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Entwicklung und Herstellung präziser Strom- und Drucksensorik für Industrie, Leistungselektronik und grüne Energie.
Luksens Technologie GmbH
Meerbusch (Hauptsitz) · China (F&E/Produktion) · 4 Standorte in Asien und EuropaNeu auf Amplifa
Über Luksens Technologie
Die Luksens Technologie GmbH entwickelt und fertigt seit 2001 Strom- und Drucksensoren für industrielle Anwendungen. Im Stromsensoren-Portfolio befinden sich Hall-Effekt-Sensoren in offener und geschlossener Schleife, Fluxgate-Sensoren bis 1000 A sowie kernlose und GaN-optimierte Sensoren für SiC- und Gaan-Leistungselektronik mit Bandbreiten bis 2 MHz. Im Bereich Drucksensorik fertigt das Unternehmen piezoresistive Transmitter, Keramik- und Micro-Fused-Sensoren für Messbereiche von -1 bar bis 1200 bar, unter anderem mit medienisolierten, verschweißten 316L-Gehäusen. Neben Standardprodukten entwickelt Luksens kundenspezifische Sensorlösungen mit flexiblen Spezifikationen, Gehäusen und Ausgängen; dabei kommen In-House-Multi-Physik-Simulation und EMV-Optimierung zum Einsatz. Mit vier Standorten in Asien und Europa, über 5 Millionen Einheiten Jahresoutput und Zertifizierungen nach ISO 9001 und IATF 16949 beliefert das Unternehmen mit Sitz in Meerbusch Kunden aus grüner Energie, HLK, Automatisierung, Schweißtechnik, Hydraulik, Wasserstoff und Automotive weltweit.
- Standort
- Meerbusch
- Verfahren
- Herstellung und Entwicklung von Stromsensoren (Hall-Effekt, Fluxgate, kernlos), Herstellung von Drucksensoren/Drucktransmittern (piezoresistiv, Keramik, Micro-Fused), Automated Optical Inspection (AOI) und 100% Funktionstest (End-of-Line), Maßgeschneiderte Sensorlösungen (customized samples, flexible Spezifikationen/Gehäuse/Ausgänge), Multi-Physik-Simulation und EMV-Optimierung (In-House), Individuelle/Custom-Sensorlösungen (maßgeschneiderte Spezifikationen, Gehäuse, Ausgänge), In-House Multi-Physik-Simulation, Schnelle Konzept-zu-Muster-Entwicklung (Wochen)
- Werkstoffe
- 316L (Edelstahl, medienisolierte verschweißte Drucksensoren), Edelstahl 316L, Keramik, Micro-Fused, Hall-Effekt-Technologie, Fluxgate-Technologie
- Zertifikate
- ISO 9001, IATF 16949, 100 % End-of-Line-Prüfung, Automated Optical Inspection (AOI), 100 % Batch-Traceability
- Gegründet
- 2001
- Mitarbeiter
- 51–200
- Branchen
- , Leistungselektronik (SiC/GaN), HLK/HVAC, Industrielle Automatisierung / Antriebstechnik, Schweißtechnik (TIG/MIG/MAG/MMA, Plasma, Induktion), Hydraulik
- 01
In-House Multi-Physik-Simulation & EMV-Optimierung
- 02
Konzept-zu-Muster-Entwicklung (Wochen)
- 03
Kundenspezifische Spezifikationen, Gehäuse, Ausgänge
- 04
Fertigung
- 05
Automated Optical Inspection (AOI)
- 06
100 % End-of-Line-Funktionstest
- 07
100 % Batch-Traceability
Sensortechnologien & Werkstoffe
Edelstahl 316L
Medienisolierter, verschweißter Gehäusewerkstoff für Drucksensoren mit ±0,25 % TEB, u. a. für AI-Datacenter-CDUs, Automotive und Industrie.
Keramik
Sensorwerkstoff für robuste piezoresistive Drucksensoren.
Micro-Fused
Sensoraufbau für robuste Drucksensoren bis 1200 bar.
Hall-Effekt-Technologie
Stromsensoren in offener und geschlossener Schleife mit inhärenter Isolierung, geringer Verlustleistung und Temperaturstabilität.
Fluxgate-Technologie
Magnetische Sättigungsmodulation für Stromsensoren mit extrem geringer Offset-Drift und hoher thermischer Stabilität bis 1000 A.
Standorte
Meerbusch
DEHauptsitz, Vertrieb und F&E
China (Standort nicht näher bezeichnet)
CNF&E und Produktion
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung und Entwicklung von Stromsensoren (Hall-Effekt, Fluxgate, kernlos)Engineering | – | – | – | 5 Mio. Einheiten/Jahr (Gesamtoutput) | – |
| Herstellung von Drucksensoren/Drucktransmittern (piezoresistiv, Keramik, Micro-Fused)Engineering | +/-0,25 TEB | – | – | – | 316L |
| Automated Optical Inspection (AOI) und 100% Funktionstest (End-of-Line)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Maßgeschneiderte Sensorlösungen (customized samples, flexible Spezifikationen/Gehäuse/Ausgänge)Engineering | – | – | – | – | – |
| Multi-Physik-Simulation und EMV-Optimierung (In-House)Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Luksens setzt auf Zero-Defect-Manufacturing: Jeder Fertigungsschritt von den Rohmaterialien bis zum End-of-Line wird dokumentiert, ergänzt durch Automated Optical Inspection (AOI) und 100 % Funktionstest. Zusätzlich gewährleistet das Unternehmen 100 % Batch-Traceability, Harsh-Environment-Tests und globale Konformität (UL, CE, RoHS, REACH, TSCA).
| Nachweis | Meerbusch | China (Standort nicht näher bezeichnet) |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| IATF 16949 | ||
| 100 % End-of-Line-Prüfung | ||
| Automated Optical Inspection (AOI) | ||
| 100 % Batch-Traceability |
Historie
- 2001
Gründung von Luksens; seither Entwicklung und Herstellung von Druck- und Stromsensoren.
- 2026
Ankündigung der Teilnahme an der electronica 2026 in München, Halle B4, Stand 248.