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LOOP – Fertigung

Lohnfertigung chemisch-technischer Produkte von der Verfahrensentwicklung bis zur Abfüllung

LO

LOOP GmbH

Voerde (Niederrhein), DENeu auf Amplifa

1992Gegründet
1 kg – 5 tAnsatzgrößen
ca. 8,5 JahreDurchschnittliche Betriebszugehörigkeit der Mitarbeitenden
1Standort in Voerde

Über LOOP

Die LOOP GmbH ist ein mittelständisches Lohnfertigungsunternehmen mit Sitz in Voerde, das seit 1992 chemisch-technische Produkte im Auftrag seiner Kunden herstellt. Das Unternehmen fertigt dünnflüssige, pastöse und pulverförmige Produkte in Batch-Produktion, dabei lösemittelfreie, lösemittelhaltige und wässrige Systeme sowie pH-neutrale, saure und alkalische Produkte. Die Ansatzgrößen reichen von 1 Kilogramm bis 5 Tonnen; die Herstellung kann unter Vakuum oder Inertgas sowie temperaturgeführt beheizt oder gekühlt erfolgen. Für Neuentwicklungen steht das Kunden-Service-Technikum „KST“ zur Verfahrensentwicklung bereit, gefolgt von Upscaling und Pilotproduktion zur verfahrenstechnischen Freigabe. Jede Produktion wird durch fortlaufende In-Process-Prüfungen begleitet, anschließend übernimmt LOOP die Abfüllung in Dosen, Flaschen, Kanister, Hobbocks, Fässer, IBCs oder Säcke – unter Spiegel, blasenfrei oder unter Inertgas. Da LOOP keine eigenen Produkte vertreibt, ist es kein potenzieller Konkurrent seiner Kunden; Geheimhaltungsvereinbarungen sind obligatorisch. Die Qualität ist seit 2010 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, seit 2021 auch das Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001; der Strombezug erfolgt zu 100 % aus erneuerbaren Energien.

Standort
Voerde
Verfahren
Herstellung chemisch-technischer Produkte (Batch-Produktion), Herstellung unter Vakuum oder Inertgas, Temperaturgeführte Herstellungsprozesse (beheizt oder gekühlt), Qualitätskontrolle / In-Process-Prüfungen (Viskosität, Partikelgröße, Feststoffgehalt,, Abfüllung in Dosen, Flaschen, Kanister, Hobbocks, Fässer, IBCs, Säcke (unter Spiegel – blasenfrei,, Verfahrenstechnik-Entwicklung im Kunden-Service-Technikum „KST“, Upscaling und Pilotproduktion, Reinigung von Abluft und Abwasser durch Filtration, Abscheidung und Aktivkohle, Lohnfertigung chemisch-technischer Produkte
Werkstoffe
Lösemittelhaltige Produkte, Lösemittelfreie Produkte, Wässrige Produkte, Pulverförmige Produkte
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001
Gegründet
1992
Branchen
Chemische Industrie
  1. 01

    Verfahrensentwicklung im Technikum (KST)

  2. 02

    Upscaling und Pilotproduktion

  3. 03

    Batch-Herstellung (Vakuum/Inertgas, temperaturgeführt)

  4. 04

    In-Process-Qualitätskontrolle

  5. 05

    Abfüllung und Verpackung

  6. 06

    Versand

Produkte und Verfahren

LM-frei

Lösemittelfreie Produkte

Herstellung wässriger und lösemittelfreier Rezepturen in Batch-Produktion.

LM-haltig

Lösemittelhaltige Produkte

Lohnfertigung lösemittelhaltiger Produkte inkl. Abluftreinigung.

wässrig

Wässrige Produkte

pH-neutrale, saure und alkalische wässrige Systeme in Ansätzen von 1 kg bis 5 t.

Pulver

Pulverförmige Produkte

Herstellung und Abfüllung pulverförmiger Produkte, z. B. in Säcke.

Standorte

Standort Voerde

Voerde

DE

Produktion und Verwaltung, Hauptsitz

Stückgewicht / Größe
Ansätze 1 kg bis 5 t
Losgröße
Kleinansätze bis 5-t-Ansätze
Werkstoffe
Lösemittelfreie, lösemittelhaltige, wässrige und pulverförmige Produkte
  • Batch-Produktionsanlagen für chemisch-technische Produkte
  • Abluft- und Abwasserreinigung (Filtration, Abscheidung, Aktivkohle)
  • Kunden-Service-Technikum KST

Leistungen

Batch-Herstellung chemisch-technischer Produkte
Batch-Herstellung chemisch-technischer ProdukteBatch-Produktion · Chemische Industrie
In-Process-Qualitätskontrolle
In-Process-QualitätskontrollePrüfung · Chemische Industrie
Abfüllung und Verpackung
Abfüllung und VerpackungAbfüllung · Chemische Industrie
Verfahrensentwicklung im Technikum KST
Verfahrensentwicklung im Technikum KSTEngineering · Chemische Industrie

Einblicke in die Fertigung

Produktionsbereich Voerde
Produktionsbereich Voerde
Standort Voerde (Niederrhein)
Standort Voerde (Niederrhein)

Branchen

Chemische Industrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung chemisch-technischer Produkte (Batch-Produktion)Engineering––1 Kilo – 5 Tonnen1 Kilo – 5 Tonnendünnflüssige, pastöse und pulverförmige Produkte, lösemittelfreie, lösemittelhaltige und wässrige Produkte, pH-neutrale, saure und alkalische Produkte
Herstellung unter Vakuum oder InertgasEngineering–––––
Temperaturgeführte Herstellungsprozesse (beheizt oder gekühlt)Engineering–––––
Qualitätskontrolle / In-Process-Prüfungen (Viskosität, Partikelgröße, Feststoffgehalt,Prüfung–––––
Abfüllung in Dosen, Flaschen, Kanister, Hobbocks, Fässer, IBCs, Säcke (unter Spiegel – blasenfrei,Montage–––––
Verfahrenstechnik-Entwicklung im Kunden-Service-Technikum „KST“, Upscaling und PilotproduktionEngineering–––––
Reinigung von Abluft und Abwasser durch Filtration, Abscheidung und AktivkohleOberfläche–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Produktionsanlagen für chemisch-technische Produkte (Batch-Anlagen)––––Voerde

Zusatzleistungen

Lohnfertigung chemisch-technischer ProdukteVerfahrensentwicklung / Kunden-Service-Technikum KSTPilotproduktion / UpscalingHerstellung (dünnflüssig, pastös, pulverförmig; vakuum/Inertgas; temperiert)Qualitätskontrolle / In-Process-Prüfungen (Viskosität, pH, Feststoffgehalt u. a.)Abfüllung und Verpackung (Dosen, Flaschen, Kanister, Hobbocks, Fässer, IBCs, Säcke; unterUmweltmanagement (Abluft-/Abwasserreinigung)

Qualität und Zertifikate

Jeder Produktionsschritt wird von Technikern begleitet; fortlaufende In-Process-Prüfungen umfassen u. a. Viskosität, Partikelgröße, Feststoffgehalt, Brechungsindex, Farbzahl, Trübung, pH-Wert, Leitfähigkeit, Topfzeit und Tack-free-time. LOOP ist seit 2010 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, das Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001 ist seit 2021 zertifiziert.

NachweisVoerde
ISO 9001
ISO 14001
ISO 50001

Historie

  1. 1992

    Gründung als Lohnfertigungsunternehmen

  2. 2010

    Erstzertifizierung des Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001

  3. 2016

    Implementierung des Umweltmanagements nach ISO 14001

  4. 2021

    Zertifizierung Umweltmanagement ISO 14001; Strombezug zu 100 % aus erneuerbaren Energien (130 MWh, innogy/Option Natur)

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