Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Eisengießerei für Gusserzeugnisse aus Grau- und Sphäroguss – vom Einzelstück bis zum Serienteil
Lucka Eisenguß GmbH
04610 Meuselwitz (Industriepark Nord)Neu auf Amplifa
Das Unternehmen Lucka Eisenguss
Die Lucka Eisenguß GmbH ist eine Eisengießerei mit Standort im Industriepark Nord in Meuselwitz, Thüringen. Das Unternehmen fertigt Gusserzeugnisse aus Gusseisen mit Lamellengraphit (GG) und Gusseisen mit Kugelgraphit (GGG) – vom Einzelstück im Handformguss bis zum Serienteil im Maschinenformguss. Zur Wertschöpfung gehören gussgerechte Konstruktionsberatung, Modellbau und Modelllagerung, Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen, Ferritisieren, Perlitisieren), Grundierung sowie mechanische Bearbeitung. Abgenommen wird mit Werksbescheinigungen nach DIN EN 10204 2.1/2.2 und Werksprüfungszeugnissen nach 3.1. Die Gussteile gehen unter anderem in den Werkzeugmaschinenbau, Getriebe- und Elektromotorenbau, Druck- und Schneidemaschinenbau, Pumpenbau, Anlagen- und allgemeinen Maschinenbau sowie die Energietechnik. 1994 mit 16 Mitarbeitern und einer geplanten Jahresproduktion von 500 t gegründet, stieg die Produktion bis 2008 auf 2.700 t GG und GGG mit 65 Mitarbeitern. Alle Prozessschritte, Ausgangsmaterialien und Endprodukte unterliegen einer permanenten Kontrolle mit modernen Mess- und Analyseeinrichtungen.
- Standort
- Meuselwitz
- Verfahren
- Maschinenformguss, Handformguss, Modellbau, Modelllagerung, Konstruktionsberatung (gussgerecht), Spannungsarmglühen, Ferritisieren, Perlitisieren
- Werkstoffe
- EN-GJL-200 (GG-20), EN-GJL-250 (GG-25), EN-GJL-300 (GG-30), EN-GJS-400-18-LT (GGG-40.3), EN-GJS-400-18-RT, EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15 (GGG-40), EN-GJS-500-7 (GGG-50)
- Zertifikate
- DVS Zertifikat nach DIN EN ISO 3834-3:2006
- Gegründet
- 1994
- Mitarbeiter
- 65
- Branchen
- Werkzeugmaschinenbau, Getriebebau, Elektromotorenbau, Druck- und Schneidemaschinenbau, Pumpenbau, Anlagen- und allgemeiner Maschinenbau
- 01
Beratung / gussgerechte Konstruktionsberatung
- 02
Modellbau
- 03
Handformguss / Maschinenformguss
- 04
Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen, Ferritisieren, Perlitisieren)
- 05
Grundierung
- 06
Mechanische Bearbeitung
- 07
Qualitätssicherung / Werksbescheinigungen
Werkstoffe und Verfahren
EN-GJL-200 (GG-20)
Gusseisen mit Lamellengraphit nach DIN EN 1561, ältere Bezeichnung GG-20 / 0.6020.
EN-GJL-250 (GG-25)
Gusseisen mit Lamellengraphit nach DIN EN 1561, ältere Bezeichnung GG-25 / 0.6025.
EN-GJL-300 (GG-30)
Gusseisen mit Lamellengraphit nach DIN EN 1561, ältere Bezeichnung GG-30 / 0.6030.
EN-GJS-400-18-LT (GGG-40.3)
Gusseisen mit Kugelgraphit für tiefe Temperaturen nach DIN EN 1563, ältere Bezeichnung GGG-40.3 / 0.7043.
EN-GJS-400-18-RT (EN-JS1024)
Gusseisen mit Kugelgraphit für Raumtemperatur nach DIN EN 1563.
EN-GJS-400-18 (EN-JS1020)
Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563.
EN-GJS-400-15 (GGG-40)
Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563, ältere Bezeichnung GGG-40 / 0.7040.
EN-GJS-500-7 (GGG-50)
Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563, ältere Bezeichnung GGG-50 / 0.7050.
EN-GJS-500-3 (GGG-60)
Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563, ältere Bezeichnung GGG-60 / 0.7060.
EN-GJS-500-2 (GGG-70)
Gusseisen mit Kugelgraphit nach DIN EN 1563, ältere Bezeichnung GGG-70 / 0.7070.
Handformguss
Fertigung von Gussteilen ab Einzelstück für kleine Stückzahlen und schwere Teile.
Maschinenformguss
Formguss auf Maschinen für Serienteile.
Standort
Meuselwitz
DEGießerei – Produktion und Verwaltung
- Losgröße
- Einzelstück bis Serienteil
- Werkstoffe
- EN-GJL-200/250/300, EN-GJS-400 bis 500
- Sandaufbereitungsanlage (2007)
- Schmelzöfen
- Wärmebehandlung
Gussteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MaschinenformgussGuss | – | – | – | Serienteil | Gusseisen mit Lamellengraphit, Gusseisen mit Kugelgraphit |
| HandformgussGuss | – | – | – | Einzelstück | Gusseisen mit Lamellengraphit, Gusseisen mit Kugelgraphit |
| ModellbauEngineering | – | – | – | – | – |
| ModelllagerungEngineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktionsberatung (gussgerecht)Engineering | – | – | – | – | – |
| SpannungsarmglühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Gusseisen |
| FerritisierenWärmebehandlung | – | – | – | – | Gusseisen mit Kugelgraphit |
| PerlitisierenWärmebehandlung | – | – | – | – | Gusseisen |
| GrundierungOberfläche | – | – | – | – | Gusseisen |
| Mechanische BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Gusseisen |
| Werksbescheinigungen nach DIN-EN 10204 2.1 und 2.2 / Werksprüfungszeugnisse 3.1Prüfung | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Sandaufbereitungsanlage | – | 1 | – | 2007 | Meuselwitz, Industriepark Nord |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Alle Prozessschritte, Ausgangsmaterialien und Endprodukte unterliegen einer permanenten Kontrolle. Das Unternehmen verfügt über moderne Mess- und Analyseeinrichtungen und stellt Werksbescheinigungen nach DIN EN 10204 2.1/2.2 sowie Werksprüfungszeugnisse nach 3.1 aus.
| Nachweis | Meuselwitz |
|---|---|
| DVS Zertifikat nach DIN EN ISO 3834-3:2006 |
Firmengeschichte
- 1994
Gründung der Lucka Eisenguß GmbH mit 16 Mitarbeitern am Standort Industriepark Nord in Meuselwitz durch Dipl.-Ing. Reinhard Beer; geplante Produktion ca. 500 t Gusserzeugnisse pro Jahr.
- 2005
45 Mitarbeiter, Produktion von 1.800 t Guss.
- 2007
Inbetriebnahme einer neuen Sandaufbereitung mit einem Investitionsvolumen von mehr als 500.000 €; weitere Investitionen in Höhe von 500.000 € in Produktionsanlagen, Gebäude und Maschinen.
- 2008
Produktionssteigerung auf 2.700 t Gusserzeugnisse in GG und GGG mit 65 Mitarbeitern.
- 2009
Ein Mitarbeiter zum Industriemeister Gießerei ernannt; ein Mitarbeiter erhielt ein Stipendium der Begabtenförderung berufliche Bildung (BMBF); 5 Auszubildende im Unternehmen.