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LMD-/Laser-Cladding-Maschinensysteme und Scan/Bahnplanungstechnologie für Beschichtung, Reparatur und additives Fertigen von Metallbauteilen.
Lunovu GmbH
Herzogenrath · Mönchengladbach · Sorbiers (Frankreich) · Deba (Spanien)Neu auf Amplifa
Über Lunovu
Lunovu ist eine Produktmarke der SATO Maschinenbau GmbH & Co. KG und entwickelt integrierte Maschinensysteme für LMD (Laser Metal Deposition), auch Laser Cladding oder DED genannt. Das Portfolio reicht vom kompakten eLMD-System für Forschung und Kleinserien über pLMD-Produktionssysteme mit Arbeitsräumen von mehreren m³ und robotergeführte rLMD-Systeme bis zu iLMD-Inertgassystemen für sauerstoffsensitive Materialien wie Titan. Kern der Produkte ist die eigens entwickelte Scan/Bahnplanungstechnologie LunoSUITE (LunoSCAN, LunoCOAT, LunoBUILD, LunoSIM), mit der Bauteiloberflächen dreidimensional erfasst und Bearbeitungsbahnen automatisch generiert werden – vielfach ohne manuelle Programmierung. Verarbeitet werden Stähle, Nickel- und Cobaltbasis-Legierungen, Aluminium- und Titanlegierungen sowie Hartstoffmischungen, u. a. mit Diodenlasern von 2 bis 8 kW. Neben Maschinensystemen bietet Lunovu Systemintegration, Retrofits für bestehende Roboter- und CNC-Anlagen, Applikationsentwicklung im eigenen Anwendungszentrum, Schulungen und Prozessüberwachungsmodule. Abnehmer sind der Werkzeug- und Formenbau, Beschichtungs- und Reparaturbereiche sowie die additive Fertigung und Forschung; Standorte bestehen in Herzogenrath und Mönchengladbach mit Vertretungen in Frankreich und Spanien.
- Standort
- Herzogenrath
- Verfahren
- LMD / Laser Cladding / Laser-Auftragschweißen (DED), Laser Cladding-Beschichtungen auf 3D-Freiformflächen (auch ohne CAD-Daten via Scan/Bahnplanung), Reparatur von Werkzeugen/Bauteilen mittels LMD, Drahtbasierendes LMD / DED (industrielle Draht-Auftragschweißprozesse), 3D-Linienscan-Erfassung von Bauteiloberflächen (LunoSCAN, 2D-Laser-Linienscanner, STL-Modelle), Automatisierte Bahnplanung/Simulation für LMD-Prozesse (LunoSUITE: LunoSCAN, LunoCOAT, LunoBUILD,, Retrofit von Scan/Bahnplanungsmodulen auf Roboter- und CNC-LMD-Anlagen, Systemintegration für Laser Cladding/LMD-Systeme
- Werkstoffe
- Stähle, Nickelbasis-Legierungen, Cobaltbasis-Legierungen, Aluminium-Legierungen, Hartstoffmischungen (z.B. Carbide in Ni-Basis-Matrix), Titan-Legierungen, Hartstoffmischungen (Carbide in Ni-Basis-Matrix), LMD / Laser Cladding (DED)
- Branchen
- Additive Manufacturing, Werkzeug- und Formenbau, Beschichtung (Laser Cladding), Reparatur/Verschleißschutz, Forschung und Entwicklung
- 01
Anwendungsanalyse und Vorversuche im Applikationslabor
- 02
3D-Scan der Bauteiloberfläche (LunoSCAN)
- 03
Automatisierte Bahnplanung und Simulation (LunoCOAT, LunoBUILD, LunoSIM)
- 04
LMD/Laser Cladding – Beschichtung, Reparatur oder additiver Aufbau
- 05
Systemintegration, Retrofit und Schulung
Werkstoffe und Verfahren
Stähle
Vorqualifizierte Materialklasse für LMD-Beschichtungen, Reparaturen und additiven Aufbau.
Nickelbasis-Legierungen
Für verschleiß- und korrosionsbeständige Schichten im Laser Cladding.
Cobaltbasis-Legierungen
Eingesetzt für hochbelastbare Beschichtungen und Reparaturanwendungen.
Aluminium-Legierungen
Verarbeitbar beim additiven Aufbau und bei Beschichtungen.
Titan-Legierungen
Sauerstoffsensitive Verarbeitung erfolgt im iLMD-System unter Inertgasatmosphäre.
Hartstoffmischungen (Carbide in Ni-Basis-Matrix)
Für verschleißfeste Schichten mit erhöhtem Hartstoffanteil.
LMD / Laser Cladding (DED)
Laser-Auftragschweißen mit Metallpulver für Beschichtungen, Reparatur und 3D-Aufbau; Materialausnutzung bis ca. 90 %.
Drahtbasierendes LMD
Industrielle Draht-Auftragschweißprozesse als wirtschaftliche Alternative zum Pulverbetrieb.
Scan/Bahnplanungstechnologie
Automatisierte 3D-Bauteilerfassung, Bahnplanung und Simulation ohne manuelle CNC- oder Roboterprogrammierung.
Standorte
Herzogenrath
DEZentrale Deutschland
- Werkstoffe
- Stähle, Nickel- und Cobaltbasis, Aluminium, Titan, Hartstoffmischungen
- pLMD Produktionssystem (Portal/Gantry, 5-Achs)
- eLMD Kompaktsystem (3-/5-Achs)
- rLMD robotergeführtes System
- iLMD Inertgassystem
- Applikationslabor/Anwendungszentrum
Mönchengladbach
DEStandort SATO Maschinenbau GmbH & Co. KG
Sorbiers
FRVertretung Frankreich
Deba (Guipuzcoa)
ESVertretung Spanien (ADDIDEBA Laser & AM Solutions)
Systeme und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LMD / Laser Cladding / Laser-Auftragschweißen (DED)Additiv | – | – | – | – | Stähle, Nickelbasis-Legierungen, Cobaltbasis-Legierungen, Aluminium-Legierungen, Hartstoffmischungen (z.B. Carbide in Ni-Basis-Matrix), Titan-Legierungen |
| Laser Cladding-Beschichtungen auf 3D-Freiformflächen (auch ohne CAD-Daten via Scan/Bahnplanung)Oberfläche | – | – | – | – | Stähle, Nickelbasis-Legierungen, Cobaltbasis-Legierungen, Aluminium-Legierungen, Hartstoffmischungen (Carbide in Ni-Basis-Matrix), Titan-Legierungen |
| Reparatur von Werkzeugen/Bauteilen mittels LMDAdditiv | – | – | – | – | Stähle, Nickelbasis-Legierungen, Cobaltbasis-Legierungen, Aluminium-Legierungen, Titan-Legierungen |
| Drahtbasierendes LMD / DED (industrielle Draht-Auftragschweißprozesse)Additiv | – | – | – | – | – |
| 3D-Linienscan-Erfassung von Bauteiloberflächen (LunoSCAN, 2D-Laser-Linienscanner, STL-Modelle)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Automatisierte Bahnplanung/Simulation für LMD-Prozesse (LunoSUITE: LunoSCAN, LunoCOAT, LunoBUILD,Engineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit von Scan/Bahnplanungsmodulen auf Roboter- und CNC-LMD-AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| pLMD - LMD Produktionssystem (Portal/Gantry, 5-Achs, Dreh/Schwenktisch) | LUNOVU pLMD | – | Standard X 1000 mm, Y 1000 mm, Z 500-1000 mm; optional X 2000 mm, Y 2000 mm (4000 mm bald | – | Mönchengladbach/Herzogenrath |
| eLMD - LMD Kompaktsystem (3-Achs oder 5-Achs) | LUNOVU eLMD | – | Verfahrwege standardmäßig ca. 300 bis 500 mm | – | Mönchengladbach/Herzogenrath |
| rLMD - robotergeführtes LMD/Laser-Cladding-System (6-Achs-Knickarmroboter, optional 7./8. Achse) | LUNOVU rLMD | – | – | – | Mönchengladbach/Herzogenrath |
| iLMD - LMD-System in Inertgasumgebung (Glovebox, kartesische XYZ-Kinematik) | LUNOVU iLMD | – | Bearbeitungsraum kundenspezifisch auslegbar | – | Mönchengladbach/Herzogenrath |
| Kundenspezifische LMD-Systeme (Roboter+CNC-Kombinationen, Sonderkinematiken für | LUNOVU | – | – | – | Mönchengladbach/Herzogenrath |
| Diodenlaser für LMD (2-8 kW pLMD; 2-4 kW eLMD; Dioden-/Faser-/Scheibenlaser) | – | – | – | – | – |
| Dreh/Schwenktisch für LMD-Systeme | – | – | Schwenkbereich +/-90°, endlos drehende Drehachse; Belastung 100-500 kg (Sonderausführungen darüber) | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
- 2020
Erstveröffentlichung der Website lunovu.com (JSON-LD datePublished Juni/November 2020)
- 2022
Einführung der Scan/Bahnplanungsmodule als Retrofits für bestehende Roboter- und CNC-LMD-Anlagen