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Herstellung von kleinen, technisch anspruchsvollen Gummiformteilen aus allen Elastomeren in Großserie.
Lübke & Vogt GmbH & Co. KG
Sundern (Hauptsitz, Produktion) · Novi, MI, USA (Vertrieb) · Annecy, Frankreich (Repräsentanz)Neu auf Amplifa
Über Lübke & Vogt
Lübke & Vogt ist ein mittelständisches Unternehmen in Sundern im Sauerland, das auf die Massenproduktion kleiner, technisch anspruchsvoller Gummiformartikel spezialisiert ist. Das Leistungsspektrum umfasst die gesamte Wertschöpfungskette: technische Beratung, Entwicklung und Herstellung eigener Gummimischungen (rund 2.000 Rezepturen), hauseigenen Formenbau, Serienfertigung im Transfer-Moulding-Verfahren, Weiterbearbeitung einschließlich Strahlentgraten, Endkontrolle und Logistik. Verarbeitet werden sämtliche bekannten Elastomere wie EPDM, NBR, VMQ und FKM bis hin zu 2K-Mehrkomponentenbauteilen mit Gummi-Metall- oder Gummi-Kunststoff-Verbindungen. Mit rund 375 Mitarbeitenden produziert das Unternehmen jährlich etwa 1,5 Milliarden Formteile für über 2.000 Kunden in mehr als 50 Ländern. Abnehmerbranchen sind unter anderem Automobil, Elektro- und Hausgeräte, Elektrotechnik, Armaturen, Leuchten, Möbel, Pumpen sowie Medizin- und Labortechnik. Seit 2024 gehört das 1968 gegründete Unternehmen mehrheitlich zur Angst+Pfister Gruppe in Zürich.
- Standort
- Sundern
- Verfahren
- Herstellung von Gummiformartikeln (Elastomer-Formteile), Transfer Moulding (spezielles Verfahren für kleine Präzisionsteile), 2K-Technik (Mehrkomponentenbauteile Gummi mit Metall oder Kunststoff), Mischungsentwicklung und Mischungsherstellung (Compounds, ca. 2000 Rezepturen), Formenbau (hauseigener Werkzeug-/Formenbau), Weiterbearbeitung von Gummiformteilen, Strahlentgraten, Endkontrolle mit eigenentwickelter Kameraprüftechnik (100%-Kontrolle)
- Werkstoffe
- Natur-Kautschuk, Isopren-Kautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk, Butadien-Kautschuk, Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, Butyl-Kautschuk, Nitril-Kautschuk, Hydrierter Nitril-Kautschuk
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, TISAX (Standard Scope), ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001, TISAX
- Gegründet
- 1968
- Mitarbeiter
- 375
- Branchen
- Automobil, Elektro- und Hausgeräte, Elektrotechnik, Armaturen, Leuchten, Möbel
- 01
Technische Beratung
- 02
Mischungsentwicklung
- 03
Mischungsherstellung
- 04
Formenbau
- 05
Fertigung (Transfer Moulding)
- 06
Weiterbearbeitung / Strahlentgraten
- 07
Endkontrolle
- 08
Logistik
Standorte
Sundern
DEHauptsitz mit Produktion, Formenbau, Mischungsherstellung, Qualitätssicherung und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Kleine technische Formteile (Präzisionsteile kleinster
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- Alle Elastomere (NR, EPDM, NBR, H-NBR, VMQ, FKM u. a.), 2K mit Metall/Kunststoff
- Transfer-Moulding-Presse
- Mischwalze
- Strahlentgratmaschine
- 3D-Messmaschine
- Kameraprüftechnik (eigenentwickelt)
- CNC-Maschinen und Werkbänke im Formenbau
Novi (MI)
USSales office Luebke & Vogt Corp.
Annecy
FRRepräsentanz / Sales France
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Gummiformartikeln (Elastomer-Formteile)Kunststoff | – | – | – | Großserie (1,5 Mrd. Artikel/Jahr | NR, IR, SBR, BR, EPDM, IIR/BIIR/CIIR, NBR, H-NBR, CR, ECO, PNR, PUR, VMQ, F-VMQ, FKM/FPM, AEM, ACM, EVA |
| Transfer Moulding (spezielles Verfahren für kleine Präzisionsteile)Kunststoff | – | – | – | Großserie | alle Elastomere |
| 2K-Technik (Mehrkomponentenbauteile Gummi mit Metall oder Kunststoff)Kunststoff | – | – | – | – | alle Elastomere, Metall, Kunststoff |
| Mischungsentwicklung und Mischungsherstellung (Compounds, ca. 2000 Rezepturen)Kunststoff | – | – | – | – | alle bekannten Elastomere |
| Formenbau (hauseigener Werkzeug-/Formenbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Weiterbearbeitung von GummiformteilenOberfläche | – | – | – | – | alle Elastomere |
| StrahlentgratenOberfläche | – | – | – | – | alle Elastomere |
| Endkontrolle mit eigenentwickelter Kameraprüftechnik (100%-Kontrolle)Prüfung | – | – | – | – | alle Elastomere |
| 3D-Messungen für Erstbemusterung (PPAP, VDA)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Technische Beratung / Entwicklung kundenspezifischer FormteileEngineering | – | – | – | – | alle Elastomere |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mischwalze | – | – | – | – | Sundern |
| Strahlentgratmaschine | – | – | – | – | Sundern |
| 3D-Messmaschine | – | – | – | – | Sundern |
| Kameraprüftechnik (eigenentwickelt) | Lübke & Vogt | – | – | – | Sundern |
| Transfer-Moulding-Presse | – | – | – | – | Sundern |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Moderne Mess- und Prüfeinrichtungen, darunter 3D-Messmaschinen für Erstbemusterungen nach PPAP und VDA, sichern die Qualität. Eigenentwickelte Kameraprüftechnik ermöglicht eine 100-%-Endkontrolle für bestimmte Produkte und Geometrien; Verbesserungsprozesse erfolgen systematisch über 8D, 5-Why und Ishikawa.
| Nachweis | Sundern |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 | |
| TISAX |
Historie
- 1968
Gründung durch Albert Vogt als Einzelfirma zur Herstellung von Gummiformteilen.
- 1977
Eintritt von Josef Lübke; Produktion und Werkzeugbau werden in einer Firma vereint.
- 1989
Umfirmierung zur Lübke & Vogt GmbH & Co. KG.
- 2008
Gründung der Lübke & Vogt Corp. in Novi, Michigan/USA.
- 2014
Gründung einer Repräsentanz in Annecy, Frankreich.
- 2024
Mehrheitliche Übernahme durch die Angst+Pfister Gruppe (Zürich).