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Entwicklung und Fertigung von Schweißanlagen, Automatisierungs- und Robotiklösungen sowie digitalen Services für die Schweißfertigung
Lorch Schweißtechnik GmbH
71549 Auenwald · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Lorch Schweißtechnik
Lorch Schweißtechnik GmbH mit Sitz in Auenwald (Baden-Württemberg) entwickelt und fertigt Schweißstromquellen und Schweißinverter für MIG-MAG, WIG (TIG) und Elektrodenhandschweißen sowie mechanisierte Systeme wie Schweißtraktoren. Das Produktspektrum umfasst ferner Robotik-Stromquellen und Roboter-Schweißbrennersysteme (LMR-2) für Lichtbogen-Roboterschweißen, Cobot-Schweißlösungen sowie komplette Roboter-Schweißzellen (Cube solutions). Die Anlagen decken das Schweißen von Stahl, nichtrostenden Stählen und Aluminium ab, ergänzt um Brennertechnik, Arbeitsschutz sowie das elektrochemische Nahtreinigungs- und Signiergerät EC-Clean 1000R. Mit der Cloud-Lösung Lorch Connect werden Schweißdaten in Echtzeit erfasst, dokumentiert und für Qualitäts-, Produktivitäts- und Kostenanalyse ausgewertet; eigene Technologien wie MicorBoost erhöhen die Lichtbogenstabilität. Abgesetzt wird über ein Servicestützpunkt- und Händlernetz mit Partnern, ergänzt durch Schulungen (Lorch eAcademy) und Beratungsleistungen. Kunden stammen aus Branchen wie Stahlbau, Maschinenbau, Nutzfahrzeugbau, Landmaschinenbau und Möbelindustrie; Referenzkunden sind unter anderem Rösler Oberflächentechnik und GIPO. Das Unternehmen firmiert als GmbH (HRB 270786, Amtsgericht Stuttgart) und beliefert Märkte in Europa, Australien und Neuseeland.
- Standort
- Auenwald
- Verfahren
- MIG-MAG-Schweißen, WIG-Schweißen (TIG), Elektroden-Schweißen (MMA), Mechanisiertes Schweißen (Schweißtraktoren), Kollaborierendes Schweißen (Cobot Welding), Roboterschweißen (Lichtbogen-Roboterschweißen), MIG-MAG-Löten (LMR-2 Roboter-Brennersystem), Pulsschweißen (MicorMIG Pulse)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl (nichtrostende Stähle), Aluminium, Kupfer (NE-Metall), Manganstahl / legierter Hochleistungsstahl mit Mangananteil, Baustahl, MIG-MAG-Schweißen, WIG-Schweißen (TIG)
- Zertifikate
- Schweißdatendokumentation (Lorch Connect), ISO 9001
- Branchen
- Stahlbau, Maschinenbau, Tier One, Landmaschinen, Yellow Goods, Nutzfahrzeugbau
- 01
Entwicklung und Konstruktion der Schweißanlagen
- 02
Fertigung der Stromquellen und Brennersysteme
- 03
Konfiguration von Robotics- und Cobot-Lösungen
- 04
Inbetriebnahme und Teststellung
- 05
Vertrieb über Partner- und Servicestützpunktnetz
- 06
Schulung und digitale Prozessbegleitung (Lorch Connect)
- 07
Service und Zubehörversorgung
Verfahren und Werkstoffe
MIG-MAG-Schweißen
Hauptverfahren für Stahl, Edelstahl und Aluminium, vom Dünn- bis zum Dickblech, auch als Pulsschweißen (MicorMIG Pulse).
WIG-Schweißen (TIG)
Heavy-Duty-WIG-Schweißen mit der V-Serie sowie MicorTIG-Invertern für präzise Nähte.
Elektroden-Schweißen (MMA)
Einsatz mit MicorStick-Invertern, unterstützt durch MicorBoost-Spannungsreserven und bis zu 200 m Verlängerungsleitung.
Lichtbogen-Roboterschweißen
Robotics-Stromquellen (V-RoboTIG, Robo-MicorMIG, S-RoboMIG XT, RF-Serie) kompatibel mit ABB, Fanuc, Kuka, Motoman und weiteren Robotern.
Kollaborierendes Schweißen (Cobot)
Cobot Welding Solutions für den einfachen Einstieg in automatisierte Schweißfertigung auch bei wechselnden Losgrößen.
Mechanisiertes Schweißen (Schweißtraktoren)
Trac-Schweißtraktoren für lange Nähte, z. B. im Stahlbau bei GIPO im Einsatz.
Stahl
Baustahl und Manganstähle, u. a. beim Schweißen von Turbinen aus legiertem Hochleistungsstahl.
Edelstahl
Nichtrostende Stähle mit minimierten Anlauffarben sowie nachgelagerter elektrochemischer Reinigung und Passivierung.
Aluminium
Spritzerarmes Schweißen mit sauberen Nähten, auch hell signierbar per EC-Clean.
Kupfer
NE-Metall, reinigbar mit dem elektrochemischen EC-Clean-Verfahren.
Elektrochemisches Reinigen, Passivieren und Signieren
EC-Clean 1000R reinigt und passiviert Schweißnähte in einem Schritt in etwa 30 Sekunden ohne Beizchemikalien.
Standorte
Auenwald
DEHauptsitz, Entwicklung, Fertigung und Vertrieb
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer
- Schweiß-Inverter iQS-Serie
- MicorMIG Pulse-Serie
- WIG-Schweißanlage V-Serie
- Roboter-Schweißanlage S-RoboMIG-Serie
- Robotics-Stromquellen (V-RoboTIG, Robo-MicorMIG, S-RoboMIG XT, RF-02, RF-05, RF-06)
- Cobot Welding Solutions
- Roboter-Schweißzellen Cube solutions
- Schweißtraktoren Trac
- MicorStick-, MicorTIG-, X- und MicorMIG-Serien
- EC-Clean 1000R Nahtreinigungsgerät
Produkte und Systemlösungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG-MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WIG-Schweißen (TIG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Elektroden-Schweißen (MMA)Fügen | – | – | – | – | – |
| Mechanisiertes Schweißen (Schweißtraktoren)Fügen | – | – | – | – | – |
| Kollaborierendes Schweißen (Cobot Welding)Fügen | – | – | – | – | – |
| Roboterschweißen (Lichtbogen-Roboterschweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| MIG-MAG-Löten (LMR-2 Roboter-Brennersystem)Fügen | – | – | – | – | – |
| Pulsschweißen (MicorMIG Pulse)Fügen | – | – | – | – | – |
| Elektrochemisches Reinigen und Passivieren von Schweißnähten (EC-Clean 1000R)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Kupfer, Aluminium |
| Signieren von Metallen (dunkel auf Edelstahl durch Oxidation, hell auf Aluminium durch Reinigung)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Aluminium |
| Schweißdaten-Digitalisierung und -Monitoring (Lorch Connect)Prüfung | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweiß-Inverter iQS-Serie | Lorch iQS-Serie | – | – | – | Auenwald |
| MIG-MAG-Pulsschweißanlage | Lorch MicorMIG Pulse-Serie | – | – | – | Auenwald |
| WIG-Schweißanlage Heavy-Duty | Lorch V-Serie | – | – | – | Auenwald |
| Roboter-Schweißanlage | Lorch S-RoboMIG-Serie | – | – | – | Auenwald |
| Robotics-Stromquelle | Lorch V-RoboTIG | – | – | – | Auenwald |
| Robotics-Stromquelle | Lorch Robo-MicorMIG | – | – | – | Auenwald |
| Robotics-Stromquelle | Lorch S-RoboMIG XT | – | – | – | Auenwald |
| Robotics-Stromquelle | Lorch RF-06 | – | – | – | Auenwald |
| Robotics-Stromquelle | Lorch RF-02 | – | – | – | Auenwald |
| Robotics-Stromquelle | Lorch RF-05 | – | – | – | Auenwald |
| Cobot-Schweißsystem | Lorch Cobot Welding Solutions | – | – | – | Auenwald |
| Roboter-Schweißzelle | Lorch Cube solutions | – | – | – | Auenwald |
| Schweißtraktor | Lorch Trac | – | – | – | Auenwald |
| Inverter MicorStick (Elektrodenschweißen) | Lorch MicorStick-Serie | – | – | – | Auenwald |
| WIG-Inverter | Lorch MicorTIG-Serie | – | – | – | Auenwald |
| Schweißinverter | Lorch X-Serie | – | – | – | Auenwald |
| MIG-MAG-Inverter | Lorch MicorMIG-Serie | – | – | – | Auenwald |
| Schweißnahtreinigungsgerät (elektrochemisch) | Lorch EC-Clean 1000R | – | Leistung 1.000 VA bei 100% Einschaltdauer; Anschluss 230 V / 50-60 Hz | – | Auenwald |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Dokumentation
Über das Lorch Connect Gateway werden Schweißdaten in Echtzeit erfasst und unveränderlich dokumentiert; Dashboards zeigen Lichtbogenzeiten, Draht- und Energieverbrauch und ermöglichen Nachverfolgbarkeit jeder Schweißnaht inklusive Parameterwerten.
| Nachweis | Auenwald |
|---|---|
| Schweißdatendokumentation (Lorch Connect) | |
| ISO 9001 |