Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Eisengießerei und Maschinenfabrik für Antriebselemente aus Grauguss mit mechanischer Bearbeitung und Wuchttechnik in Gütersloh.
Lütgert & Co. GmbH
Gütersloh · Gütersloh (Lkw-Zufahrt Isselhorster Straße)Neu auf Amplifa
Über Lütgert & Co. GmbH
Lütgert & Co. GmbH ist eine 1913 gegründete Eisengießerei und Maschinenfabrik mit Firmensitz in Gütersloh (Nordrhein-Westfalen). Das Unternehmen spezialisiert sich auf die Herstellung von Antriebselementen aus Grauguss, insbesondere Antriebsscheiben, Schwungscheiben, Gurttrommeln und Gitterscheiben für Riemenantriebe. In der klassischen Handformerei werden Einzelteile und Kleinserien mit Stückgewichten bis 6.000 kg und Scheibendurchmessern bis 2.800 mm gefertigt – in der Regel modellkostenfrei. Die angeschlossene mechanische Fertigung umfasst konventionelles und CNC-Drehen, Fräs- und Bohrbearbeitung sowie das Einbringen von Nuten. Werkstoffe sind Grauguss (EN-GJL), Sphäroguss (EN-GJS), Stahlguss, Stahl und Aluminium. Ergänzend bietet das Unternehmen Wuchttechnik nach DIN ISO 21940-11 auch als Lohnarbeit, Oberflächenbehandlung (Lackieren, Gummibeschichtung, Galvanisieren), Stahl- und Schweißkonstruktionen sowie die Lieferung von Antriebsriemen an. Die komplette Wertschöpfung von der Auslegung über den Guss bis zur einbaufertigen Bearbeitung erfolgt am Standort Gütersloh.
- Standort
- Gütersloh
- Verfahren
- Handformerei Guss (Einzelteile und Kleinserien, modellkostenfrei), Drehbearbeitung konventionell und CNC, Fräs- und Bohrbearbeitung, Einbringen von Nuten (Nutenziehen), Wuchttechnik nach DIN 21940 / DIN ISO 21940-11 (auch Lohnwuchten), Oberflächenbehandlung (Lackieren, Beschichtungen, Galvanisieren, Gummierung), Messtechnik und Qualitätswesen (Dokumentation nach DIN EN 10204), Stahl-/Schweißkonstruktionen
- Werkstoffe
- Grauguss / Gusseisen mit Lamellengraphit, Sphäroguss, Stahlguss, Aluminium, Stahl C45, Stahl St52, Vergütungsstahl, Stahl (Schweißkonstruktionen)
- Zertifikate
- ISO 9001, DIN EN 10204 (Dokumentation), DIN ISO 21940-11 (Wuchttechnik), Zertifizierte Messmittelüberwachung
- Gegründet
- 1913
- Branchen
- Energie- und Umwelttechnik, Fördertechnik und Becherelevatoren, Maschinen- und Anlagenbau, Misch- und Mahltechnik, Mühlenbau, Papiermaschinen / Zellstoffindustrie, Pumpen- und Kompressorenbau
- 01
Konstruktion und Antriebsauslegung
- 02
Handformerei (Guss)
- 03
Schmelzbetrieb
- 04
Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Nutenziehen)
- 05
Wuchttechnik nach DIN ISO 21940-11
- 06
Oberflächenbehandlung
- 07
Messtechnik und Qualitätswesen
- 08
Versand
Werkstoffe und Verfahren
Grauguss (Gusseisen mit Lamellengraphit)
Hauptwerkstoff der Antriebselemente in der Handformerei, EN-GJL-200 bis EN-GJL-300.
Sphäroguss (Gusseisen mit Kugelgraphit)
Hochfester Gusswerkstoff in den Stufen EN-GJS-400 bis EN-GJS-800 für anspruchsvolle Antriebsbauteile.
Stahlguss
Für Antriebsscheiben mit erhöhten Festigkeitsanforderungen.
Aluminium
Für gewichtsreduzierte Antriebsscheiben bis Ø 2.800 mm, z. B. bei mobilen und hochdynamischen Antrieben.
Stahl C45
Werkstoff für Keilrippenscheiben und Poly-V-Scheiben.
Stahl St52
Baustahl für scheiben- und stahlbauliche Komponenten.
Vergütungsstahl
Für TaperLock-Spannbuchsen und hochbelastete Bauteile.
Standorte
Gütersloh
DEFirmensitz: Verwaltung, Eisengießerei, mechanische Fertigung, Logistik (Warenannahme/Versand)
- Stückgewicht / Größe
- bis 6.000 kg Stückgewicht, Ø bis 2.800 mm
- Losgröße
- Einzelteile bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Grauguss (EN-GJL), Sphäroguss (EN-GJS), Stahlguss, Stahl, Aluminium
- CNC-Drehmaschinen (Boehringer DUS 560, Max Müller MD 20/MD 7i, HESSAPP VDM 1200-11/VDM 1000-11, SMEC SL6500M)
- Karussell-Drehmaschinen (Schiess Froriep, Schiess KZ 250, Dörries)
- Bearbeitungszentren (SSB VPZ 04, Knuth Vector 1300)
- Radialbohrmaschine Elha
- Nutenziehmaschinen (Rapida 63/600, 70/600)
- Wuchtmaschinen Schenck (H 3 U, H 5 U, Rotek)
- Spritzkabine (Lackiererei)
- Hexagon-Messarm
- Mahr 1600 LINEAR Einstellgerät
Gütersloh (Lkw-Zufahrt)
DELkw-Zufahrt für Warenannahme und Versand
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Handformerei Guss (Einzelteile und Kleinserien, modellkostenfrei)Guss | – | Scheibendurchmesser 2.800 mm | 1 kg – 6.000 kg | Einzelteile – Kleinserien | Grauguss (EN-GJL), Sphäroguss (EN-GJS), Stahlguss (GS), Aluminium |
| Drehbearbeitung konventionell und CNCZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Kleinserien | – |
| Fräs- und BohrbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Einbringen von Nuten (Nutenziehen)Zerspanung | – | – | 7.500 kg | – | – |
| Wuchttechnik nach DIN 21940 / DIN ISO 21940-11 (auch Lohnwuchten)Prüfung | – | Ø 2.500 mm | 50 g – 5.000 kg | Einzelrotoren – Serienproduktion | – |
| Oberflächenbehandlung (Lackieren, Beschichtungen, Galvanisieren, Gummierung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Messtechnik und Qualitätswesen (Dokumentation nach DIN EN 10204)Prüfung | elektronische Messung der | – | – | – | – |
| Stahl-/SchweißkonstruktionenFügen | – | Ø 2.500 mm | 6 t Stückgewicht | – | schweißbare Stähle |
| Konstruktion, Auslegung und Berechnung (FEM-gestützt)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Keilriemenscheiben (DIN 2211/2217, Profile SPZ, SPA, SPB, SPC, 3V, 5V, 8V)Guss | – | Ø 2.500 mm | ca. 6.000 kg | 1 – Kleinserie | EN-GJL-200 bis EN-GJL-300, EN-GJS-400 bis EN-GJS-800, Stahlguss (GS), Stahl, Aluminium |
| Fertigung Aluminiumscheiben (Flach-, Zahn-, Keilriemenscheiben, Seilscheiben)Guss | – | Ø 2.800 mm | – | 1 – Kleinserien | Aluminium |
| Fertigung SchwungscheibenGuss | – | Ø 2.800 mm, Breite bis 750 mm | 6 t | – | Grauguss, Stahl, Aluminium |
| Fertigung Gurt- und Gitterscheiben/Stabtrommeln für BecherelevatorenGuss | – | Ø 355-1.000 mm, Kranzbreite bis 500 mm | – | – | Grauguss |
| Fertigung ZahnriemenscheibenGuss | – | Ø 2.000 mm | – | – | – |
| Fertigung TaperLock-SpannbuchsenGuss | – | – | – | – | Vergütungsstahl, Gusseisen |
| Fertigung Wellen und Walzen (Dreh-, Bohr-, Fräs- und Schleifbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Lieferung Industrieriemen (Keilriemen, Flachriemen, Zahnriemen, Keilrippenriemen)Montage | – | – | – | – | – |
26 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine (Drehmaschine) | Boehringer DUS 560 | 1 | Ø Bearb. 350, Breite 250, Ø Umlauf 315, max. 805 kg | – | Gütersloh |
| CNC-Drehmaschine (Horizontal-Drehmaschine) | Max Müller MD 20 | 1 | Ø Bearb. 580, Breite 1.000, Ø Umlauf 650, max. 840 kg | – | Gütersloh |
| CNC-Drehmaschine | Max Müller MD 7i | 1 | Ø Bearb. 450, Breite 800, Ø Umlauf 600 | – | Gütersloh |
| CNC-Drehmaschine | HESSAPP VDM 1200-11 | 1 | Ø Bearb. 1.400, Breite ca. 600, Ø Umlauf 1.430, max. 4.000 kg | – | Gütersloh |
| CNC-Drehmaschine | HESSAPP VDM 1000-11 | 1 | Ø Bearb. 1.150, Breite ca. 600, Ø Umlauf 1.150, max. 4.000 kg | – | Gütersloh |
| CNC-Drehmaschine | SMEC SL6500M | 1 | Ø Bearb. 740, Breite 1.000, Ø Umlauf 900, max. 1.000 kg | – | Gütersloh |
| Karussell-Drehmaschine | Schiess Froriep | 2 | Ø Bearb. 1.150, Breite 800, Ø Umlauf 1.250 | – | Gütersloh |
| Karussell-Drehmaschine | Dörries | 1 | Ø Bearb. 1.600, Breite 600, Ø Umlauf 1.800 | – | Gütersloh |
| Karussell-Drehmaschine | Schiess KZ 250 | 1 | Ø Bearb. 2.500, Breite 1.200, Ø Umlauf 2.700, max. 7.500 kg | – | Gütersloh |
| Drehbank | Turnado Pro 460 | 1 | Ø Bearb. 1.000, Ø 460 | – | Gütersloh |
| Bearbeitungszentrum | SSB VPZ 04 | 1 | Ø Bearb. 1.600, Breite 800, Ø Umlauf 1.800, max. 4.000 kg | – | Gütersloh |
| Bearbeitungszentrum | Knuth Vector 1300 | 1 | Ø Bearb. 700, Breite 700, Ø Umlauf 710, max. 1.700 kg | – | Gütersloh |
| Radialbohrmaschine | Elha | 1 | Ø Bearb. 2.000, Breite 1.000, Ø Umlauf 2.200, max. 7.500 kg | – | Gütersloh |
| Bohrmaschine für Stellschrauben | – | 1 | Ø Bearb. 600, Breite 315, Ø Umlauf 620, max. 250 kg | – | Gütersloh |
| Bügelsäge | – | 1 | Ø 260 | – | Gütersloh |
| Statische Wuchteinrichtung | – | 1 | Ø 2.500, Breite 750, Ø Umlauf 2.000 kg? max. 2.000 kg | – | Gütersloh |
| Wuchtbank | Schenck H 3 U | 1 | Ø 800, max. 300 kg | – | Gütersloh |
| Horizontal-Wuchtbank | Schenck Rotek | 1 | Ø 400, max. 25 kg | – | Gütersloh |
| Wuchtbank | Schenck H 5 U | 1 | Ø 2.500, max. 5.500 kg | – | Gütersloh |
| Spritzkabine (Lackiererei) | – | 1 | Ø 2.500, Breite 1.200, max. 7.000 kg | – | Gütersloh |
| Räumbank | Goehring 18 630 | 1 | Nutbreite 18 | – | Gütersloh |
| Nutenziehmaschine | Rapida 63/600 | 1 | Nutbreite max. 100, Ø Umlauf 2.500, max. 7.500 kg | – | Gütersloh |
| Nutenziehmaschine | Rapida 70/600 | 1 | Nutbreite max. 100, Ø Umlauf 2.500, max. 7.500 kg | – | Gütersloh |
| Messarm | Hexagon | 1 | – | – | Gütersloh (klimatisierter Messraum) |
| Einstellgerät (Messmittelkalibrierung) | Mahr 1600 LINEAR | 1 | – | – | Gütersloh |
| CNC-Dreh- und Fräszentrum (Horizontal-Drehmaschine, ersetzt Max Müller MD 10) | – | 1 | – | 2026 | Gütersloh |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst einen klimatisierten Messraum mit Hexagon-Messarm, die Kalibrierung aller Messmittel mit dem Mahr 1600 LINEAR sowie eine regelmäßige zertifizierte Messmittelüberwachung. Messergebnisse werden protokolliert und auf Kundenwunsch nach DIN EN 10204 dokumentiert.
| Nachweis | Gütersloh |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| DIN EN 10204 (Dokumentation) | |
| DIN ISO 21940-11 (Wuchttechnik) | |
| Zertifizierte Messmittelüberwachung |
Historie
- 1913
Gründung der Eisengießerei; seitdem Herstellung von Antriebselementen aus Grauguss mit angeschlossener mechanischer Bearbeitung.
Übernahme des Familienunternehmens durch die befreundete Unternehmerfamilie Flohr; die Familie Lütgert bleibt mit dem Betrieb verbunden.