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Laserschnitt, Laserschweißen, Abkanten und Baugruppenfertigung aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – vom Prototyp bis zur Großserie.
LST-Laserschneidtechnik GmbH
Hövelhof (Werk I) · Hövelhof (Werk II) · Schwäbisch Gmünd (LST-Süd GmbH)Neu auf Amplifa
Rund ums Blech – schnell und präzise
Die LST-Laserschneidtechnik GmbH ist ein 1988 gegründetes, familiengeführtes Unternehmen aus Hövelhof in Ostwestfalen-Lippe und spezialisiert auf die Laserbearbeitung von Blechkomponenten. Das Leistungsspektrum umfasst 2D- und 3D-Laserschneiden (inklusive 5-Achsen-Bearbeitung verformter Blechteile), Rohr- und Profilbearbeitung, Laserschweißen, Abkanten, Fügetechnik (MIG/MAG/WIG, manuell und robotergeführt), Lasermarkiertechnik, Oberflächenbearbeitung sowie die Montage einbaufertiger Baugruppen. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl und Aluminium im Fein- und Dickblechbereich, vom Prototyp bis zur Großserie – Prototypen in der 3D-Laserbearbeitung realisiert LST nach eigenen Angaben in drei Tagen ab Auftragserteilung. Mit über 360 Mitarbeitenden, rund 30.000 m² Produktions- und Lagerfläche, 52 Laseranlagen und 11 Abkantpressen produziert das Unternehmen an drei Standorten in Deutschland: Werk I (3D-Lasertechnik) und Werk II (2D-Lasertechnik, Rohr- und Profilbearbeitung, Biegetechnik, Baugruppen) in Hövelhof sowie die 2004 gegründete LST-Süd GmbH in Schwäbisch Gmünd mit 2D- und 3D-Lasertechnik. Abnehmerbranchen sind unter anderem Automotive, Medizintechnik, Automatisierungstechnik, Maschinenbau, Schienengebundene Fahrzeuge, Luft- und Raumfahrt, Schiffsbau, Landmaschinen und Gehäusebau.
- Standort
- Hövelhof
- Verfahren
- 2D-Laserschneiden, 3D-Laserschneiden (5-Achsen, Bearbeitung verformter Blechkomponenten), Rohrlaserschneiden und Profilbearbeitung (Bohren, Fräsen, Sägen in einem Arbeitsgang), Rohrbiegen, Abkanten und Biegen (Freibiegen, Winkelsensorik, manuell und automatisiert), 2D- und 3D-Laserschweißen, Manuelles MIG-Schweißen, MAG-Schweißen und WIG-Schweißen, Robotergeführtes MIG-Schweißen und MAG-Schweißen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- Zertifikate
- ISO 9001, IATF 16949, DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2 CL 1
- Gegründet
- 1988
- Mitarbeiter
- 360
- Branchen
- Automotive, Medizintechnik, Automatisierungstechnik, Maschinenbau, Schienengebundene Fahrzeuge, Luft- und Raumfahrt
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Vorrichtungsbau
- 03
2D-/3D-Laserschneiden
- 04
Rohr- und Profilbearbeitung
- 05
Abkanten und Biegen
- 06
Laserschweißen / Fügetechnik
- 07
Oberflächenbearbeitung
- 08
Lasermarkiertechnik
- 09
Baugruppenmontage
- 10
Prüf- und Messtechnik
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Im Fein- und Dickblechbereich für 2D- und 3D-Laserschneiden, Biegen und Schweißen, auch in Großserie für die Automotive-Industrie.
Edelstahl
Einschließlich Oberflächenschliff für hochwertige Edelstahlgehäuse, z. B. in der Industrieautomatisierung und im Lebensmittelbereich.
Aluminium
Leichtbaukomponenten für Laserschneiden, Laserschweißen und Fügetechnik.
Fertigungsstandorte
Hövelhof – Werk I
DE3D-Lasertechnik (Otto-Hahn-Straße 12)
- Losgröße
- Prototyp (3 Tage ab Auftragserteilung), Klein-, Mittel- und Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- 4x TRUMPF TruLaserCell 7020 (2010)
- TRUMPF Lasercell 1005 (Pendelanlage, 2002)
- TRUMPF Lasercell 105 (3D-Laserschneiden/-schweißen, 1994)
- Laserschweißzellen (2016)
- 3D-Messmaschine
- Markierlaser (2014)
Hövelhof – Werk II
DE2D-Lasertechnik, Rohr- und Profilbearbeitung, Biegetechnik, Baugruppenfertigung
- Losgröße
- Klein- bis Großserie (Vollautomatisierung, Shuttle-System)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- 2D-Laserschneidanlagen (modernisiert 2018)
- Rohrlaseranlagen
- 11 Abkantpressen u. a. Amada HFBO 1253 I
- Schweißroboter Motoman
- Vollautomatisierung (2018)
- LKW-Schleuse
Schwäbisch Gmünd – LST-Süd GmbH
DE2D- und 3D-Lasertechnik (Nikolaus-Otto-Straße 4)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- Laseranlagen 2D/3D
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 2D-LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| 3D-Laserschneiden (5-Achsen, Bearbeitung verformter Blechkomponenten)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Rohrlaserschneiden und Profilbearbeitung (Bohren, Fräsen, Sägen in einem Arbeitsgang)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| RohrbiegenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Abkanten und Biegen (Freibiegen, Winkelsensorik, manuell und automatisiert)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| 2D- und 3D-LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Metall, Edelstahl, Aluminium |
| Manuelles MIG-Schweißen, MAG-Schweißen und WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
| Robotergeführtes MIG-Schweißen und MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
| BaugruppenfertigungMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Lasermarkiertechnik (Lasergravur, Anlassbeschriftung, Abtragung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Oberflächenbearbeitung (Oberflächenschliff, Kantenverrundung, Entgraten, Entzundern,Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Edelstahl |
| CNC-Programmierung (nach CAD-Daten, inkl. Kollisionsbetrachtung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Vorrichtungsbau (Prototypen- und Serienvorrichtungen, manuelle/hydraulische Spannsysteme)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prototypenentwicklung und Serienfertigung von Bauteilen und BaugruppenEngineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laseranlagen (2D/3D, Laserbearbeitung) | – | 52 | – | – | Hövelhof (Werk I/II) und Schwäbisch Gmünd |
| Abkantpressen | – | 11 | – | – | Hövelhof (Werk I/II) und Schwäbisch Gmünd |
| 3D-Laserzelle | TRUMPF TruLaserCell 7020 (3-kW-Festkörperlaser) | 4 | – | 2010 | Hövelhof |
| Pendelanlage 3D-Laserschneiden | TRUMPF Lasercell 1005 | 1 | – | 2002 | Hövelhof |
| 3D-Laserschneid- und -schweißanlage (mit Rundachse) | TRUMPF Lasercell 105 | – | – | 1994/1995 | Hövelhof |
| 3D-Laserschneidanlage | TRUMPF Trumatic L 5000 | 1 | – | 1992 | Hövelhof |
| 2D-Laserbearbeitungsanlage | TRUMPF Trumatic L 3003 | 1 | – | 1989 | Hövelhof |
| Abkantpresse | Amada HFBO 1253 I | 1 | – | 1992 | Hövelhof |
| Schweißroboter | Motoman | – | – | 1997 | Hövelhof |
| Markierlaser | – | – | – | 2014 | Hövelhof |
| Laserschweißzellen | – | – | – | 2016 | Hövelhof |
| 3D-Messmaschine | – | – | – | – | Hövelhof |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Zertifizierte Qualität
LST arbeitet mit zertifizierten QM-Systemen nach ISO 9001, IATF 16949 (Automotive), DIN EN ISO 3834-2 (Schweißtechnik) und DIN EN 15085-2 CL 1 (Schienenfahrzeugbau). Zur produktionsbegleitenden Prüfung steht eine 3D-Messmaschine inklusive Messberichterstellung zur Verfügung; Schweißnahtprüfung erfolgt prozessbegleitend im eigenen Schweißlabor.
| Nachweis | Hövelhof – Werk I | Hövelhof – Werk II | Schwäbisch Gmünd – LST-Süd GmbH |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| IATF 16949 | |||
| DIN EN ISO 3834-2 | |||
| DIN EN 15085-2 CL 1 |