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LPW – Fertigung

Fertigung wasserbasierter Industrieanlagen zur Teilereinigung inklusive Lohnreinigung und Sauberkeitsanalytik.

LPW Logo

LPW Reinigungssysteme GmbH

72585 RiederichNeu auf Amplifa

1980erBeginn der Spezialisierung auf wasserbasierte
HRB 722 868, Amtsgericht StuttgartHandelsregister
GmbHRechtsform
300 m²Reinraumbasiertes Kundencenter (Test- und Lohnreinigung)

Über LPW Reinigungssysteme

Die LPW Reinigungssysteme GmbH ist auf Anlagen und Verfahrenstechnologien für die industrielle Bauteilreinigung mit wässrigen Medien spezialisiert. Das Unternehmen fertigt drei Anlagenbaureihen: PowerJet (Ein-/Mehrkammerflutanlage), PowerStep (Reihentauchanlagen) und PowerLine (Durchlaufreinigungsanlagen) sowie die Kammer-Spritzreinigungsanlage AquaJet. Das komplette Engineering, die Endmontage und Inbetriebnahme der Anlagen erfolgen im eigenen Haus; Edelstahlbaugruppen werden bei langjährigen deutschen Zulieferern gefertigt. Die Anlagen integrieren Verfahren wie Spritz- und Flutreinigung, Injektionsflutwaschen, Ultraschall/Megaschall (22 kHz bis 1 MHz) und die patentierte Zyklische Nukleation (CNp) sowie diverse Trocknungs- und Medienaufbereitungsverfahren. Reinigteile reichen von Bauteilen aus Metall, Kunststoff und Keramik für Maschinenbau, Automotive und Luft- und Raumfahrt bis zu Fein- und Feinstreinigung im Bereich High Purity für Medizintechnik, optische Industrie, Elektronik und Halbleiterindustrie. Am Hauptsitz in Riederich betreibt das Unternehmen ein 300 m² reinraumbasiertes Kundencenter mit Test- und Lohnreinigungszentrum, Technikum, Sauberkeitsanalytik und Entwicklungslabor. Der Vertrieb erfolgt weltweit über Vertriebspartner.

Standort
Riederich
Verfahren
Wässrige Teilereinigung, Spritzreinigungsverfahren, Allgemeine Flutreinigungsverfahren, Injektionsflutwaschen, Zyklische Nukleation (CNp) - Vakuum-Flutreinigung, Ultraschallreinigung (22 kHz bis 1 MHz), Trocknungsverfahren: Abblasen, Warm-/Heißluft, IR-Strahler, Vakuumtrocknung, Lohnreinigung (Präzisionsreinigung) im Test- und Lohnreinigungszentrum (300 m² reinraumbasiertes
Werkstoffe
Edelstahl, Titan, Kunststoff, Keramik, Aluminium, Stahl, Grauguss, Sintermetall
Zertifikate
Partikuläre Reinheit bis 500–600 µm, Partikuläre Reinheit unter 100–200 µm, Sauberkeitsanalytik, Reinraumbasiertes Kundencenter
Branchen
Maschinenbau, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Allgemeine Industrie, Medizintechnik, Optische Industrie
  1. 01

    Engineering und 3D-Konstruktion

  2. 02

    Verfahrenstechnische Auslegung und Projektplanung

  3. 03

    Fertigung der Edelstahlbaugruppen durch langjährige deutsche Zulieferer

  4. 04

    Endmontage im eigenen Haus

  5. 05

    Inbetriebnahme

  6. 06

    Automation und Steuerungssysteme

  7. 07

    Sauberkeitsanalytik und Qualitätsverifizierung

  8. 08

    Service und weltweiter Vertrieb über Vertriebspartner

Werkstoffe und Reinigungsverfahren

VAK

Zyklische Nukleation (CNp)

Patentiertes Vakuum-Flutreinigungsverfahren mit Wechseldruck für kapillare Strukturen und komplexe Geometrien bis in kapillare Bereiche.

US

Ultraschall-/Megaschallreinigung

Frequenzen von 22 kHz bis 1 MHz für Fein- und Feinstreinigung, auch als Mehrfrequenzsystem.

INJ

Injektionsflutwaschen

Druck-Sog-Wechseldruckverfahren zur zuverlässigen Reinigung komplexer oder dichtgepackter Bauteile wie Hydraulik- und Ventilblöcke.

SPR

Spritzreinigungsverfahren

Für Bauteile mit einfacher Geometrie und mittlerem Sauberkeitsanforderungsgrad, prozesssicher meist bis 500–600 µm partikuläre Reinheit.

FLU

Allgemeine Flutreinigung

Im getauchten Zustand mit erweitertem Waschmechanik-Spektrum, partikuläre Reinheit deutlich unter 100–200 µm möglich.

TRO

Trocknungsverfahren

Abblasen, Warm-/Heißluft, IR-Strahler, Vakuum-, Kondensations- und CNp-Trocknung bis überhitztem Dampf, auch für Schüttware und Sintermetalle.

MED

Medienaufbereitung

Filtration und Destillation zur Aufbereitung der Reinigungsmedien in Kreislaufführung.

Standort

Standort Riederich

Riederich

DE

Hauptsitz mit Vertrieb, Anlagenbau, Test- und Lohnreinigungszentrum (300 m² reinraumbasiert), Technikum

Werkstoffe
Edelstahl
  • PowerJet Ein-/Mehrkammerflutanlage
  • PowerStep Reihentauchanlage
  • PowerLine Durchlaufreinigungsanlage
  • AquaJet Kammer-Spritzreinigungsanlage
  • PowerPulse CNp Ultraschallanlage

Anlagenbaureihen

PowerJet · PowerStep · PowerLine Baureihen
PowerJet · PowerStep · PowerLine BaureihenAnlagenbau · Maschinen- und Anlagenbau
PowerLine Durchlaufreinigungsanlage
PowerLine DurchlaufreinigungsanlageSpritzreinigung · allgemeine Industrie
PowerJet Inline mit Kreislaufautomation
PowerJet Inline mit KreislaufautomationEin-/Mehrkammerflutanlage · Automation
PowerPulse CNp
PowerPulse CNpUltraschall-Flutanlage · Feinstreinigung

Einblicke in die Fertigung

LPW-Anlagenbaureihen
LPW-Anlagenbaureihen
PowerLine Durchlaufreinigungsanlage
PowerLine Durchlaufreinigungsanlage
PowerJet Inline-Automation
PowerJet Inline-Automation
High Purity – Fein- und Feinstreinigung
High Purity – Fein- und Feinstreinigung

Branchen

MaschinenbauAutomotiveLuft- und RaumfahrtAllgemeine IndustrieMedizintechnikOptische IndustrieHalbleiterindustrieElektronik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Wässrige TeilereinigungReinigung/Oberfläche––––Metall, Kunststoff, Keramik, Edelstahl, Titan, Aluminium, Stahl, Grauguss, Sintermetall
SpritzreinigungsverfahrenReinigung/Oberflächepartikuläre Reinheit bis 500-600 µm––––
Allgemeine FlutreinigungsverfahrenReinigung/Oberflächepartikuläre Reinheit unter 100-200 µm––––
InjektionsflutwaschenReinigung/Oberfläche–––––
Zyklische Nukleation (CNp) - Vakuum-FlutreinigungReinigung/Oberfläche–––––
Ultraschallreinigung (22 kHz bis 1 MHz)Reinigung/Oberfläche–––––
Trocknungsverfahren: Abblasen, Warm-/Heißluft, IR-Strahler, VakuumtrocknungReinigung/Oberfläche–––––
Lohnreinigung (Präzisionsreinigung) im Test- und Lohnreinigungszentrum (300 m² reinraumbasiertesReinigung/Oberfläche–––––
Anlagenbau: Engineering, Endmontage und Inbetriebnahme von ReinigungsanlagenEngineering––––Edelstahl

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Ein-/MehrkammerflutanlageLPW PowerJet–Standardchargen: 530 (530x320x200mm), 670 (670x480x300mm), 960 (1020x650x560mm) sowie Sondergrößen–Riederich
ReihentauchanlageLPW PowerStep–––Riederich
DurchlaufreinigungsanlageLPW PowerLine–––Riederich
Kammer-SpritzreinigungsanlageLPW AquaJet–––Riederich
Anlage mit UltraschallLPW PowerPulse CNp–––Riederich
Gebrauchtanlage EinkammerflutanlageLPW PowerJet 670 T3 CNp–––Riederich
Gebrauchtanlage EinkammerflutanlageLPW PowerJet 670 TS–––Riederich
GebrauchtanlageLPW PowerJet 670 T4 Twin CNp–––Riederich
GebrauchtanlageLPW PowerJet 670T3 Triple CNp medical–––Riederich
GebrauchtanlageLPW PowerJet COMPACT CNp Pure / CNp Clean–––Riederich
Reihentauchanlage mit UltraschallLPW PowerStep 530–––Riederich

Zusatzleistungen

Anlagenbau (Engineering, Endmontage, Inbetriebnahme aus eigener Fertigung)SpritzreinigungFlutreinigungInjektionsflutwaschenZyklische Nukleation (CNp)Ultraschall-/MegaschallreinigungCNp-TrocknungDampftrocknungVakuumtrocknungHeißlufttrocknungMedienaufbereitung (Filtration, Destillation)Test- und LohnreinigungSauberkeitsanalytikEntwicklungslabor/TechnikumAutomation und SteuerungssystemeGebrauchtanlagenvermittlung und GeneralüberholungServiceWeltweiter Vertrieb über Vertriebspartner

Qualität und Sauberkeitsanalytik

Am Standort Riederich steht eine eigene Sauberkeitsanalytik sowie ein Technikum und Entwicklungslabor für Versuche zur Verfügung. Das 300 m² reinraumbasierte Kundencenter ermöglicht partikuläre und filmische Restschmutzanalysen sowie Lohnreinigung in der Präzisionsreinigung.

NachweisRiederich
Partikuläre Reinheit bis 500–600 µm
Partikuläre Reinheit unter 100–200 µm
Sauberkeitsanalytik
Reinraumbasiertes Kundencenter

Historie

  1. 1980er

    Beginn der zunehmenden Spezialisierung auf wasserbasierte Reinigungssysteme

  2. 1990er

    Wesentliche Spezialisierung auf die Produktion hochwertiger wasserbasierter Reinigungssysteme mit Vorreiterfunktion in diesem Segment

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