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CNC-Fertigung, Montage und Oberflächenbearbeitung von Präzisionsteilen vom Prototyp bis zur Serie.
Lothar Schulz - Mechanik GmbH
BexbachNeu auf Amplifa
Über uns
Die Lothar Schulz - Mechanik GmbH (LSM) ist ein Zulieferer für CNC-Fertigung und mechanische Bearbeitung mit Sitz in Bexbach im Saarland. Das Unternehmen fertigt Drehteile und Frästeile aus Aluminium, Stahl und Kunststoff vom Einzelteil/Prototyp bis zur Klein- und Mittelserie. Das Fertigungsprogramm umfasst Ventile und Ventilkomponenten, Linearantriebe, Zylinder, Druckspeicherteile, Kugelhahnventile, Steuerblöcke, Lagerschilder, Gehäuseteile für Elektromotoren sowie Lineargehäuse und Wellen der Lineartechnik. Ergänzend bietet LSM Montage von Komplettbaugruppen in Klein- und Mittelserien, Gleitschleifen, Entgraten inklusive thermischem Entgraten, Drahterodieren, Laserbeschriftung und Konstruktion. Die Qualitätssicherung erfolgt in einem klimatisierten Messraum mit 3D-Koordinatenmessgeräten. Kunden stammen aus Pneumatik, Hydraulik, Lineartechnik, Lagertechnik, Medizintechnik und dem Bereich Elektromotoren, darunter Festo, SEW-Eurodrive, HYDAC, Schaeffler und Schunk. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Bexbach
- Verfahren
- CNC-Fertigung / mechanische Bearbeitung (BAZ, Drehfräszentren, Drehautomaten), Prototypenbau (Einzelteilanfertigung), Montagetätigkeiten (Komplettbaugruppen und -komponenten), Oberflächenbearbeitung durch Gleitschleiftechnik, Entgrattätigkeiten inkl. thermisches Entgraten, Qualitätssicherung / Messen mit 3D-Koordinatenmessgerät im klimatisierten Messraum, Eloxieren, Verzinken (auf Kundenwunsch, extern), CNC-Fertigung und mechanische Bearbeitung (Prototyp bis Serie)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Kunststoff, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Thermisches Entgraten, Drahterodieren, Gleitschleifen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1982
- Branchen
- Pneumatik, Hydraulik, Lineartechnik, Lagertechnik, Medizintechnik, Elektromotoren
- 01
Sägen
- 02
CNC-Fräsen
- 03
CNC-Drehen
- 04
Drahterodieren
- 05
Entgraten / thermisches Entgraten
- 06
Gleitschleifen
- 07
Reinigen
- 08
Montage
- 09
Qualitätssicherung
- 10
Laserbeschriftung
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Hauptwerkstoff für Ventil- und Antriebskomponenten; Oberflächenbearbeitung per Gleitschleifen, auf Wunsch Eloxal oder Zink.
Stahl
Für belastbare Bauteile in Hydraulik und Lagertechnik; Entgraten auch thermisch.
Kunststoff
Bearbeitung von Kunststoffteilen inklusive Entgrattätigkeiten.
CNC-Fräsen
Bearbeitungszentren von DMG Mori, Stama, Hardinge und Chiron, inkl. 5-Achs- und Mill-Turn-Zentren.
CNC-Drehen
Drehautomaten und Drehfräszentren von DMG Mori, Traub, Index und Emco.
Thermisches Entgraten
Entgratmaschine Extrude Hone TEM-P80 für Alu-, Stahl- und Kunststoffteile.
Drahterodieren
Drahterodiermaschine AC Progress VP3 für komplexe Konturen.
Gleitschleifen
Rösler-Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung von Aluminiumteilen.
Standorte
Bexbach
DEProduktion, Montage, Verwaltung
- Losgröße
- Einzelteile bis Mittelserien
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Kunststoff
- CNC-Bearbeitungszentren (DMG Mori DMC 55H, DMU 75 monoBlock; Stama 324 Twin, 326, 326 Plus, 526 C, 726 MT-2C, T021, MC 331 Twin; Hardinge GX-1000; Chiron DZ
- CNC-Drehautomaten/Drehfräszentren (DMG Mori CTX beta 800; Traub TNA 300, TNL 32-7; Index G200, G300; Emco Turn 325)
- Sägen (Kasto Radial A 10, MEP Cobra 350ax, Pressta Eisele Profilma 600)
- Drahterodiermaschine AC Progress VP3
- Thermische Entgratmaschine Extrude Hone TEM-P80
- Gleitschleifanlagen Rösler R420 und R125
- Waschmaschine Mafac Elba
- Laserbeschriftungsanlage
- 3D-Koordinatenmessgerät Zeiss Contura G2
- Messmaschinen Tesa Micro-hite plus M 600/900, Hite plus M 400
- Konturmessgerät Mahr MarSurf CD 120
- Profilprojektor Mitutoyo PJ 300
- Werkzeugvoreinstellgeräte UNO Microvision III, Zoller venturion 400
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fertigung / mechanische Bearbeitung (BAZ, Drehfräszentren, Drehautomaten)Zerspanung | – | – | – | Kleinserien – Mittelserien | Aluminium, Stahl, Kunststoff |
| Prototypenbau (Einzelteilanfertigung)Zerspanung | – | – | – | 1 Stück – Einzelteile | – |
| Montagetätigkeiten (Komplettbaugruppen und -komponenten)Montage | – | – | – | Kleinserien – Mittelserien | – |
| Oberflächenbearbeitung durch GleitschleiftechnikOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Entgrattätigkeiten inkl. thermisches EntgratenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Kunststoff |
| Qualitätssicherung / Messen mit 3D-Koordinatenmessgerät im klimatisierten MessraumPrüfung | – | – | – | – | – |
| Eloxieren, Verzinken (auf Kundenwunsch, extern)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
36 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum | DMG Mori DMC 55H | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Bearbeitungszentrum (5-Achs monoBlock) | DMG Mori DMU 75 monoBlock | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Twin) | Stama 324 Twin | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Stama 326 | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Stama 326 Plus | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Stama 526 C | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Mill-Turn) | Stama 726 MT-2C | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Stama T021 | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Twin) | Stama MC 331 Twin | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Hardinge GX-1000 | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Bearbeitungszentrum (Doppelspindel) | Chiron DZ 12W | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Drehmaschine/Drehfräszentrum | DMG Mori CTX beta 800 | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Drehautomat | Traub TNA 300 | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Drehautomat | Traub TNL 32-7 | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Drehmaschine | Index G200 | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Drehmaschine | Index G300 | 1 | – | – | Bexbach |
| CNC-Drehautomat | Emco Turn 325 | 1 | – | – | Bexbach |
| 3D-Koordinatenmessgerät | Zeiss Contura G2 | 1 | – | – | Bexbach |
| Messmaschine | Tesa Micro-hite plus M 600 | 1 | – | – | Bexbach |
| Messmaschine | Tesa Micro-hite plus M 900 | 1 | – | – | Bexbach |
| Messmaschine | Tesa Hite plus M 400 | 1 | – | – | Bexbach |
| Konturmessgerät | Mahr MarSurf CD 120 | 1 | – | – | Bexbach |
| Profilprojektor | Mitutoyo PJ 300 | 1 | – | – | Bexbach |
| Messmaschine | Mauser Capax 2 | 1 | – | – | Bexbach |
| Werkzeugvoreinstellgerät | UNO 20/40 Microvision III | 1 | – | – | Bexbach |
| Werkzeugvoreinstellgerät | Zoller venturion 400 | 1 | – | – | Bexbach |
| Bandsäge (Radialsäge) | Kasto Radial A 10 | 1 | – | – | Bexbach |
| Bandsäge | MEP Cobra 350ax | 1 | – | – | Bexbach |
| Profil-Schmittrensäge | Pressta Eisele Profilma 600 | 1 | – | – | Bexbach |
| Thermisches Entgraten (TEM) | Extrude Hone TEM-P80 | 1 | – | – | Bexbach |
| Gleitschleifanlage | Rösler R420 | 1 | – | – | Bexbach |
| Gleitschleifanlage | Rösler R125 | 1 | – | – | Bexbach |
| Durchlauftrockner | Rösler | 1 | – | – | Bexbach |
| Waschmaschine | Mafac Elba | 1 | – | – | Bexbach |
| Drahterodiermaschine | AC Progress VP3 | 1 | – | – | Bexbach |
| Laserbeschriftungsanlage | – | 1 | – | – | Bexbach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Messung erfolgt in einem klimatisierten Messraum mit 3D-Koordinatenmessgerät Zeiss Contura G2 sowie Tesa MicroHite 900/600 und weiteren Mess- und Prüfmitteln. Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2015 durch TÜV Rheinland zertifiziert (Erstzertifizierung 2018).
| Nachweis | Bexbach |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1982
Gründung im Keller des Wohnhauses mit mechanischer Reparatur von Computerteilen.
- 1989
Verlagerung in eine größere angemietete Halle Ende 1989.
- 1990
Start der CNC-Fertigung im Januar mit einem CNC BAZ und einem CNC-Drehfräszentrum.
- 2018
Erstzertifizierung nach ISO 9001.
- 2021
Erneute Zertifizierung nach ISO 9001:2015 (gültig 30.11.2021–29.11.2024).