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LORENZ CNC – Fertigung

CNC-Zerspanung von Präzisionsteilen und Baugruppen in Aluminium und Stahl sowie Reparatur und Wartung von Elektromotoren und Antriebssystemen.

LORENZ CNC Logo

LORENZ Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH

Sandhausen (DE) · Hauptsitz, Fertigungshalle und WerkstattNeu auf Amplifa

1989Gegründet
14Mitarbeitende
SandhausenStandort
850 x 700 x 500 mmMax. Verfahrweg Fräsen (HERMLE C400)
1050 mmMax. Drehlänge (DMG MORI ecoline 510)

Über LORENZ Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik

Die LORENZ Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Sandhausen bei Heidelberg. Gegründet 1989 als Reparaturwerkstatt für Elektromotoren, ist das Unternehmen heute Spezialist für die Instandsetzung von Servoantriebstechnik sowie für die CNC-Fertigungstechnik. Seit 2012 werden Präzisionsteile und mechanische Baugruppen gefertigt – von der Konstruktion und CAD-CAM-Umsetzung über Prototypen bis zur Serienfertigung. Verfahren sind CNC-Fräsen (inklusive 5-Achs- und 5-Achs-Simultanbearbeitung), CNC-Drehen, konventionelles Drehen und Fräsen, Sägen, Schweißen und Montage; Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung erfolgen in Kooperation mit Partnern. Bearbeitet werden Aluminium und Stahl; mit einem Verfahrweg von 850 x 700 x 500 mm (HERMLE C400) und 1050 mm Drehlänge (DMG MORI ecoline 510) werden auch größere Komponenten gefertigt. Kunden stammen aus Branchen wie Maschinenbau, Robotertechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizin- und Dentaltechnik, Formenbau, Kernkraftwerkstechnik, Fahrzeugbau sowie Papier, Lebensmittel, Chemie und Glas. Seit 2014 fertigt das Unternehmen in einer eigenen Halle in Sandhausen nach modernen Energiestandards mit Solaranlage. Das Unternehmen ist autorisierte Reparaturwerkstatt für VEM, FLYGT und Fein.

Standort
Sandhausen
Verfahren
CNC-Fräsen (inkl. 5-Achs-/5-Seitenbearbeitung, 5-Achs Simultanfräsen), CNC-Drehen, Konventionelles Drehen (manuelle Drehmaschinen), Konventionelles Fräsen, Sägen, Schweißen von Baugruppen, Montage von Baugruppen und Komponenten, Oberflächenverfahren (z. B. Beschichten, Verzinken, Hartcoating/Eloxieren, chemisch Vernickeln) in
Werkstoffe
Aluminium, Stahl
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1989
Mitarbeiter
14
Branchen
Papier und Zellstoff, Lebensmittelindustrie, Chemieindustrie, Automobilindustrie, Pumpentechnik, Metallindustrie
  1. 01

    Konstruktion und Planung (CAD-CAM)

  2. 02

    Sägen

  3. 03

    CNC-Fräsen (5-Achs/5-Seiten, Simultanfräsen)

  4. 04

    CNC-Drehen / konventionelles Drehen und Fräsen

  5. 05

    Schweißen von Baugruppen

  6. 06

    Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung (Partner)

  7. 07

    Montage von Baugruppen und Komponenten

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Hauptwerkstoff der CNC-Fertigung, u. a. für Baugruppenkomponenten, Führungsleisten und Motorabdeckungen; auch hartcoatiert oder harteloxiert.

St

Stahl

Für fräs- und drehtechnisch gefertigte Präzisionsteile, auch chemisch vernickelt, sowie für Antriebstechnik-Komponenten.

Standorte

Standort Sandhausen

Sandhausen

DE

Hauptsitz, Fertigungshalle und Werkstatt

Losgröße
Prototyp bis Serienfertigung
Werkstoffe
Aluminium, Stahl
  • HERMLE C400 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitungszentrum (Verfahrweg 850 x 700 x 500 mm)
  • DMG MORI ecoline 510 CNC-Drehmaschine (Z 1050 mm, X 300 mm, Stangendurchlass 90 mm)
  • Manuelle Drehmaschinen
  • Bearbeitungszentrum (Erweiterung 2023)

Gefertigte Bauteile

Drehmomentsensor
DrehmomentsensorCNC-Fräsen/Drehen · Robotertechnik
Baugruppenkomponente, unbeschichtet
Baugruppenkomponente, unbeschichtetCNC-Fräsen · Aluminium · Kernkraftwerk
Motorabdeckung
MotorabdeckungCNC-3D-Fräsen · E-Bike
Baugruppenkomponente
BaugruppenkomponenteCNC-Fräsen · Aluminium · Maschinenbau
Führungsleiste
FührungsleisteCNC-Fräsen · Aluminium
Lagerschild Servomotor
Lagerschild ServomotorCNC-Fräsen/Drehen · Antriebstechnik

Einblicke in die Fertigung

HERMLE C400 5-Achs-Bearbeitungszentrum
HERMLE C400 5-Achs-Bearbeitungszentrum
DMG MORI ecoline 510 CNC-Drehmaschine
DMG MORI ecoline 510 CNC-Drehmaschine
CNC-Fräsdetail
CNC-Fräsdetail
CNC-Fräsdetail
CNC-Fräsdetail
Fertigungshalle Sandhausen
Fertigungshalle Sandhausen
Werkstatt Elektromaschinenbau
Werkstatt Elektromaschinenbau

Branchen

Papier und ZellstoffLebensmittelindustrieChemieindustrieAutomobilindustriePumpentechnikMetallindustrieElektroindustrieVerpackungsindustrieFahrzeugbauGlasindustrieFormen- und WerkzeugbauMedizintechnikDentaltechnikAnlagen- und MaschinenbauLuft- und RaumfahrttechnikRobotertechnikKernkraftwerkKernkraftwerk/Atomkraftwerk

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (inkl. 5-Achs-/5-Seitenbearbeitung, 5-Achs Simultanfräsen)Zerspanung–850 mm (Verfahrweg X HERMLE C400) × 500 mm (Verfahrweg Z HERMLE C400)–Prototyp bis SerienfertigungAluminium, Stahl
CNC-DrehenZerspanung–1050 mm (Z-Achsen Verfahrweg DMG MORI × 300 mm (X-Achsen Verfahrweg DMG MORIStangendurchlass 90 mm–Aluminium, Stahl
Konventionelles Drehen (manuelle Drehmaschinen)Zerspanung–––––
Konventionelles FräsenZerspanung–––––
SägenZerspanung–––––
Schweißen von BaugruppenFügen–––––
Montage von Baugruppen und KomponentenMontage–––––
Oberflächenverfahren (z. B. Beschichten, Verzinken, Hartcoating/Eloxieren, chemisch Vernickeln) inOberfläche––––Aluminium, Stahl
Wärmebehandlung (z. B. Härten) in Kooperation mit PartnernWärmebehandlung–––––
Konstruktion und Planung, CAD-CAM Umsetzung (Prototyp bis Serie)Engineering–––––
Reparatur und Wartung von elektrischen und mechanischen Antriebssystemen (Servo-Antriebstechnik,Prüfung–––––
Befundprüfung (elektrisch und mechanisch) und Kontrollprüfung von ReparaturenPrüfung–––––
Aus-/Einbau von Motoren vor Ort, Inspektion und Wartung vor OrtMontage–––––
Beratung und Auslegung beim Neukauf von elektrischen Antrieben, Generatoren und PumpenEngineering–––––
Maßanfertigungen durch CNC-MaschinenZerspanung–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-/5-Seiten-BearbeitungszentrumHERMLE C400–Verfahrweg: 850 x 700 x 500 mm–Sandhausen
Drehmaschine (CNC)DMG MORI ecoline 510–Z-Achse Verfahrweg: 1050 mm, X-Achse Verfahrweg: 300 mm, Stangendurchlass: 90 mm–Sandhausen
Manuelle Drehmaschine––––Sandhausen
Bearbeitungszentrum (CNC)–––2023 (ErweSandhausen

Zusatzleistungen

Reparatur und Wartung elektrischer und mechanischer AntriebssystemeServo-AntriebstechnikDrehstrom- und GleichstromantriebeGeneratorenGetriebe- und PumpenmotorenBremstechnikCNC-Fertigungstechnik (Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung)Konstruktion und CAD-CAM-UmsetzungWärmebehandlung (z. B. Härten)Oberflächenbehandlung (Beschichten, Verzinken, Hartcoating, Eloxieren, chemisch Vernickeln)Schweißen von BaugruppenMontage von Baugruppen und KomponentenMontage und Demontage von Motoren vor OrtWartung und Inspektion vor OrtBeratung und Auslegung bei Neukauf von AntriebenAbhol- und Bringservice24/7-Service

Referenzkunden

VEM (autorisierte Reparaturwerkstatt)FLYGT (autorisierte Reparaturwerkstatt)Fein Elektrowerkzeug (autorisierte Reparaturwerkstatt)

Qualität

Reparaturen durchlaufen eine umfassende elektrische und mechanische Befundprüfung sowie eine abschließende Kontrollprüfung. Das Unternehmen ist seit 2013 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und bietet 24/7-Service.

NachweisSandhausen
ISO 9001

Historie

  1. 1989

    Franz-Josef Lorenz, Elektromaschinenbaumeister, gründet die Firma Lorenz Elektromotoren als Einzelunternehmen in Heidelberg-Kirchheim.

  2. 1993

    Umzug in eigene Betriebs- und Geschäftsräume; mehrere Mitarbeiter werden eingestellt.

  3. 1994

    Reparaturangebot wird um Servomotoren erweitert (Drehstrom-, Gleichstrom-, Getriebe-, Ventilator-, Pumpen- und Wechselstrommotoren).

  4. 2011

    Umfirmierung zur LORENZ Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH; Eintritt von Eduard Lorenz als Prokurist und Leiter der Fertigungstechnik.

  5. 2012

    Aufnahme der Zerspanungstechnik als neue Sparte mit konventionellen und CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen.

  6. 2013

    Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 abgeschlossen.

  7. 2014

    Grundstückserwerb und Neubau der Fertigungshalle in Sandhausen (Gottlieb-Daimler-Str.); Umzug; moderne Energiestandards und Solaranlage.

  8. 2018

    Marco Schwarz schließt die Meisterschule ab und leitet den Bereich Elektromaschinenbau.

  9. 2023

    Erweiterung des CNC-Bereiches um ein weiteres Bearbeitungszentrum.

  10. 2024

    Betriebliche Nachfolge geregelt; Franz-Josef Lorenz scheidet aus und geht in den Ruhestand.

  11. 2025

    Eduard Lorenz und Marco Schwarz übernehmen das Unternehmen als geschäftsführende Gesellschafter.

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