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Komplexe Blechteile, Baugruppen und Systeme – von der Konstruktion über CNC-Blechtechnik, Umformtechnik, Schweißen und Zerspanung bis zur Montage und Beschichtung.
LTI-Metalltechnik GmbH
Schöntal-Berlichingen · Boxberg-Bobstadt · Boxberg-Windischbuch (Werk I) · Boxberg-Windischbuch (Werk II)Neu auf Amplifa
Blech plus Leistungen – Zulieferer für komplexe Blechteile und Systeme
Die LTI-Metalltechnik GmbH mit Hauptsitz in Schöntal-Berlichingen fertigt komplexe Blechteile, Baugruppen und einbaufähige Systemlösungen für Kunden aus Branchen wie Maschinenbau, Lüftungstechnik/HVAC, Medizintechnik, Land- und Baumaschinen, Schienenfahrzeuge, E-Mobilität, Elektronik und Wehrtechnik. Das Leistungsangebot umfasst Konstruktion (CAD, FEM), CNC-Blechtechnik (Stanzen, Laserschneiden, Biegen, Entgraten/Richten), Umformtechnik (Tiefziehen, Pressen, Runden, Flanschwalzen), Schweißtechnik (MAG, MIG, WIG, Plasma, Laser, Roboterschweißen), voll klimatisierte spanende Fertigung, Montage inklusive elektronischer Komponenten sowie Oberflächentechnik mit eigenem Beschichtungszentrum und Logistik. Verarbeitet werden Bleche von 0,5 bis 25 mm Stärke sowie Guss und Kunststoff; im Maschinenpark stehen täglich rund 70 Tonnen Blechverbrauch. An vier Standorten mit insgesamt 36.600 qm Produktionsfläche arbeiten über 700 Mitarbeiter; jährlich werden rund 40.000 Lieferungen ausgeliefert. Das 1971 gegründete Familienunternehmen beliefert Weltmarktführer aus High-Tech-Branchen weltweit.
- Standort
- Schöntal-Berlichingen
- Verfahren
- Stanzen (CNC-Blechtechnik), Laserschneiden, Tiefziehen, Pressen, CNC-gesteuertes Umformen/Runden, Flanschwalzen, Biegen/Kanten, Entgraten/Richten
- Werkstoffe
- Stahl (Bleche), Grauguss, Guss (Werkstoff Guss), Kunststoff, Grundwerkstoffgruppen 1.1 (unlegierte Stähle), Grundwerkstoffgruppe 1.2, Grundwerkstoffgruppe 5, Grundwerkstoffgruppe 8 (nichtrostende Stähle)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2:2021, DIN EN ISO 3834-2:2021 (Standort Windischbuch), DIN EN ISO 3834-2:2021 (Standort Bobstadt), ISO 50001:2018 (Energiemanagement), DIN EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge), DIN EN 1090-2 EXC3 (Stahltragwerke), DIN 2303 Q2 BK1 (wehrtechnische Produkte), EN 17460, ISO 9001, ISO 3834-2, EN 15085-2 CL1, EN 1090-2 EXC3, ISO 50001
- Gegründet
- 1971
- Mitarbeiter
- 670
- Branchen
- Lüftungstechnik/HVAC, Maschinenbau, Medizintechnik, Landmaschinen/Baumaschinen, Schienenfahrzeuge, E-Mobilität (Schnellladesäulen)
- 01
Konstruktion (CAD, FEM)
- 02
Prototypen- und Werkzeugbau
- 03
Stanzen/Laserschneiden
- 04
Biegen/Kanten
- 05
Entgraten/Richten
- 06
Umformtechnik (Tiefziehen, Pressen, Runden)
- 07
Schweißen (MAG/MIG/WIG/Plasma/Laser, robotisch)
- 08
Spanende Fertigung
- 09
Oberflächentechnik
- 10
Montage
- 11
Qualitätssicherung
- 12
Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Stahl (Bleche)
Bleche von 0,5–25 mm Stärke bilden den Schwerpunkt der CNC-Blechtechnik; Laserschneiden von Stahlblech bis 30 mm.
Edelstahl (nichtrostende Stähle)
Grundwerkstoffgruppe 8 nach CEN ISO/TR 15608 im zertifizierten Schweißbereich.
Grauguss
Bearbeitung z. B. von Getriebegehäusen in der spanenden Fertigung.
Guss
In der Zerspanung bearbeitbar; vielfach wird Guss durch flexible Blechkonstruktionen ersetzt.
Kunststoff
Einsatz z. B. als tiefgezogene Deckel oder Acrylglas-Bedientüren in Systemlösungen.
Standorte
Schöntal-Berlichingen
DEHauptsitz, Verwaltung und Produktion
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
- TruPunch 5000 FMC
- TruPunch 5000
- TruLaser 3030 Fiber
- TruBend Cell 5000
- Cloos Schweißroboter
- Hydraulische Tiefziehpressen
Boxberg-Bobstadt
DEProduktionsstandort (Bergstraße 18)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
Boxberg-Windischbuch (Werk I)
DEProduktion, Beschichtungs- und Logistikzentrum (Rudolf-Diesel-Straße 7)
- Werkstoffe
- Stahl
- Pulverbeschichtungsanlage
- Hochregallager
Boxberg-Windischbuch (Werk II)
DEProduktion (Max-Planck-Straße 3)
- Stückgewicht / Größe
- bis 10.000 kg (Zerspanung)
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie
- Werkstoffe
- Guss, Grauguss
- Voll klimatisierte spanende Fertigung
- Koordinatenmesstechnik
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzen (CNC-Blechtechnik)Umformung | – | – | – | Einzelstück – Großserie | Bleche 0,5 – 25 mm Stärke |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahlblech bis 30 mm |
| TiefziehenUmformung | – | – | – | – | – |
| PressenUmformung | – | – | – | – | – |
| CNC-gesteuertes Umformen/RundenUmformung | – | – | – | – | – |
| FlanschwalzenUmformung | – | – | – | – | – |
| Biegen/KantenUmformung | – | – | – | – | – |
| Entgraten/RichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| MIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| PlasmaschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Bolzen-/PunktschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Roboter-/LängsnahtschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Spanende Fertigung/ZerspanungZerspanung | – | 6.000 mm (X) × 3.500 mm (Y) × 2.000 mm (Z) | 10.000 kg | Einzelstück – Großserienfertigung | Guss, Grauguss |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| SiebdruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| GalvanisierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| NasslackierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| KTL-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| FeuerverzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| ChromatierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage von Systemlösungen (inkl. elektronischer/elektromechanischer Komponenten)Montage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (CAD, FEM-Berechnung, Prototypen- und Werkzeugbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung (optische Vermessung GOM, Koordinatenmessgerät, Serienmessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
45 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanz-Nibbelmaschine mit automatischer Be- und Entladung | TRUMPF TruPunch 5000 FMC | 4 | – | – | – |
| Stanz-Nibbelmaschine | TRUMPF TruPunch 5000 | 5 | – | – | – |
| Laser cutting machine 3 kW | TRUMPF TruLaser 3030 Fiber | 1 | – | – | – |
| Laser cutting machine 10 kW | TRUMPF TruLaser 3030 Fiber | 1 | – | – | – |
| Laser cutting machine 4 kW | TRUMPF TruLaser 2030 Fiber | 1 | – | – | – |
| Laser cutting machine 6 kW | TRUMPF TruLaser 5030 | 1 | – | – | – |
| Kombimaschine Stanzen/Lasern, bis 3,2 kW Laserleistung | TRUMPF TruMatic TC 7000 L | 1 | – | – | – |
| Entgratmaschine/Trockenschleifmaschine, Arbeitsbreite 1300 mm | Arku EdgeBreaker 6000 | 1 | – | – | – |
| Entgratmaschine/Trockenschleifmaschine, Arbeitsbreite 1350 mm | Weber PT-1350 | 1 | – | – | – |
| Bürstentgratmaschine | Rasamax | 1 | – | – | – |
| Gleitschleifanlagen (Trogvibrator R 360/870 TE15, Rundvibrator R 420 EC, Rundvibrator R125 EC) | Rösler | 3 | – | – | – |
| Rundtrockner RT250 EURO | Rösler RT250 EURO | 1 | – | – | – |
| Walzenrichtmaschine, Arbeitsbreite 1250 mm | Arku Flatmaster 55-125 | 1 | – | – | – |
| Walzenrichtmaschine, Arbeitsbereich 2000 x 3000 mm, max. Blechdicke 23 mm | Arku Flatmaster 80 | 1 | – | – | – |
| Salvagnini-Biegezentrum, bis 2500 mm Kantenlänge, 160 kN | Salvagnini P4Xe-2516 | 1 | – | – | – |
| Abkantpressen, bis 3000 mm Kantenlänge, 2300 kN | – | 13 | – | – | – |
| TruBend Cell 7036, bis 500 mm Kantenlänge, 360 kN | TRUMPF TruBend Cell 7036 | 2 | – | – | – |
| TruBend Cell 5000, bis 3000 mm Kantenlänge, 2300 kN | TRUMPF TruBend Cell 5000 | 1 | – | – | – |
| Hydraulische Tiefziehpressen, Gesamtpresskraft bis 650 t | – | 3 | – | – | – |
| Exzenterpressen 50 bis 125 t | – | 4 | – | – | – |
| Ziehkissenpressen bis 250 t | – | 3 | – | – | – |
| Hydraulische Presse bis 160 t | – | 1 | – | – | – |
| Servopresse bis 400 t | mpressed | 1 | – | – | – |
| Coilanlage bis 400 t, max. Bandgeschwindigkeit 40 m/min | Schuler | 1 | – | – | – |
| Coilanlage bis 160 t, max. Bandgeschwindigkeit 20 m/min | Bruderer | 1 | – | – | – |
| TOX-Pressen bis 13 t | TOX | 3 | – | – | – |
| Sickenmaschinen bis 3,0 mm Materialstärke | – | 5 | – | – | – |
| Zweiwalzenrundmaschine, max. Biegelänge 1000 mm | – | 1 | – | – | – |
| Dreiwalzenrundmaschine, max. Biegelänge 2000 mm | – | 3 | – | – | – |
| Vierwalzenbiegemaschinen, max. Biegelänge 2000 mm, min. Durchmesser 204 mm, NC-gesteuert | – | 4 | – | – | – |
| Flanschwalzmaschine für Rohrinnendurchmesser 350 – 3200 mm | Nodi | 1 | – | – | – |
| Umformmaschinen Flexformer für Rohrinnendurchmesser 180 – 2000 mm | Kurth + Heuser | 5 | – | – | – |
| ACF Eckenformer für Eckenradien 6 mm | – | 1 | – | – | – |
| Schweißroboter MIG/MAG/WIG mit 2 Schweißplätzen und Dreh-Kipp-Positionierer, Großteile bis 2000 x | Cloos | 1 | 2000 x 2000 x 2000 mm | – | – |
| Schweißroboter MIG/MAG/WIG mit Rotationswechsler | Cloos | 6 | – | – | – |
| Flexzelle mit 9 Schweißrobotern MIG/MAG, max. Bauteilgröße Ø1000 mm | Cloos Flexzelle | 1 | Ø1000 mm | – | – |
| Cobot-Anlage, 6-Achs-Schweißroboter MIG/MAG | – | 1 | – | – | – |
| CO2-Laserschweißanlagen, Laserleistung 6 kW | – | 3 | – | – | – |
| 3D-Laserbearbeitungszentrum, Festkörperlaser 4 kW zum Schneiden und Schweißen | – | 1 | – | – | – |
| 3D-Laserbearbeitungszentrum, Festkörperlaser 6 kW zum Schweißen | – | 1 | – | – | – |
| Laserschweißroboter, Festkörperlaser 4 kW | – | 1 | – | – | – |
| 2D-Laserschweißanlage, Festkörperlaser 4 kW | – | 1 | – | – | – |
| Handlaserschweißanlage, Laserleistung 150 W | – | 1 | – | – | – |
| Punktschweißgeräte 40 bis 80 kVA | – | 5 | – | – | – |
| Buckelschweißgerät, max. Blechdicke 10 mm | – | 1 | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung mit Koordinatenmesstechnik, GOM-Vermessung und integrierter Serienmessung ist Bestandteil der Produktion; die spanende Fertigung ist voll klimatisiert. Zertifiziert u. a. nach ISO 9001:2015, ISO 3834-2, EN 15085-2 CL1 und EN 1090-2 EXC3.
| Nachweis | Schöntal-Berlichingen | Boxberg-Bobstadt | Boxberg-Windischbuch (Werk I) | Boxberg-Windischbuch (Werk II) |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||
| ISO 3834-2 | ||||
| EN 15085-2 CL1 | ||||
| EN 1090-2 EXC3 | ||||
| ISO 50001 |
Historie
- um 1530
Anfertigung der eisernen Hand des Ritters Götz von Berlichingen – historisches Meisterstück der Blechbearbeitung aus der Region
- 1969
Gründung der LTI-Lüftungstechnik durch Klaus Isaak in Berlichingen als Ein-Mann-Unternehmen am 01.08.1969
- 1971
Umwandlung in eine GmbH mit 6 Mitarbeitern; Produkte zunächst für die Landwirtschaft
- 1983
Neubau Fertigungsbetrieb im Industriegebiet Berlichingen; erste Trumpf-Stanzmaschine; 40 Mitarbeiter auf 1.250 qm
- 1984
Gründung der BVG Blechverarbeitungs GmbH durch Klaus Isaak
- 1995
Umfirmierung in LTI-Metalltechnik GmbH; Gründung einer neuen LTI-Lüftungstechnik (1999 von Systemair übernommen)
- 2002
Eröffnung des Ausbildungszentrums LTI-Youngsters auf 2.100 qm
- 2003
Gründung des Schwesterunternehmens LTI-Metalltechnik Pößneck GmbH in Thüringen
- 2005
Gründung des Schwesterunternehmens LTI Metaltech Ltd. in Abingdon, Großbritannien (Medizintechnik)
- 2006
Neue Produktionshalle mit Beschichtungs- und Logistikzentrum in Boxberg-Windischbuch; bis heute auf 20.000 qm erweitert
- 2009
Frank Isaak und Markus Kaiser übernehmen zusammen mit Firmengründer Klaus Isaak die Geschäftsführung
- 2010
Übernahme der SUBCON Production GmbH in Boxberg-Windischbuch; Erweiterung der spanenden Fertigung um 1.900 qm
- 2011
40-jähriges Firmenjubiläum
- 2013
Erweiterung der Schweißkompetenz: 3 Laserschweißanlagen, 3 Festkörperlaser, 7 Schweißroboter
- 2017
Baubeginn eines hochmodernen Logistikzentrums in Boxberg-Windischbuch
- 2021
50 Jahre Firmengeschichte