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Full-Service-Systemlieferant für Blechteile und Baugruppen: Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Montage ab Losgröße 1.
LST Laser & Schalttechnik GmbH & Co. KG
Beuren (Linsenhofer Straße 65, 72660)Neu auf Amplifa
Über LST247
Die LST Laser & Schalttechnik GmbH & Co. KG (LST247) ist ein eigentümergeführter Full-Service-Systemlieferant für Blechteile und Blechbaugruppen mit Sitz in Beuren am Fuß der Schwäbischen Alb. Das 1994 von Hans-Dieter Gugel gegründete Familienunternehmen in zweiter Generation fertigt als Lohnfertiger individuelle Blechteile nach Zeichnung – von Laserplatinen und Biegeteilen bis zu komplexen, montagefertigen Schweißbaugruppen. Die Prozesskette umfasst Laserschneiden (2D und 3D, 6-Achs), Biegen und Abkanten, mechanische Bearbeitung, Schweißen als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834-2 sowie Oberflächenbearbeitung; Veredelung, Wärmebehandlung und weitergehende Zerspanung erfolgen über ein langjähriges Partnernetzwerk. Verarbeitet werden Qualitätsstahlbleche bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 10 mm in über 35 Güten, bevorratet im vollautomatischen STOPA-Blechlager mit über 700 Tonnen Bestand. Kunden kommen aus Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Automatisierungstechnik, Medizintechnik, Elektrotechnik und weiteren Branchen – ab Losgröße 1 über Prototypen und Kleinserien bis zu Großserien mit Rahmenverträgen, optional mit 24-Stunden-Expressfertigung und Online-Kalkulation.
- Standort
- Beuren
- Verfahren
- Laserschneiden (2D), Biegen & Abkanten, Rundbiegen (3- und 4-Walzen-Rundbiegemaschinen), Mechanische Bearbeitung (Bohren, Gewindeschneiden, Senken, Reiben, Fasen, Nieten, Einpressen,, Schweißen (MAG, MIG, WIG, Bolzenschießen, Punktschweißen, handgeführtes Laserschweißen) und, 3D-Laserbearbeitung (6-Achs, Laserschneiden und Laserschweißen), Oberflächenbearbeitung: Entgraten, Kantenverrunden, Oberflächenschleifen,, Oberflächenveredelung im Partnernetzwerk: Pulverbeschichten, Nasslackieren, KTL-Beschichten,
- Werkstoffe
- Stahlblech (Baustahl), Tiefziehstahl, Einsatzstahl, Federstahl, Wetterfester Stahl (Corten), Verschleißfester Stahl (vgl. Hardox), Edelstahlblech, Aluminiumblech (Reinaluminium)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 3834-2 (Schweißfachbetrieb), APZ 3.1 nach DIN EN 10204
- Gegründet
- 1994
- Mitarbeiter
- 60+
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive und Fahrzeugbau, Apparate- und Behälterbau, Automatisierungstechnik, Logistik- und Handhabungstechnik
- 01
Beratung, Machbarkeits- und Potentialanalyse, CAD-Konstruktion
- 02
Materiallagerung (vollautomatisches STOPA-Blechlager)
- 03
Laserschneiden 2D und 3D (6-Achs)
- 04
Biegen, Abkanten, Rundbiegen
- 05
Mechanische Bearbeitung (Bohren, Gewinde, Fräsen, Drehen, Nieten)
- 06
Oberflächenbearbeitung (Entgraten, Gleitschleifen, Strahlen)
- 07
Schweißen und Baugruppenmontage inkl. Normteilebeschaffung
- 08
Qualitätssicherung mit Prüfplänen und APZ 3.1
- 09
Oberflächenveredelung über Partnernetzwerk
- 10
Logistik, Kommissionierung und Lieferung (europaweit, Express 24h)
Werkstoffe und Verfahren
Baustahl (Stahlblech)
Vielseitig eingesetztes Stahlblech bis 25 mm, u. a. als Kantteile für den Maschinenbau.
Tiefziehstahl
Für umformintensive Blechteile mit hohen Anforderungen an die Ziehbarkeit.
Einsatzstahl
Für verschleißbeanspruchte Bauteile mit aufwendiger Wärmebehandlung.
Federstahl
Für elastische Biege- und Federteile.
Wetterfester Stahl (Corten)
Für Bauteile mit Bewitterungs- und Rostschutzanforderung im Außenbereich.
Verschleißfester Stahl (vgl. Hardox)
Für stark abrasiv beanspruchte Bauteile.
Edelstahlblech
Korrosionsbeständig und lebensmittelecht, bis 20 mm, u. a. für Lebensmittel- und Medizintechnik.
Aluminiumblech (Reinaluminium)
Leicht und robust, bis 12 mm, für gewichtsreduzierte Konstruktionen.
Aluminiumblech (Magnesium-Legierungen)
Für höchste Festigkeitsanforderungen bei geringem Gewicht.
Laserschneiden (2D und 3D, 6-Achs)
TRUMPF-Lasermaschinen mit bis zu 8000 W, Toleranzen nach DIN EN ISO 9013-2017, Bauteile bis 3000 x 1500 x 500 mm.
Biegen und Abkanten
10 TRUMPF CNC-Abkantpressen mit ACB-Lasersensorik, Biegelängen bis 4 m, Toleranz mindestens DIN ISO 2768-m.
Schweißen (MAG, MIG, WIG, Laserschweißen)
Schweißfachbetrieb nach ISO 3834-2 für Baugruppen bis 5 t und Konstruktionsmaße bis 8–10 m.
Standorte
Beuren
DEHauptsitz und Produktion (6.000+ m² Produktionsfläche)
- Stückgewicht / Größe
- Baugruppen bis 5 t; 3D-Laserbearbeitung bis 250 kg
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahlblech bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 10 mm
- 4 TRUMPF-Lasermaschinen (3x CO2, 1x Fiber, 5000 W, 3000 x 1500 mm, Lageranbindung)
- 2 TRUMPF TruLaserCell CO2 (6-Achs, bis 8000 W)
- 10 TRUMPF CNC-Abkantpressen (2300 kN, 4 m, ACB-Sensorik)
- 1 vollautomatische TRUMPF Roboterbiegezelle
- 3-/4-Walzen-Rundbiegemaschinen (bis 1500 mm bei 4 mm)
- 7 manuelle Schweißarbeitsplätze (MAG, MIG, WIG)
- 1 KUKA MAG-Schweißroboter
- 1 TRUMPF TruArcWeld 1000 Schweißzelle
- Vollautomatisches STOPA-Blechlager (600+ Plätze, 700+ t)
- Trockenschleif-, Gleitschleif- und Strahlanlagen
- CNC 3-Achs-Fräsbearbeitungszentrum, CNC-Gewindeschneidzentrum, konventionelle Fräs- und Drehmaschinen
- 10 mechanische Arbeitsplätze
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (2D)Zerspanung | Positionsabweichung +/-0,1 mm (DIN EN ISO 9013-2017) | 3000 mm × 1500 mm | – | Losgröße 1 | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Biegen & AbkantenUmformung | mindestens DIN ISO 2768-m | 4000 mm | – | Losgröße 1 | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Rundbiegen (3- und 4-Walzen-Rundbiegemaschinen)Umformung | – | 1500 mm | – | – | Bleche bis 4 mm Materialstärke |
| Mechanische Bearbeitung (Bohren, Gewindeschneiden, Senken, Reiben, Fasen, Nieten, Einpressen,Zerspanung | gem. Zeichnungsangabe | – | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen (MAG, MIG, WIG, Bolzenschießen, Punktschweißen, handgeführtes Laserschweißen) undFügen | – | 8-10 m Konstruktionsmaß × 1500 mm | 5 to. | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| 3D-Laserbearbeitung (6-Achs, Laserschneiden und Laserschweißen)Zerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm × 500 mm | 250 kg | – | Stanzteile, Drückteile, Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, CNC-Rohrbiegeteile |
| Oberflächenbearbeitung: Entgraten, Kantenverrunden, Oberflächenschleifen,Oberfläche | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Oberflächenveredelung im Partnernetzwerk: Pulverbeschichten, Nasslackieren, KTL-Beschichten,Oberfläche | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Wärmebehandlung im Partnernetzwerk: Härten, GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Scheiden und Markieren (Lasermarkierung, Nadelprägung, Schlagstempel, elektrolytisch Signieren,Oberfläche | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Anbau- und Montagearbeiten / Baugruppenmontage (inkl. Zukauf- und Normteilebeschaffung,Montage | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Konstruktion und Entwicklung (CAD, fertigungsgerechte Konstruktion, Baugruppenentwicklung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung: Maß- und Funktionsprüfung, Dichtheitsprüfungen von Schweißbaugruppen,Prüfung | – | – | – | – | – |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CO2-Lasermaschine | TRUMPF | 3 | 3000 x 1500 mm, 5000 W Laserleistung | – | Beuren |
| Fiber-Lasermaschine | TRUMPF | 1 | 3000 x 1500 mm, 5000 W Laserleistung | – | Beuren |
| CNC-Abkantpresse | TRUMPF | 10 | Max. Presskraft 2300 kN, max. Biegelänge 4 m, ACB (Laser-)Biegesensorik | – | Beuren |
| Roboterbiegezelle (vollautomatisch) | TRUMPF | 1 | – | – | Beuren |
| Rundbiegemaschine (3- und 4-Walzen) | – | – | Biegebreite bis 1500 mm bei 4 mm Materialstärke | – | Beuren |
| 6-Achs-Laserbearbeitungsanlage (3D Laserschneiden/-schweißen) | TRUMPF TruLaserCell CO2 | 2 | 3000 x 1500 x 500 mm, bis 8000 W Laserleistung, max. Profildurchmesser 500 mm | – | Beuren |
| MAG-Schweißroboter | KUKA | 1 | – | – | Beuren |
| Schweißzelle | TRUMPF TruArcWeld 1000 | 1 | – | – | Beuren |
| Manuelle Schweißarbeitsplätze | – | 7 | max. Bauteilgröße 3000 x 1500 mm | – | Beuren |
| Trockenschleifanlagen | – | 3 | 2 automatische und 1 manuelle Anlage zum Entgraten/Kantenverrunden/Oberflächenschleifen | – | Beuren |
| Gleitschleifanlagen (Trowalisieren) | – | 2 | – | – | Beuren |
| Anlagen zum Glasperlenstrahlen, Bandschleifen, Flachschleifen, Satinieren und Beizen | – | – | – | – | Beuren |
| Vollautomatisches Blechlager | STOPA | 1 | über 600 Lagerplätze, über 700 t Blechbestand | – | Beuren |
| CNC 3-Achs Fräsbearbeitungszentrum | – | 1 | – | – | Beuren |
| CNC Gewindeschneidmaschine / Gewindeschneidzentrum | – | – | – | – | Beuren |
| Konventionelle Fräs- und Drehmaschinen | – | – | – | – | Beuren |
| Mechanische Arbeitsplätze (Ständerbohrmaschinen, Auslegerbohrmaschinen, flexible | – | 10 | – | – | Beuren |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung folgt einem zertifizierten Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 und ISO 14001 sowie dem Schweißfachbetrieb nach ISO 3834-2. Zu den Leistungen zählen erweiterte Maß- und Funktionsprüfungen, Dichtheitsprüfungen von Schweißbaugruppen, Ermusterprüfberichte, Abnahmeprüfzeugnisse nach DIN EN 10204-3.1 sowie Chargenverfolgung bis zum Blechhersteller.
| Nachweis | Beuren |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 3834-2 (Schweißfachbetrieb) | |
| APZ 3.1 nach DIN EN 10204 |
Historie
- 1994
Gründung durch Hans-Dieter Gugel in Neuffen als Ein-Mann-Unternehmen (LST Laser & Schalttechnik GmbH) in Räumen einer ehemaligen Autowerkstatt.
- heute
Entwicklung zum Full-Service-Systemlieferanten für Blechteile und Baugruppen; eigentümergeführtes Familienunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Beuren.