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Lohnfertigung in Drehen, Fräsen, Bohrwerken und Schweißtechnik sowie Punktschweißzangen und Schlauchpakete für Schweißroboter
Lünzmann Maschinenbau und Schweisstechnik GmbH & Co. KG
27753 DelmenhorstNeu auf Amplifa
Familienbetrieb in dritter Generation
Lünzmann Maschinenbau und Schweisstechnik ist ein 1945 gegründeter Familienbetrieb in Delmenhorst, nun in dritter Generation. Entstanden aus einem Meisterbetrieb des Schlosserhandwerks liegt der Schwerpunkt heute in der zerspanenden Metallbearbeitung auf CNC-Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen sowie Bearbeitungszentren. Das Leistungsportfolio umfasst CNC- und konventionelles Drehen (bis D 800 mm, L 2000 mm), CNC-Fräsen bis 1.600 × 620 × 550 mm, Bohrwerkzerspanung von Bauteilen bis 5 Tonnen Stückgewicht sowie Langhobeln großer Flächen bis 4.000 mm Länge. Eine eigene Schweißerei mit mehreren MIG/MAG-Maschinen fertigt Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung; Oberflächenbeschichtungen (Grundierung, Lack, Pulver) werden auf Wunsch zugekauft beauftragt. Ein Spezialgebiet ist die Herstellung und Reparatur wassergekühlter Punktschweißkabel, pneumatischer Punktschweißzangen und Schlauchpakete für Schweißroboter der Automobilindustrie. Das Unternehmen arbeitet als verlängerte Werkbank für Automobilindustrie, Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau – viele Geschäftsverbindungen bestehen seit mehr als 40 Jahren.
- Standort
- Delmenhorst
- Verfahren
- Lohnfertigung drehen (CNC), Lohnfertigung drehen (konventionell), Lohnfertigung fräsen (CNC-Fräsen, Bearbeitungszentren), Lohnfertigung Schweißen u. Schweißtechnik (MIG/MAG), Punktschweißen, Schweißkonstruktionen / Stahlbau (mit mechanischer Bearbeitung), Oberflächenbeschichtung (Grundierung, Lack, Pulver, zugekauft), Lohnfertigung Bohrwerke (konventionell)
- Werkstoffe
- Aluminium (Pneumatikzylinder), Drehen CNC und konventionell, Fräsen und Bearbeitungszentren, MIG/MAG-Schweißen, Bohrwerkzerspanung, Langhobeln, Aluminium, Stahl
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1945
- Branchen
- Automobilindustrie, Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Schweißtechnik
- 01
CNC-Drehen und konventionelles Drehen
- 02
CNC-Fräsen und Bearbeitungszentren
- 03
Bohrwerkzerspanung
- 04
Langhobeln
- 05
MIG/MAG-Schweißen und Schlosserei
- 06
Oberflächenbeschichtung (zugekauft)
- 07
Montage von Punktschweißzangen und Schlauchpaketen
Werkstoffe und Verfahren
Drehen CNC und konventionell
Arbeitsbereiche CNC D = 1–350 mm / L = 450 mm, konventionell D = 1–800 mm / L = 2000 mm.
Fräsen und Bearbeitungszentren
Bauteile bis 1.600 × 620 × 550 mm mit hoher Wiederholgenauigkeit.
MIG/MAG-Schweißen
Mehrere Schweißmaschinen, teilweise mit Impulstechnik, für Schweißkonstruktionen bis 5 t.
Bohrwerkzerspanung
Konventionell X=1200 Y=1100, CNC X=1000 Y=900, Stückgewichte bis 5 Tonnen.
Langhobeln
Spannungsarme Bearbeitung großer Flächen wie Maschinengrundplatten, L=4000, B=1200, H=1100.
Aluminium
Verwendung u. a. für Pneumatikzylinder von Punktschweißzangen.
Stahl
Werkstoff für Schweißkonstruktionen und Stahlbau.
Standorte
Delmenhorst
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- bis 5 t (Bohrwerkzerspanung)
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium
- CNC-Drehmaschinen (D 1–350 mm, L 450 mm)
- Konventionelle Drehmaschinen (D 1–800 mm, L 2000 mm)
- Bearbeitungszentren (1600 × 620 × 550 mm)
- CNC-Fräsmaschinen (630 × 320 × 350 mm)
- Bohrwerk konventionell (1200 × 1100)
- Bohrwerk CNC (1000 × 900)
- Langhobelmaschine (4000 × 1200 × 1100)
- MIG/MAG-Schweißmaschinen, teilweise mit Impulstechnik
- Richtpresse Form C bis 150 t
Bauteile und Erzeugnisse
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lohnfertigung drehen (CNC)Zerspanung | – | L = 450mm × D = 350mm | – | – | – |
| Lohnfertigung drehen (konventionell)Zerspanung | – | L = 2000mm × D = 800 mm | – | – | – |
| Lohnfertigung fräsen (CNC-Fräsen, Bearbeitungszentren)Zerspanung | – | 1600 mm × 620 mm × 550 mm | – | – | – |
| Lohnfertigung Schweißen u. Schweißtechnik (MIG/MAG)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Schweißkonstruktionen / Stahlbau (mit mechanischer Bearbeitung)Fügen | – | – | 5 Tonnen | – | – |
| Oberflächenbeschichtung (Grundierung, Lack, Pulver, zugekauft)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung Bohrwerke (konventionell)Zerspanung | – | X= 1200 Y= 1100 | 5 Tonnen (Stückgewicht) | – | – |
| Lohnfertigung Bohrwerke (CNC-gesteuert)Zerspanung | – | X= 1000 Y= 900 | 5 Tonnen (Stückgewicht) | – | – |
| Lohnfertigung Langhobel / HobelnZerspanung | – | L= 4000 × B= 1200 × H= 1100 | – | – | – |
| Herstellung von wassergekühlten Punktschweißkabeln und pneumatischen PunktschweißzangenMontage | – | – | – | – | Aluminium |
| Anfertigung und Reparatur von Schlauchpaketen für SchweißroboterMontage | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau und VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine | – | mehrere | D = 1-350mm, L = 450mm | – | Delmenhorst |
| Konventionelle Drehmaschine | – | mehrere | D = 1-800 mm, L = 2000mm | – | Delmenhorst |
| Bearbeitungszentrum (Fräsen) | – | mehrere | X= 1600mm Y= 620mm Z= 550mm | – | Delmenhorst |
| CNC-Fräsmaschine | – | mehrere | X= 630mm Y= 320mm Z= 350mm | – | Delmenhorst |
| MIG/MAG-Schweißmaschine (teilweise mit Impulstechnik) | – | mehrere | – | – | Delmenhorst |
| Richtpresse Form 'C' | – | 1 | bis 150 Tonnen | – | Delmenhorst |
| Bohrwerk (konventionell) | – | – | X= 1200 Y= 1100 | – | Delmenhorst |
| Bohrwerk (CNC-gesteuert) | – | – | X= 1000 Y= 900 | – | Delmenhorst |
| Langhobelmaschine | – | 1 | L= 4000, B= 1200, H= 1100 | – | Delmenhorst |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Der Betrieb ist nach ISO 9001 beim Lloyds Register zertifiziert. Termtreue, flexible Arbeitsweise und hohe Wiederholgenauigkeit der Bearbeitungszentren kennzeichnen die Fertigung.
| Nachweis | Delmenhorst |
|---|---|
| ISO 9001 |
Unternehmenshistorie
- 1945
Heinrich Lünzmann gründete am 15. Juni 1945 in Delmenhorst einen Meisterbetrieb des Schlosserhandwerks; Beginn mit Reparaturarbeiten und Instandsetzungen von Holzbearbeitungsmaschinen.
Durch den Wiederaufbau der Automobilindustrie in Bremen (Borgward und Lloyd) Wandel zum Dienstleister: Konstruktion und Fertigung von Schweißzangen und Schweißkabeln für Punktschweißanlagen, dazu Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau.
Nach 20 Jahren übergab Heinrich Lünzmann den Betrieb an seinen Sohn Peter, der das Unternehmen über 40 Jahre führte und ausbaute.
- 2007
Seit dem 1. Juni 2007 leitet Frank Lünzmann als Geschäftsführer das neu firmierte Unternehmen.