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Zerspanend gefertigte Norm- und Sonderschrauben von M4 bis M42 – vom Einzelstück bis 100.000 Stück.
Lück Schrauben GmbH
Gevelsberg (DE)Neu auf Amplifa
Familienunternehmen mit zerspanender Schraubenfertigung
Die Lück Schrauben GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen in Gevelsberg, das sich auf die zerspanende Fertigung von hochfesten Norm- und Sonderschrauben für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert hat. Das Fertigungsspektrum umfasst Schrauben mit allen gängigen Innen- und Außenantrieben, Gewindedurchmessern von M4 bis M42 sowie Zollgewinden; Innenantriebe werden zum Teil auch gepresst. Gefertigt wird auf CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen, Gewinderoll- und Schleifmaschinen in Güten nach ISO 898 oder nach kundenspezifischen Anforderungen – von Einzelstücken bis zu Losgrößen von ca. 100.000 Stück. Verarbeitet werden ausschließlich ausgesuchte Vormaterialien mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204, chargenrein gelagert und rückverfolgbar bis zum Stahlwerk. Oberflächenveredelungen wie galvanische Verzinkung, Zinklamellenüberzug, Versiegelungen und Gewindesicherungen erfolgen über ein Partnernetzwerk regionaler Veredler. Im Schwesterunternehmen Lück Werkstoffprüfung GmbH werden jedes Produktionslos geprüft: Dimensions-, Kerbschlag-, Härte- und Zugprüfungen nach ISO 898, metallurgische Untersuchungen sowie Salzsprühnebeltests. Die Produkte kommen unter anderem im Maschinen- und Anlagenbau, in der Automobilindustrie, Windkraft, Möbel-, Bau- und Elektroindustrie zum Einsatz.
- Standort
- Gevelsberg
- Verfahren
- Zerspanende Produktion von Norm- und Sonderschrauben, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Gewinderollen, Gewindeschleifen, Pressen von Innenantrieben, Galvanische Verzinkung (Oberflächen über Partnernetzwerk), Zinklamellenüberzug (Oberflächen über Partnernetzwerk)
- Werkstoffe
- Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, korrosionsbeständige Stähle, Vormaterial mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, AD 2000 W0, DGR 4-3
- Gegründet
- 1872
- Mitarbeiter
- 11–50
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive-Industrie, Windkraftanlagen, Möbelindustrie, Bauindustrie
- 01
Vormaterialbeschaffung mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 (DIN EN 10204)
- 02
Chargenreine Lagerung
- 03
CNC-Drehen und CNC-Fräsen
- 04
Gewinderollen bzw. Pressen von Innenantrieben
- 05
Schleifen
- 06
Wärmebehandlung/Vergüten
- 07
Oberflächenveredelung (Partnernetzwerk)
- 08
Werkstoff- und Dimensionsprüfung im Labor
- 09
Lieferung mit Prüfberichten
Werkstoffe und Verfahren
Kohlenstoffstahl
Basiswerkstoff für Norm- und Sonderschrauben bis höchste Festigkeitsklassen.
legierter Stahl
Für hochfeste und höchstfeste Schrauben nach ISO 898.
korrosionsbeständige Stähle
Für Einsätze mit Korrosionsanforderungen.
Vormaterial mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204
Ausgesuchtes, chargenrein verarbeitetes Vormaterial, teilweise werkseitig riss- und ultraschallgeprüft oder vergütet.
Standort
Gevelsberg
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- 1 Stück bis ca. 100.000 Stück
- Werkstoffe
- Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, korrosionsbeständige Stähle
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Fräsmaschinen
- Gewinderollmaschinen
- Schleifmaschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zerspanende Produktion von Norm- und SonderschraubenZerspanung | – | – | – | 1 Stück (Einzelstück) – ca. 100.000 Stück | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, korrosionsbeständige Stähle |
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| GewinderollenUmformung | – | – | – | – | – |
| GewindeschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Pressen von InnenantriebenUmformung | – | – | – | – | – |
| Galvanische Verzinkung (Oberflächen über Partnernetzwerk)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zinklamellenüberzug (Oberflächen über Partnernetzwerk)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Versiegelungen, reibwerteinstellende Gleitmittel, Gewindedichtungen, Gewindesicherungen (überOberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung/Vergüten (vergütetes Vormaterial bzw. aus einer Hand laut LinkedIn)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Dimensionsprüfungen, Kerbschlag-, Härte- und Zugprüfungen nach ISO 898, metallurgischePrüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschinen | – | – | – | – | Gevelsberg |
| CNC-Fräsmaschinen | – | – | – | – | Gevelsberg |
| Gewinderollmaschinen | – | – | – | – | Gevelsberg |
| Schleifmaschinen | – | – | – | – | Gevelsberg |
| Salzsprühnebeltestkammer | – | – | – | – | Gevelsberg (Labor Lück Werkstoffprüfung GmbH) |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Im eigenständigen Labor der Lück Werkstoffprüfung GmbH wird jedes Produktionslos während der Fertigung geprüft – neben Dimensionsprüfungen auch Kerbschlag-, Härte- und Zugprüfungen nach ISO 898, metallurgische Untersuchungen sowie Korrosionsprüfungen in der Salzsprühnebeltestkammer.
| Nachweis | Gevelsberg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| AD 2000 W0 | |
| DGR 4-3 |
Historie
- 1872
Gründung durch Julius Lück in Breckerfeld
- 1988
Übernahme des Unternehmens durch Gerhard Wagener (Angabe der Website; der Schraubenverband nennt Anfang 1970) – anschließend Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO 14001 sowie laufende Investitionen in Maschinenpark und Prüftechnik
- 2026
Messeauftritte: SchraubTec Bochum (30.09.2026) und FMB Bad Salzuflen (3.–5.11.2026, Halle 20, Stand 540)