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Luitpoldhütte – Fertigung

Gießerei für schwere, hochtechnische und kernintensive Gussteile bis 1000 kg in Klein- und Mittelserien.

Luitpoldhütte Logo

Luitpoldhütte GmbH

AmbergNeu auf Amplifa

1883Gegründet
424Mitarbeitende (2024)
ca. 116,5 Mio. €Umsatz (2024)
bis 65.000 t/JahrGusskapazität
bis 1.000 kgStückgewicht Gussteile

Über die Luitpoldhütte

Die Luitpoldhütte GmbH ist eine Gießerei in Amberg in der Oberpfalz und das letzte größere Unternehmen der Schwerindustrie in der Region. Das 1883 gegründete Unternehmen fertigt für internationale Kunden Gussteile in Klein- und Mittelserien und hat sich auf schwere, hochtechnische und kernintensive Gussteile mit einem Stückgewicht von bis zu 1000 kg spezialisiert. Die Wertschöpfung umfasst Schmelzbetrieb, technischen Modellbau, Gießen sowie Qualitätssicherung mit moderner Messtechnik zur Prüfung von Maßhaltigkeit und Geometrie. Abnehmer finden die Gussteile vor allem in den Bereichen Landmaschinen, Motoren, Kompressoren und Industriegetriebe, etwa für Motor-, Getriebe- und Hinterachsgehäuse. Auf einer Betriebsfläche von 298.000 m² können jährlich bis zu 65.000 Tonnen Guss produziert werden. Die Gussteile sind unendlich recyclebar; das Unternehmen arbeitet kontinuierlich an der Reduzierung seiner CO2-Emissionen.

Standort
Amberg
Verfahren
Gießen (Guss von Gussteilen, kernintensiver Guss), Schmelzbetrieb (Einschmelzen von Guss), Modellbau (Technischer Modellbau), Qualitätssicherung / Messtechnik (Prüfung von Gussteilen auf Maßhaltigkeit und Geometrie), Hochofenbetrieb (Herstellung von Roheisen), Modellbau, Qualitätssicherung/Messtechnik, Gießerei-Musterbau (Technische Entwicklung)
Werkstoffe
Gussteile (Guss), Roheisen
Zertifikate
ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001
Gegründet
1883
Mitarbeiter
424
Branchen
Landmaschinen, Motoren, Kompressoren, Industriegetriebe, Maschinenbau
  1. 01

    Schmelzbetrieb (Hochofen)

  2. 02

    Modellbau

  3. 03

    Gießen (kernintensiver Guss)

  4. 04

    Qualitätssicherung/Messtechnik

Werkstoffe & Verfahren

Guss

Gussteile (Guss)

Schwere, hochtechnische und kernintensive Gussteile bis 1000 kg Stückgewicht für Landmaschinen, Motoren, Kompressoren und Industriegetriebe.

Roheisen

Roheisen

Eigene Herstellung im Hochofenbetrieb als Basis des Gießereibetriebs.

Standorte

Standort Amberg

Amberg

DE

Hauptsitz und Gießerei

Stückgewicht / Größe
bis 1.000 kg
Losgröße
Klein- und Mittelserien
Werkstoffe
Guss
  • Hochofen

Bauteile

Kernintensive Gussteile
Kernintensive GussteileGießen · Landmaschinen, Motoren, Kompressoren, Industriegetriebe
Motor-, Getriebe- und Hinterachsgehäuse
Motor-, Getriebe- und HinterachsgehäuseGießen · Motoren/Getriebe

Einblicke in die Fertigung

Luitpoldhütte Amberg
Luitpoldhütte Amberg
Hütterer bei der Arbeit
Hütterer bei der Arbeit

Branchen

LandmaschinenMotorenKompressorenIndustriegetriebeMaschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Gießen (Guss von Gussteilen, kernintensiver Guss)Guss––1000 kgKleinserien – Mittelserien–
Schmelzbetrieb (Einschmelzen von Guss)Guss–––––
Modellbau (Technischer Modellbau)Engineering–––––
Qualitätssicherung / Messtechnik (Prüfung von Gussteilen auf Maßhaltigkeit und Geometrie)Prüfung–––––
Hochofenbetrieb (Herstellung von Roheisen)Guss––––Roheisen

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Hochofen––––Amberg

Zusatzleistungen

ModellbauQualitätssicherung/MesstechnikGießerei-Musterbau (Technische Entwicklung)

Qualität

Mit präziser Messtechnik werden die Gussteile auf Maßhaltigkeit und Geometrie geprüft; kleinste Abweichungen werden erkannt und bewertet. Das Qualitäts-, Umwelt- und Energiebewusstsein spiegelt sich in den ISO-Zertifikaten wider.

NachweisAmberg
ISO 9001
ISO 14001
ISO 50001

Historie

  1. 1883

    Am 28. September floss das erste Roheisen; dieses Datum gilt als Gründungsdatum der Amberger Hütte.

  2. 1890

    Errichtung einer Schlackenziegelei.

  3. 1899

    Fertigstellung einer Gaskraftanlage.

  4. 1908

    Genehmigung der Errichtung einer Rohr- und Handelsgießerei.

  5. 1909

    Erschließung des Kalksteinbruchs in Theuern.

  6. 1911

    Inbetriebnahme des zweiten Hochofens; Umbenennung in Luitpoldhütte zu Ehren des Prinzregenten Luitpold.

  7. 1913

    Kurz vor Ausbruch des Ersten Weltkriegs wurde der dritte Hochofen angeblasen.

  8. 1915

    Umstellung auf Kriegsproduktion.

  9. 2013

    Erfüllung aller Anforderungen für das Energiezertifikat ISO 50001.

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