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Kunststoffspritzguss vom Prototyp bis zur Großserie, inklusive Werkzeugbau, Konstruktion und Montage
Ludwig A. Kaltenhauser GmbH
TittmoningNeu auf Amplifa
Über die L. A. Kaltenhauser GmbH
Die L. A. Kaltenhauser GmbH in Tittmoning (Oberbayern) ist ein Familienunternehmen mit rund 20 Mitarbeitenden, das seit 1970 Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau anbietet. Auf 1.000 m² Produktionsfläche werden an 21 Spritzgussmaschinen mit Zuhaltekräften von 6 bis 550 Tonnen Teile mit Spritzgewichten von 0,1 bis 1.750 g gefertigt – aus sämtlichen Thermoplasten. Zum Leistungsspektrum zählen neben dem Kompaktspritzguss auch das MuCell™-Verfahren mit physikalischem Schäumen, das Umspritzen von Einlegeteilen sowie die Nachbearbeitung, Veredelung und der Tampondruck von Kunststoffteilen. Im eigenen Werkzeugbau entstehen Spritzgusswerkzeuge bis 600 x 800 mm, Heißkanal-, Einfach-, Mehrfach- und Musterwerkzeuge sowie Werkzeugreparaturen und -optimierungen; die Fertigung erfolgt auf Erodiermaschinen, 5-Achs-Fräsmaschinen und einer Tieflochbohrmaschine. Die Konstruktion von Artikeln und Werkzeugen erfolgt in 2D/3D mit Formenbau-CAD, Prototypen werden per 3D-Druck, als Abgüsse oder Handmuster erstellt. Abgerundet wird das Angebot durch die Montage von Baugruppen, Bemusterung nach EMBP (VDA) und ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement.
- Standort
- Tittmoning/Obb.
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss, MuCell™-Spritzguss (physikalisches Schäumen), Umspritzen von Einlegeteilen / Nachspritzen, Werkzeugbau (Spritzgusswerkzeuge bis 600 x 800 mm, Heißkanalwerkzeuge, Einfach- und, Erodieren (Senken, Draht, Startloch), 5-Achs-Fräsen, Tieflochbohren, Flach- und Profilschleifen
- Werkstoffe
- Thermoplaste (sämtliche), Einlegeteile (für Umspritzen), Kunststoff-Spritzguss, MuCell™-Spritzguss (physikalisches Schäumen), Umspritzen von Einlegeteilen, Werkzeugbau, Additive Fertigung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1970
- Mitarbeiter
- 20
- Branchen
- Medizin-/Medizintechnik, Haustechnik, Ladenbau, Wassertechnik, Elektrotechnik, Automobilindustrie
- 01
Konstruktion in 2D/3D (Artikel- und Werkzeugkonstruktion, Formenbau-CAD)
- 02
Prototypenbau (3D-Druck, Abgüsse, Handmuster)
- 03
Werkzeugbau (Erodieren, Fräsen, Schleifen, Tieflochbohren)
- 04
Spritzguss inkl. MuCell™ und Umspritzen von Einlegeteilen
- 05
Nachbearbeitung, Veredeln und Tampondruck
- 06
Montage von Baugruppen
- 07
Prüfung und Bemusterung nach EMBP (VDA)
Werkstoffe und Verfahren
Kunststoff-Spritzguss
Verarbeitung sämtlicher Thermoplaste auf 21 Maschinen mit Spritzgewichten von 0,1 bis 1.750 g.
MuCell™-Spritzguss (physikalisches Schäumen)
Ermöglicht bis zu zehn Prozent Materialeinsparung bei robusten, formstabilen Bauteilen.
Umspritzen von Einlegeteilen
Nachspritzen von Einlegeteilen für fertigungsgerechte Baugruppen.
Werkzeugbau
Herstellung von Spritzgusswerkzeugen bis 600 x 800 mm inklusive Heißkanal-, Einfach-, Mehrfach- und Musterwerkzeugen.
Additive Fertigung
Prototypenbau per 3D-Druck (STL) sowie Abgüsse und Handmuster für die Mustererstellung.
Standort
Tittmoning
DEHauptstandort: Werkzeugbau, Spritzguss, Konstruktion und Montage
- Stückgewicht / Größe
- Spritzgewichte 0,1–1.750 g
- Losgröße
- Vorserien-, Klein- und Großserienfertigung
- Werkstoffe
- Thermoplaste; Werkzeugstahl im Werkzeugbau
- 21 Spritzgussmaschinen (6–550 t Zuhaltekraft)
- Ingersoll Gantry Eagle 800 (CNC-Senkerodiermaschine)
- Mitsubishi FA 20 S Advance V-Package (Drahterodiermaschine, 2×)
- MATRA BT-2 mit Booster (Startlocherodiermaschine)
- Zeiss Vista (3-D-Koordinatenmessmaschine)
- Hermle C400 (5-Achs-Bearbeitungszentrum)
- MTcut V110Y-12TH (Fräsmaschine)
- Auerbach AX 1 TL (Tieflochbohrmaschine)
- Geibel & Hotz FS 840 Z SD (Flach- und Profilschleifmaschine)
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| KunststoffspritzgussKunststoff | – | – | 0,1 g – 1.750 g | Klein- und Großserienfertigung | sämtliche Thermoplaste |
| MuCell™-Spritzguss (physikalisches Schäumen)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Umspritzen von Einlegeteilen / NachspritzenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Werkzeugbau (Spritzgusswerkzeuge bis 600 x 800 mm, Heißkanalwerkzeuge, Einfach- undEngineering | – | 600 mm × 800 mm | – | – | Werkzeugstahl |
| Erodieren (Senken, Draht, Startloch)Zerspanung | – | – | – | – | Metall (Werkzeugstahl) |
| 5-Achs-FräsenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| TieflochbohrenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Flach- und ProfilschleifenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Konstruktion in 2D/3D (Artikel- und Werkzeugkonstruktion, Formenbau-CAD)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prototypenbau mit 3D-Druck, Abgüsse und HandmusterAdditiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| Montage von Baugruppen, Nachbearbeitung (Fräsarbeiten), thermische Umformung, Veredeln (Bekleben),Montage | – | – | – | – | Kunststoff |
| Prüfungen (Sicht-, Mess- und Gewichtsprüfungen, Bemusterung nach EMBP (VDA))Prüfung | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschine | – | 21 | Zuhaltekraft 6 bis 550 t, Spritzgewichte 0,1 bis 1.750 g | – | Tittmoning/Obb. |
| CNC-Senkerodiermaschine | Ingersoll Gantry Eagle 800 | 1 | X 550 / Y 850 / Z 450 mm / C unendlich; Tisch 600 x 900 mm, max. 2.000 kg; Elektrodengewicht max. | – | Tittmoning/Obb. |
| Drahterodiermaschine | Mitsubishi FA 20 S Advance V-Package | 2 | X 500 / Y 350 / Z 300 mm / U/V ±75 mm; max. Werkstück 1050 x 800 x 295 mm, 1.500 kg; 50 A | zweite Mas | Tittmoning/Obb. |
| Startlocherodiermaschine | MATRA BT-2 mit Booster | 1 | X 350 / Y 250 mm; Aufspannplatte 600 x 300, max. Höhe 350 mm; 200 kg; Elektroden 0,6–6,0 mm | – | Tittmoning/Obb. |
| 3-D-Koordinatenmessmaschine | Zeiss Vista (Renishaw Tastsystem) | 1 | X 400 / Y 500 / Z 350 mm; max. 280 kg; Messunsicherheit 2,9 μm auf 250 mm; 20 °C ±1 °C klimatisiert | – | Tittmoning/Obb. |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum/Fräsmaschine | Hermle C400 | 1 | X 850 / Y 700 / Z 500 mm; Schwenkrundtisch max. 600 kg; 20 kW; 20–18.000 U/min; Eilgang 35 m/min; | 2017 | Tittmoning/Obb. |
| Fräsmaschine | MTcut V110Y-12TH | 1 | X 1100 / Y 710 / Z 610 mm; Tisch 1250 x 610 mm; 60–12.000 U/min; Eilgang 32 m/min; 28 Plätze | – | Tittmoning/Obb. |
| Tieflochbohrmaschine | Auerbach AX 1 TL | 1 | X 600 / Y 500 / Z 480 mm / Bohrachse W 1.000 mm; Bohrdurchmesser 6–12 mm (auf Anfrage 3–25 mm), | – | Tittmoning/Obb. |
| Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschine | Geibel & Hotz FS 840 Z SD | 1 | Schleifbereich 800 x 400 x 375 mm; max. 700 kg; Schleifscheibe 300 x 50 mm | – | Tittmoning/Obb. |
Zusatzleistungen
Qualität
Sicht-, Mess- und Gewichtsprüfungen gehören zur Routine; die Bemusterung erfolgt nach dem Standardverfahren EMBP (VDA). Im klimatisierten Messraum steht eine 3-D-Koordinatenmessmaschine Zeiss Vista mit einer Längenmessunsicherheit von 2,9 μm auf 250 mm zur Verfügung.
| Nachweis | Tittmoning |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Firmengeschichte
- 1970
Ludwig A. Kaltenhauser gründet das Unternehmen als Ein-Mann-Betrieb mit einer Spritzgussmaschine.
- 1980
Nach dem Aufbau der Abteilung Werkzeugbau Umwandlung in eine GmbH.
- 1986
Neubau des Betriebsgebäudes für Werkzeugbau, Spritzguss und Montagen.
- 1987
Weiterer Kapazitätsausbau.
- 1992
Bau eines neuen Zentrallagers mit 800 m², das laufend modernisiert wird.
- 2005
Einführung des MuCell™-Verfahrens.
- 2006
Einführung eines Warenwirtschaftssystems für Büro, Produktion und Lager.
- 2007
Anschaffung einer zweiten Drahterodiermaschine.
- 2009
Geschäftsfelderweiterung durch eine Spritzgussmaschine für Kleinstteile.
- 2015
Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2008.
- 2017
Anschaffung einer 5-Achs-Fräsmaschine (Hermle C400).
- 2018
Umstellungsaudit für ISO 9001:2015.