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CNC-Dreh- und Frästeile sowie Baugruppen aus anspruchsvollen Werkstoffen für Turbinen-, Kraftwerks- und Anlagenbau.
Lücke Maschinenbau GmbH
OberhausenNeu auf Amplifa
Fertigungspartner für Präzisionsteile
Die Lücke Maschinenbau GmbH in Oberhausen fertigt Präzisionsteile durch CNC-Drehen und CNC-Fräsen – von Einzelteilen und Prototypen bis zur Klein- und Großserie. Das Leistungsportfolio umfasst 3-Achs- bis 5-Achs-Simultanfräsen, Drehen von Ø 10 mm bis 850 mm, die CAD/CAM-Programmierung mit Autodesk und Mastercam sowie die Montage kompletter Baugruppen inklusive Materialbeschaffung. Bearbeitet werden nahezu alle spanbaren Metalle, mit besonderem Schwerpunkt auf Hochtemperaturwerkstoffen, Edelstählen und Nickelbasislegierungen. Kunden kommen aus dem Turbinen- und Kraftwerksbau, der Energieanlagen- und Reparaturfertigung, der Automobilzulieferindustrie sowie dem Anlagenbau der chemischen Industrie. Die Qualitätssicherung erfolgt mit dokumentierten Prüfprozessen nach ISO 9001:2015, inklusive klimatisiertem Messraum mit 3D-Koordinatenmesstechnik. Seit über 30 Jahren ist das Unternehmen als Zulieferer für Sonderteile tätig, wenn Standardlösungen nicht ausreichen.
- Standort
- Oberhausen
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3-Achs bis 5-Achs Simultan), Bohren (Dreh-, Fräs- und Bohrteile), Montage kompletter Baugruppen, CAD/CAM-Programmierung (Autodesk, Mastercam) und Fertigungsunterlagen, Qualitätssicherung (Wareneingangsprüfung, Zwischenprüfung, Endkontrolle, Messraum, 3D-Messtechnik,, Herstellung von Komplettteilen einschließlich Materialbeschaffung; reine Bearbeitungsleistungen;, CNC-Fräsen (3- bis 5-Achs-Simultan)
- Werkstoffe
- Hochtemperaturwerkstoffe, Edelstähle, Nickelbasislegierungen, Standardwerkstoffe, spanbare Metalle (nahezu alle), Standardwerkstoffe und spanbare Metalle
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Branchen
- Energieanlagen, Turbinen- und Kraftwerksbau, Reparatur- und Instandhaltungsfertigung, Automobilzulieferindustrie, Anlagenbau der chemischen Industrie
- 01
CAD/CAM-Programmierung (Autodesk, Mastercam)
- 02
Materialbeschaffung / Komplettteile
- 03
Werkzeugvoreinstellung und Schrumpftechnik (Haimer)
- 04
Werkstückspannung (Elektro-Permanent-Magnetspannplatten)
- 05
CNC-Fräsen 3- bis 5-Achs-Simultan
- 06
CNC-Drehen Ø 10–850 mm
- 07
Wareneingangs-, Zwischen- und Endprüfung
- 08
Montage kompletter Baugruppen
Werkstoffe und Verfahren
Hochtemperaturwerkstoffe
Bearbeitung anspruchsvoller Komponenten für Turbinen- und Kraftwerksbau.
Nickelbasislegierungen
Für thermisch hochbelastete Bauteile in Energieanlagen und Reparaturfertigung.
Edelstähle
Korrosionsbeständige Präzisionsteile für Anlagenbau und chemische Industrie.
Standardwerkstoffe und spanbare Metalle
Bearbeitung nahezu aller spanbaren Metalle für Dreh-, Fräs- und Bohrteile.
Standorte
Oberhausen
DEHauptsitz mit Fertigung, Messraum und Montage
- Stückgewicht / Größe
- Drehen bis ca. 1.000 kg (Absprache)
- Losgröße
- Einzelteile, Klein- und Großserien
- Werkstoffe
- Hochtemperaturwerkstoffe, Edelstähle, Nickelbasislegierungen, Standardwerkstoffe
- DMG DMU 60 Monoblock / DMU 50 Evolution / DMU 50 mit Automation (5-Achsen, 740 × 560 × 560 mm)
- DMG CMX1100 (3-Achsen, 1.000 × 600 × 500 mm)
- Maho Universalfräsmaschine (1.000 × 600 × 500 mm)
- Doosan V850 Karussell-CNC-Drehmaschine (Ø 850 mm)
- DMG CLX 450/NEF400 CNC-Drehmaschine (Ø 350 mm über Bett, Spitzenweite 550 mm)
- Spinner TC77 MC CNC-Drehmaschine (Ø 580 mm über Bett)
- Mitutoyo 3D-Koordinatenmessmaschine (klimatisierter Messraum)
- FARO mobiler 3D-Messarm
- Haimer Schrumpfgerät und Werkzeugvoreinstellgerät
- Elektro-Permanent-Magnetspannplatten
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | Spitzenweite 550 mm (DMG CLX 450/NEF400) × Ø 850 mm | ca. 1.000 kg (Karusselldrehmaschine, | Einzelteile – Serienfertigung | Hochtemperaturwerkstoffe, Edelstähle, Nickelbasislegierungen, Standardwerkstoffe, spanbare Metalle |
| CNC-Fräsen (3-Achs bis 5-Achs Simultan)Zerspanung | – | 740 mm × 560 mm × 560 mm | – | Einzelteile – Serienfertigung | Hochtemperaturwerkstoffe, Edelstähle, Nickelbasislegierungen, Standardwerkstoffe, spanbare Metalle |
| Bohren (Dreh-, Fräs- und Bohrteile)Zerspanung | – | – | – | Einzelstücke – Großserien | spanbare Metalle |
| Montage kompletter BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM-Programmierung (Autodesk, Mastercam) und FertigungsunterlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung (Wareneingangsprüfung, Zwischenprüfung, Endkontrolle, Messraum, 3D-Messtechnik,Prüfung | Prüfung im µm-Bereich | – | – | – | – |
| Herstellung von Komplettteilen einschließlich Materialbeschaffung; reine Bearbeitungsleistungen;Zerspanung | – | – | – | Einzelteile – Serienfertigung | spanbare Metalle |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achsen-Fräsmaschine | DMG DMU 60 Monoblock / DMU 50 Evolution / DMU 50 mit Automation | – | X 740 mm, Y 560 mm, Z 560 mm | – | Oberhausen |
| 3-Achsen-Fräsmaschine | DMG CMX1100 | – | X 1.000 mm, Y 600 mm, Z 500 mm | – | Oberhausen |
| Universalfräsmaschine | Maho | – | X 1.000 mm, Y 600 mm, Z 500 mm | – | Oberhausen |
| Karussell-CNC-Drehmaschine | Doosan V850 | – | Drehdurchmesser 850 mm | – | Oberhausen |
| CNC-Drehmaschine | DMG CLX 450/NEF400 | – | Drehdurchmesser über Bett 350 mm, Spitzenweite 550 mm, mit angetriebenen Werkzeugen | – | Oberhausen |
| CNC-Drehmaschine | Spinner TC77 MC | – | Drehdurchmesser über Bett 580 mm, über Support 480 mm, mit angetriebenen Werkzeugen | – | Oberhausen |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Mitutoyo | – | – | – | Oberhausen (klimatisierter Messraum) |
| Messarm (mobiler 3D-Messarm) | FARO | – | – | – | Oberhausen |
| Schrumpfgerät | Haimer | – | – | – | Oberhausen |
| Werkzeugvoreinstellgerät | Haimer | – | – | – | Oberhausen |
| Elektro-Permanent-Magnetspannplatten | – | – | unterschiedliche Größen | – | Oberhausen |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung umfasst Wareneingangsprüfung, individuelle Prüfpläne während der Fertigung und detaillierte Endkontrolle, dokumentiert nach ISO 9001:2015. Gemessen wird im klimatisierten Messraum mit einer Mitutoyo-3D-Koordinatenmessmaschine sowie flexibel mit dem FARO-Messarm bis in den µm-Bereich.
| Nachweis | Oberhausen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
Seit über 30 Jahren fertigt Lücke Maschinenbau Sonderteile, wenn Standardlösungen nicht ausreichen.
- 2012
Erstmalige Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001 am 21. Dezember 2012.