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Hersteller von Drähten und Freileitungsseilen für die elektrische Energie- und Datenübertragung mit Sitz in Linz und Produktion in Berndorf.
LUMPI-BERNDORF Draht- und Seilwerk GmbH
Linz (Zentrale) · Berndorf (Werk)Neu auf Amplifa
Über LUMPI-BERNDORF
Die LUMPI-BERNDORF Draht- und Seilwerk GmbH ist ein weltweit agierender österreichischer Hersteller von Drähten und Freileitungsseilen für die elektrische Energie- und Datenübertragung. Das Produktspektrum umfasst Standard-Freileitungsseile bis 80°C, hochtemperaturbeständige Seile mit Al-Zirkonlegierungen bis 150°C bzw. 210°C (HTLS mit HACIN-Invar-Drähten), Hohlseile, Lichtwellenleiterseile (OPGW/OPPC) mit Edelstahlröhrchen sowie Stalum-Drähte (aluminiumummantelte hochfeste Stahldrähte), Aluminiumdrähte und Widerstandsdrähte für Schweißmuffen. Die Fertigung umfasst Drahtziehen im hydrodynamischen Ziehprozess, Extrusion der Aluminiumbeschichtung, Walz- und Preßverfahren, Metallisieren, Oberflächenveredeln, Verseilen zu Seilen sowie Oberflächenbehandlungen wie Glasgeperl-Verfahren zur Geräuschreduktion und Farbbeschichtung von Tarnseilen. Kunden sind Energieerzeuger, Stromnetzbetreiber und die Kabelindustrie; mehr als 200 Kunden und Partner in über 20 Ländern setzen auf die Produkte. Das Unternehmen ist als strategischer Partner bei der Aufrüstung bestehender Freileitungen und der Kapazitätssteigerung von Übertragungsnetzen tätig und betreibt Kompetenz-Center in Linz und Berndorf.
- Standort
- Linz
- Verfahren
- Drahtziehen (hydrodynamischer Ziehprozess), Extrusionsverfahren (Aluminium-Beschichtung von Stahldrähten), Verseilen von Drähten zu Seilen, Walzverfahren, Preßverfahren, Metallisieren, Oberflächenveredeln, Glasgeperl-Verfahren zur Geräuschreduktion (hydrophile Oberfläche)
- Werkstoffe
- Stalum (Aluminium ummantelter hochfester Stahldraht), Aluminium, Al-Legierungen (elektrische und mechanische Anwendungen), AlMgSi, Al-Zirkonlegierung AT1 (dauerbelastbar bis 150°C), Al-Zirkonlegierung AT2 (dauerbelastbar bis 150°C), Al-Zirkonlegierung AT3 / ZTAl (dauerbelastbar bis 210°C), HACIN (Aluminium-beschichtete Invar-Drähte, Stahl-Nickellegierung mit ca. 36% Nickel)
- Zertifikate
- ISO 9001, Integriertes Managementsystem (Qualität, Umwelt, Arbeits- und Gesundheitsschutz), Eigene Zugprüfanlage (mechanisch und optisch)
- Gegründet
- 2005 (Fusi
- Branchen
- Energieversorgung / Stromnetzbetreiber, Energieerzeuger, Telekommunikation (Datenübertragung), Kabelindustrie, Schweißtechnik, Kabelindustrie (Belieferung mit Stalum-Drähten)
- 01
Drahtziehen (hydrodynamischer Ziehprozess)
- 02
Extrusion (Aluminium-Beschichtung von Stahldrähten)
- 03
Walz-, Preßverfahren
- 04
Metallisieren und Oberflächenveredeln
- 05
Glasgeperl-/Farbbeschichtung
- 06
Verseilen zu Freileitungsseilen
- 07
Zugprüfung (mechanisch und optisch)
Werkstoffe und Verfahren
Stalum-Drähte (Aluminium ummantelter hochfester Stahldraht)
Seit 1970 verarbeiteter Ersatz für verzinkte Stahldrähte mit hoher Korrosionsbeständigkeit, höherer Leitfähigkeit und geringerem Gewicht.
Aluminium und Al-Legierungen
Grundlage für Drähte für elektrische und mechanische Anwendungen sowie für verlustreduzierte Seilkonstruktionen.
AlMgSi
Höher leitfähige Legierung für verlustreduzierte Freileitungsseile im wirtschaftlichen Energietransport.
Al-Zirkonlegierung AT1
Ermöglicht Dauerbetriebstemperatur von 150°C für hochtemperaturbeständige Freileitungsseile (HT).
Al-Zirkonlegierung AT2
Ermöglicht Dauerbetriebstemperatur von 150°C mit variabler Seilkombination (z. B. AT2/Stalum, AT2/HACIN).
Al-Zirkonlegierung AT3 / ZTAl
Erlaubt Dauertemperaturen bis 210°C und damit eine Kapazitätssteigerung um bis zu ca. 100%.
HACIN (Al-beschichtete Invar-Drähte)
Stahl-Nickellegierung mit ca. 36% Nickel mit geringer thermischer Ausdehnung, reduziert den Seildurchhang bei hohen Temperaturen.
Speziell legierte bzw. verzinkte Stahldrähte
Verstärken Freileitungsseile mechanisch bzw. dienen als Substitut durch Stalum.
Edelstahl
Hermatisch abgeschlossene Röhrchen zum Schutz der optischen Fasern in Lichtwellenleiterseilen.
Invar (Stahl-Nickellegierung)
Ausgangsmaterial für HACIN-Drähte mit deutlich geringerem thermischen Ausdehnungskoeffizienten als Kohlenstoffstahl.
Widerstandsdrähte
Zeichnen sich durch eng tolerierten elektrischen Widerstand aus und werden für Schweißmuffen eingesetzt.
Standorte
Linz
ATZentrale / Kompetenz-Center
Berndorf
ATWerk / Kompetenz-Center, Produktion von Drähten und Seilen
- Werkstoffe
- Stalum, Aluminium, AlMgSi, Al-Zirkonlegierungen (AT1/AT2/AT3), HACIN, Edelstahl, Stahl
- Zugprüfanlage für Lichtwellenleiterseile (mechanisch und optisch, im Eigenbesitz)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahtziehen (hydrodynamischer Ziehprozess)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Extrusionsverfahren (Aluminium-Beschichtung von Stahldrähten)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Verseilen von Drähten zu SeilenFügen | – | – | – | – | Aluminium, AlMgSi, Stalum, Al-Zirkonlegierung (AT1/AT2/AT3), HACIN (Al-beschichtete Invar-Drähte), verzinkter Stahl |
| WalzverfahrenUmformung | – | – | – | – | Drähte |
| PreßverfahrenUmformung | – | – | – | – | Drähte |
| MetallisierenOberfläche | – | – | – | – | Drähte |
| OberflächenveredelnOberfläche | – | – | – | – | Drähte |
| Glasgeperl-Verfahren zur Geräuschreduktion (hydrophile Oberfläche)Oberfläche | – | – | – | – | Freileitungsseile (Standard, HT, HTLS, LWL-Seile) |
| Farbbeschichtung von Freileitungsseilen (Tarnseile, schwarze Seile)Oberfläche | – | – | – | – | Standardseile, hochtemperaturbeständige Freileitungsseile, Lichtwellenleiterseile |
| Zugprüfung mechanisch und optischPrüfung | – | – | – | – | Lichtwellenleiterseile |
| Fertigung hochtemperaturbeständiger Freileitungsseile (HT bis 150°C, HTLS bis 210°C, kurzzeitig bisUmformung | – | – | – | – | Al-Zirkonlegierung (AT1, AT2, AT3/ZTAl), Stalum, HACIN, speziell legierte Stahldrähte |
| Fertigung von Lichtwellenleiterseilen (OPGW/OPPC) mit EdelstahlröhrchenFügen | – | – | – | – | Edelstahl, Stalum, Aluminium, AlMgSi, optische Fasern |
| Fertigung von Widerstandsdrähten für SchweißmuffenUmformung | – | – | – | – | Widerstandslegierung |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Zugprüfanlage (mechanisch und optisch, längenoptimiert, im Eigenbesitz) | – | – | – | – | Linz oder Berndorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
LUMPI-BERNDORF ist ISO 9001 zertifiziert und führt mehrstufige Qualitätskontrollen während des gesamten Herstellungsprozesses durch. Lichtwellenleiterseile werden auf einer im Eigenbesitz befindlichen, längenoptimierten Zugprüfanlage mechanisch und optisch geprüft; weitere Tests umfassen Querdruck-, Faserüberlängen- und Blitzschutztests.
| Nachweis | Linz | Berndorf |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| Integriertes Managementsystem (Qualität, Umwelt, Arbeits- und Gesundheitsschutz) | ||
| Eigene Zugprüfanlage (mechanisch und optisch) |
Historie
- 1870
Gründung des Industriestandorts Berndorf
- 1934
Gründung der Ing. Josef Lumpi Drahtwerk GmbH
- 1947
Produktion von Drähten und Freileitungsseilen am Standort Linz durch die Ing. Josef Lumpi Drahtwerk GmbH
- 1970
Berndorf F.A.S. GmbH & Co. KG produziert Drähte und Seile in Berndorf; Beginn der Stalum-Drähte-Verarbeitung
- 1984
LUMPI-BERNDORF führt als erster Hersteller Europas Versuche mit hochtemperaturbeständigen Leiterseilen durch und bringt sie zur Produktionsreife
- 2004
Beteiligung am Projekt CONOR (Corona Noise Reduction) der ETH Zürich
- 2005
Fusion zur LUMPI-BERNDORF Draht- und Seilwerk GmbH