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LTT. – Fertigung

Laserbearbeitung aus Bösingen: Laserschneiden, Laserfeinschneiden, Laserschweißen, Abkanten und komplette Baugruppen aus Metall

LTT. Logo

LTT. Laserbearbeitung GmbH & Co. KG

BösingenNeu auf Amplifa

1997Gegründet
1 StandortBösingen
bis 3000 x 1500 mmBauteilgröße Laserschneiden
0,05–15 mmMaterialstärken beim Abkanten
bis 20 mm (Stahl)Materialstärke Laserschneiden

Präzise Blechbearbeitung mit Lasertechnik

LTT. Laserbearbeitung GmbH & Co. KG ist ein seit 1997 bestehender Lohnfertiger für Blech- und Metallbearbeitung mit Sitz im Industriegebiet von Bösingen bei Freudenstadt. Das Unternehmen fertigt mit CNC-Laserschneidmaschinen von TRUMPF feinste Konturen und komplexe Geometrien in Stahlblechen, Edelstahl, Aluminium sowie Buntmetallen wie Kupfer, Messing und Bronze. Weitere Kernkompetenzen sind Laserfeinschneiden mit Schnittbreiten ab 50 µm, Laserschweißen (manuell und CNC-automatisiert) sowie das Abkanten auf einer sechsachsigen Biegemaschine. Abgerundet wird das Angebot durch Kantenvrunden, Glasperlenstrahlen, Gleitschleifen, die Konstruktion nach Kundenvorgaben und die Herstellung kompletter Baugruppen. Kunden kommen in erster Linie aus dem Maschinenbau, der Medizintechnik, der Elektrotechnik und dem Metallbau. Seit dem Neubau von 2007 mit innovativer TRUMPF-Anlagentechnik, Wärmerückgewinnung und Photovoltaik werden die Prozesse nach ISO 9001:2015 zertifiziert geführt – vom Materialeinkauf über die fertigungsbegleitende Messung bis zur Endkontrolle.

Standort
Bösingen
Verfahren
Laserschneiden, Laserfeinschneiden, Laserschweißen (manuell und CNC-gesteuert, Punkt- und Nahtschweißungen, gepulst oder, Abkanten, Kantenvrunden der Schnittkanten (Grindmaster), Glasperlenstrahlen, Gleitschleifen, Herstellung kompletter Baugruppen
Werkstoffe
Eisenmetalle (Stahl), Stahlbleche, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Stahl
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (DEKRA)
Gegründet
1997
Branchen
Maschinenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Metallbau
  1. 01

    Auftragsannahme und Konstruktion nach Kundenvorgaben

  2. 02

    Laserfeinschneiden bzw. Laserschneiden

  3. 03

    Abkanten

  4. 04

    Kantenvrunden und Oberflächennachbearbeitung

  5. 05

    Laserschweißen

  6. 06

    Montage kompletter Baugruppen

  7. 07

    Fertigungsbegleitende Messung und Endkontrolle

  8. 08

    Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

S

Stahl

Stahlbleche bis 20 mm Materialstärke werden lasergeschnitten und abgekantet.

VA

Edelstahl

Edelstahl bis 12 mm Laserschneiden, im Feinschnitt bis 1,0 mm, Einsatz u. a. in Medizintechnik.

Al

Aluminium

Aluminium bis 10 mm Blechstärke für Laserschneiden und Laserfeinschneiden.

Cu

Kupfer

Buntmetall für individuelles Laserschneiden und Laserfeinschneiden.

Ms

Messing

Buntmetall für feinste Konturen beim Laserfeinschneiden.

Bz

Bronze

Buntmetall, lasergeschnitten für Kundenanwendungen.

Produktionsstandort

Standort Bösingen

Bösingen

DE

Hauptsitz und Produktion (Industriegebiet, Neubau seit 2007)

Stückgewicht / Größe
Bauteile bis 10 kg (Laserschweißen)
Losgröße
Einzelteil bis Großserie
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze
  • CNC-Laserschneidmaschinen TRUMPF (Verfahrbereich bis 1500 x 3000 mm)
  • Laserfeinschneideanlage (500 x 800 mm)
  • CNC-gesteuerte Laserschweißanlage (Bauteilgröße 100 x 200 mm)
  • Biegemaschine mit sechs Achsen (Bauteillänge bis 3000 mm, 0,05–15 mm)
  • Grindmaster Kantenvrundmaschine
  • CNC-Messplatz (optisch und taktil)
  • Schweißroboter
  • Metallsäge

Gefertigte Bauteile

Feingeschnittenes Laserbauteil
Feingeschnittenes LaserbauteilLaserfeinschneiden · Medizintechnik
Abgekantetes Blechbauteil
Abgekantetes BlechbauteilAbkanten · Maschinenbau
Lasergeschweißtes Bauteil
Lasergeschweißtes BauteilLaserschweißen · Elektrotechnik

Einblicke in die Fertigung

Laserschneidanlage bei der Bearbeitung
Laserschneidanlage bei der Bearbeitung
Laserschweißen im Manuellbetrieb
Laserschweißen im Manuellbetrieb
Team der LTT. Laserbearbeitung
Team der LTT. Laserbearbeitung

Branchen

MaschinenbauMedizintechnikElektrotechnikMetallbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
LaserschneidenZerspanung–3000 mm × 1500 mm–Einzelteil – GroßserieStahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze
LaserfeinschneidenZerspanung–800 mm × 500 mm––Stahlbleche, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle (z. B. Kupfer, Messing, Bronze)
Laserschweißen (manuell und CNC-gesteuert, Punkt- und Nahtschweißungen, gepulst oderFügen–200 mm × 100 mm10 kg1 Stück – Großserie–
AbkantenUmformung–3000 mm–––
Kantenvrunden der Schnittkanten (Grindmaster)Oberfläche–––––
GlasperlenstrahlenOberfläche–––––
GleitschleifenOberfläche–––––
Herstellung kompletter BaugruppenMontage–––––
Messtätigkeit: CNC-Messplatz zur optischen und taktilen Kontrolle, fertigungsbegleitende MessungenPrüfung–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-LaserschneidmaschinenTRUMPF–Verfahrbereich bis 1500 x 3000 mm–Bösingen
Laserfeinschneideanlage––500 x 800 mm–Bösingen
Laserschweißanlage (automatisiert, CNC-gesteuert)––Bauteilgröße 100 x 200 mm–Bösingen
Biegemaschine (Abkantpresse) mit sechs Achsen––Bauteillänge bis 3000 mm, Materialstärke 0,05 bis 15 mm–Bösingen
Grindmaster (Kantenvrundmaschine)––––Bösingen
CNC-Messplatz (optisch und taktil)––––Bösingen
Schweißroboter––––Bösingen
Metallsäge––––Bösingen

Zusatzleistungen

LaserschneidenLaserfeinschneidenLaserschweißen (manuell und CNC-automatisiert)Abkanten/BiegenHerstellung kompletter BaugruppenKonstruktion nach KundenvorgabenOberflächenveredelung/Nachbearbeitung (Entgraten, Glasperlenstrahlen, Gleitschleifen)Fertigungsbegleitende Messung (CNC-Messplatz, optisch/taktil)Pulverbeschichten, Brünieren, Härten, Eloxieren, Chromatieren über Partner

Qualität

Sämtliche Fertigungsschritte laufen nach ISO 9001:2015 von der Auftragsannahme über die Produktion bis zur Endkontrolle. Ein CNC-Messplatz ermöglicht optische und taktile Messungen in fertigungsbegleitender Kontrolle; die Ergebnisse werden mit Protokollen dokumentiert.

NachweisBösingen
ISO 9001:2015 (DEKRA)

Historie

  1. 1997

    Firmengründung der LTT. Laserbearbeitung

  2. 2007

    Bezug des Neubaus im Industriegebiet Bösingen mit innovativer TRUMPF-Anlagentechnik

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