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Kundenspezifische Sonderwerkzeuge zum Bohren, Senken, Fasen, Überdrehen und Rückwärtssenken – gefertigt in Ludwigsburg.
Lothmann Werkzeugtechnik GmbH & Co. KG
Ludwigsburg (DE)Neu auf Amplifa
Über Lothmann Werkzeugtechnik
Die Lothmann Werkzeugtechnik GmbH & Co. KG mit Sitz in Ludwigsburg entwickelt und fertigt seit 1987 kundenspezifische Sonderwerkzeuge für die Bohrungsbearbeitung, darunter Stufenbohrer, Stufensenker, Vollbohrer, Rückwärtssenker, Glocken- und Senkwerkzeuge. Die Werkzeuge sind mit austauschbaren ISO-Wendeschneidplatten aus Hartmetall, PKD oder CBN bestückt und ermöglichen mehrere Bearbeitungsoperationen in einem Arbeitsgang. Die Fertigung erfolgt durchgängig CIM-gesteuert auf Basis einer selbst entwickelten Datenbank mit CAD/CAM-Anbindung, inklusive 3D-Simulation der Werkzeuge vor der Produktion. Gefräst wird auf 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie einem 5-Achs-Dreh-Fräszentrum; zusätzlich steht eine NC-gesteuerte Rundschleifmaschine zur Verfügung. Jedes Werkzeug unterliegt einer hundertprozentigen Endkontrolle auf vollautomatischen Voreinstellgeräten. Neben Sonderwerkzeugen vertreibt Lothmann Standardwerkzeuge, Werkzeugaufnahmen und Reibahlen von MAPAL. Kunden stammen aus Hydraulik, Automobilzulieferung, Maschinenbau, Pumpen- und Antriebstechnik sowie der Luftfahrt.
- Standort
- Ludwigsburg
- Verfahren
- Herstellung kundenspezifischer Sonderwerkzeuge (Stufenbohrer, Stufensenker, Vollbohrer,, CNC-Fertigung von Sonderwerkzeugen (Drehen und Fräsen auf 5-Achs-Dreh-Fräszentrum, Fräsen der, Rundschleifen (NC-gesteuerte Rundschleifmaschine), 100% Maßkontrolle / Endkontrolle auf Kelch- und Mapal-Voreinstellgeräten, Herstellung von Wendeschneidplatten in Sonderausführung (Einstechen, Drehen, Bohren, Fräsen, Engineering/Konstruktion von Sonderwerkzeugen im CAD/CAM-Prozess (3D-CAD-Simulation, eigene, Vertrieb Standardwerkzeuge: VHM-Bohrer (Vollbohren, Anbohrer, Stufenbohrer, Tiefbohrer,, Vertrieb Hochleistungsreibahlen FXR-Reihe (MAPAL), Durchmesserbereich 2,800 bis 20,200 mm
- Werkstoffe
- Stahl (niedrig- und hochlegiert), rostfreier Stahl, Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Baustahl, Aluminium, Kupferlegierungen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, VDA 6.7
- Gegründet
- 1987
- Mitarbeiter
- 13
- Branchen
- Metallindustrie/Zerspanung, Hydraulik, Automobilzulieferer, Automobilindustrie, Maschinenbau, Gabelstapler/Flurförderzeuge
- 01
Anfrage und Beratung
- 02
Konstruktion im CAD/CAM-Prozess (eigene Datenbank, 3D-Simulation)
- 03
CAM-gesteuerte Fertigung (Drehen, Fräsen auf 4-/5-Achs-BAZ)
- 04
Rundschleifen
- 05
Montage und Bestückung mit Wendeschneidplatten
- 06
100% Endkontrolle
- 07
Versand
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Vollhartmetall (VHM)
Schneidstoff für Wendeschneidplatten und Standardbohr- und Fräsprogramme.
Hartmetall (gesintert, feinkörnig)
Material der Sonderschneidplatten, mit PVD-Beschichtungen für höhere Standzeit.
Polykristalliner Diamant (PKD)
Für hohe Schnittgeschwindigkeiten beim Bearbeiten von Aluminium und NE-Metallen.
Kubisch kristallines Bornitrid (CBN)
Ermöglicht die Bearbeitung von gehärtetem Stahl.
Schnellarbeitsstahl (HSS)
Im Standardprogramm verfügbar; Sonderwerkzeuge mit Wendeschneidplatten ersetzen HSS-Formwerkzeuge.
Stahl (niedrig- und hochlegiert, Vergütungsstahl)
Werkzeugkörper und zu bearbeitende Werkstückwerkstoffe.
Rostfreier Stahl / Edelstahl
Zu bearbeitender Werkstoff, u. a. mit FXR-Reibahlen.
Grauguss (GG25)
Typischer Werkstückwerkstoff in Getriebe- und Maschinengehäusen.
Sphäroguss (GGG40, GGG50)
Vorwiegend Hydraulikblöcke und Gehäusekomponenten.
Stahlguss
Werkstückwerkstoff, u. a. für Ventilgehäuse.
Aluminium
Bearbeitbar durch Austauschen der Schneidplatte am Werkzeug.
Kupferlegierungen
Bearbeitbar mit geeigneten Wendeschneidplatten.
Standorte
Ludwigsburg
DEHauptsitz, Produktion und Verwaltung
- Losgröße
- Sonderanfertigungen, Einzelteile bis Großserie (Werkzeuge)
- Werkstoffe
- Stahl, Vergütungsstahl, Gusswerkstoffe, Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen, Hartmetall, PKD, CBN
- 5-Achs-Dreh-Fräszentrum
- 4-Achs-Bearbeitungszentren
- NC-gesteuerte Rundschleifmaschine Kellenberger KEL-VISTA
- 3 Werkzeugmessmaschinen
- Vollautomatische Messmaschine zur Endkontrolle
- Kelch- und Mapal-Voreinstellgeräte
Bauteile und Werkzeuge
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung kundenspezifischer Sonderwerkzeuge (Stufenbohrer, Stufensenker, Vollbohrer,Zerspanung | ±0,1 mm (gesinterte Wendeplatten), ±0,01 mm mit | – | – | – | Stahl (niedrig- und hochlegiert), rostfreier Stahl, Grauguss, Sphäroguss, Gusswerkstoffe, Aluminium, Kupferlegierungen, Nichteisenmetalle |
| CNC-Fertigung von Sonderwerkzeugen (Drehen und Fräsen auf 5-Achs-Dreh-Fräszentrum, Fräsen derZerspanung | – | – | – | – | Vergütungsstahl, Hartmetall |
| Rundschleifen (NC-gesteuerte Rundschleifmaschine)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| 100% Maßkontrolle / Endkontrolle auf Kelch- und Mapal-VoreinstellgerätenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Wendeschneidplatten in Sonderausführung (Einstechen, Drehen, Bohren, FräsenZerspanung | ر0,05 mm (ohne Verstellelemente), ر0,01 mm (mit | – | – | – | Hartmetall, PKD, CBN |
| Engineering/Konstruktion von Sonderwerkzeugen im CAD/CAM-Prozess (3D-CAD-Simulation, eigeneEngineering | – | – | – | – | – |
| Vertrieb Standardwerkzeuge: VHM-Bohrer (Vollbohren, Anbohrer, Stufenbohrer, Tiefbohrer,Zerspanung | ±0,003 mm und H7 (Tritan-Drill-Reamer) | – | – | – | Gusswerkstoffe, Nichteisenmetalle, Stähle, Leichtbauwerkstoffe, schwer zerspanbare Werkstoffe |
| Vertrieb Hochleistungsreibahlen FXR-Reihe (MAPAL), Durchmesserbereich 2,800 bis 20,200 mmZerspanung | IT7, Durchmesser in 0,001 mm-Abstufungen konfigurierbar | 2,800 bis 20,200 mm (Durchmesser) | – | – | Stahl, Guss, Edelstahl |
| Vertrieb Werkzeugaufnahmen/Spanntechnik (Hydrodehn-Spannsystem UNIQ, MillChuck HB, HighTorque ChuckMontage | Rundlaufgenauigkeit < 3 μm (HTC) | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Dreh-Fräszentrum | – | – | – | – | Ludwigsburg |
| 4-Achs-Vertikalzentrum (BAZ) | – | – | – | – | Ludwigsburg |
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum | – | 2 | – | 1999 | Ludwigsburg |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | – | 1 | – | 2006 | Ludwigsburg |
| NC-gesteuerte Rundschleifmaschine | Kellenberger KEL-VISTA | 1 | – | 2016 | Ludwigsburg |
| CNC-Fräsmaschine (gebraucht, Anfang der eigenen Fertigung) | Maho | 1 | – | 1989 | Ludwigsburg |
| Werkzeugmessmaschine | – | 3 | – | 2012 | Ludwigsburg |
| Vollautomatische Voreinstellgeräte zur Endkontrolle | Kelch / Mapal | – | – | – | Ludwigsburg |
| Vollautomatische Messmaschine (Endkontrolle) | – | 1 | – | 1999 | Ludwigsburg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Alle Sonderwerkzeuge werden einer hundertprozentigen Endkontrolle auf vollautomatischen Kelch- und Mapal-Voreinstellgeräten unterzogen; Ergebnisse werden protokolliert und archiviert. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 und VDA 6.7 zertifiziert und gewährt eine Funktionsgarantie für seine Werkzeuge.
| Nachweis | Ludwigsburg |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| VDA 6.7 |
Historie
- 1987
Gründung durch Rainer Lothmann am 02.01.1987; zunächst Handelsbetrieb für Zerspanungswerkzeuge, dann Konstruktion von Sonderwerkzeugen mit Hartmetall-Wendeschneidplatten mit Auswärtsfertigung.
- 1989
Beginn der eigenen Werkzeugfertigung mit einer gebrauchten Maho-CNC-Fräsmaschine in Stuttgart-Stammheim; Entwicklung eines eigenen CAM-Systems.
- 1990
Erster Mitarbeiter, Umzug nach Asperg, erste automatische CAD-Zeichnungserstellung.
- 1992
Erstes 4-Achs-Bearbeitungszentrum.
- 1996
Übernahme aller Kunden- und Werkzeugdaten in eine zentrale Datenbank mit CAD/CAM-Anbindung.
- 1999
Umzug nach Ludwigsburg (Teinacher Straße), zwei 4-Achs-Bearbeitungszentren, vollautomatische Messmaschine; 4 Mitarbeiter.
- 2000
Beginn der automatischen 3D-Konstruktion; CNC-Programme werden vorab simuliert.
- 2006
Erstes 5-Achs-Bearbeitungszentrum; alle Fertigungsoperationen (außer Wärmebehandlung) im eigenen Haus; Lieferzeit von 4 auf 3 Wochen verkürzt.
- 2007
Umzug in das eigene Gebäude in der Robert-Mayer-Straße in Ludwigsburg.
- 2012
Anschaffung von drei Werkzeugmessmaschinen; Entwicklung eigener Archivierungs-Software.
- 2013
Andreas Ott tritt als Gesellschafter in das Unternehmen ein.
- 2016
Anschaffung einer NC-gesteuerten Rundschleifmaschine Kellenberger KEL-VISTA.
- 2017
Rainer Lothmann verkauft seine Firmenanteile an die Fa. MAPAL; Andreas Ott übernimmt die Geschäftsleitung.
- 2018
Zertifizierung nach VDA 6.7.
- 2019
Zertifizierung nach ISO 9001:2015 und Einführung eines QM-Systems; 13 Voll- und Teilzeitmitarbeiter.