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Lohnlöterei und Wärmebehandlung: Hartlöten, Weichlöten, Schutzgaslöten, Glühen, Rohrbiegen und Baugruppenfertigung in Werl.
LWZ GmbH & Co. KG
59457 WerlNeu auf Amplifa
Über LWZ
Die LWZ GmbH & Co. KG in Werl ist ein Lohnfertigungsunternehmen für Löttechnik und Wärmebehandlung mit über 40 Jahren Erfahrung. Hervorgegangen aus dem elterlichen Industrieofenbau, entwickelte sich das Unternehmen innerhalb der letzten 25 Jahre vom reinen Dienstleister für Glüh- und Fügetechnik zum Systemlieferanten. Gefertigt werden gelötete Bauteile und Baugruppen sowie gebogene und getrennte Rohrformteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Aluminium. Zur Verfügung stehen alle gängigen Lötverfahren, darunter Hartlöten, Weichlöten, flussmittelfreies Löten im Schutzgas-Durchlaufofen, Induktionslöten, Flammlöten und Aluminiumlöten, fünf Schutzgas-Durchlaufofen sowie Wärmebehandlungen wie Rekristallisationsglühen, Normalisieren, Spannungsarmglühen und Weichglühen. Ergänzend übernimmt LWZ mechanische Bearbeitung, Schweißen/Heften, die Koordination von Zukaufteilen und Oberflächen, Prüfungen, Verpackung, Lagerung und Transport mit eigenem Fuhrpark. Kunden stammen aus der Automobilindustrie, Heizungs- und Sanitärtechnik, dem Maschinenbau und der Elektroindustrie.
- Standort
- Werl
- Verfahren
- Technische Beratung (Material-/Lotauswahl, Konstruktionshinweise), Baugruppenfertigung, Rohrbiegen und Rohrtrennen (Ø 6–28 mm), Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren), Schweißen/Heften (WIG, MIG/MAG, Widerstandsschweißen), Prüfungen (Dichtprüfung, Härteprüfung, Schliffbilder, 3-D-Vermessung, IMDS), Glühbescheinigungen, Verpackung und Etikettierung
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Hochtemperaturlöten, Schutzgas-Durchlaufofen-Löten, Induktionslöten
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, CQI9 (wärmebehandlungsbezogen)
- Branchen
- Automobil (inkl. Zulieferer), Heizung und Sanitär, Maschinenbau, Elektroindustrie
- 01
Technische Beratung (Material-/Lotauswahl, Konstruktion)
- 02
Rohrbiegen und Rohrtrennen
- 03
Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren)
- 04
Fügeverfahren (Verpressen, Schweißen/Heften)
- 05
Löten im Schutzgas-Durchlaufofen / Induktions- / Flammlöten
- 06
Wärmebehandlung (Glühen)
- 07
Oberflächenkoordination (ausgelagert)
- 08
Prüfung (Dicht-, Härteprüfung, Vermessung)
- 09
Verpackung, Etikettierung, Transport, Lagerung
Werkstoffe & Verfahren
Hochtemperaturlöten
Sichere, druckfeste Verbindungen mit dem Grundmaterial nahekommender Festigkeit der Lötnaht.
Schutzgas-Durchlaufofen-Löten
Flussmittelfreies Löten unter Schutzgasatmosphäre, Bauteile kommen oxidfrei und metallisch blank aus dem Ofen.
Induktionslöten
Lokales Fügen je nach Teilekonstruktion und Anforderung.
Flammlöten
Flexibles Lötverfahren für verschiedene Bauteilgeometrien.
Aluminiumlöten
Fügen von Bauteilen aus Aluminium.
Messinglöten
Löten von Messing-, Stahl-, Kupfer- und Edelstahlbauteilen.
Wärmebehandlung / Glühen
Rekristallisationsglühen, Normalisieren, Spannungsarmglühen, Weichglühen und Blankglühen unter Schutzgas, u. a. für hydroumgeformte Edelstahlprodukte.
Schweißen und Heften
WIG, MIG/MAG, Widerstandsschweißen, Impuls- und KE-Heften zur Bauteilvorbereitung für den Lötprozess.
Rohrbiegen (CNC/konventionell)
Biegen von Rohren Ø 6–28 mm aus Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing; Kupferrohre Ø 12 und 15 mm direkt vom Coil.
Rohrtrennen (orbital)
Orbitales Trennen von Rohren Ø 6–28 mm im neuen Trennzentrum.
Zerspanung
Drehen, Fräsen, Bohren und Rohrendenbearbeitung zur lötkonformen Vorbereitung.
Standorte
Werl
DEHauptwerk / Produktion
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium
- 5 Schutzgas-Durchlaufofen
- Vollautomatisierte Roboter- und Montageanlagen
- Vollautomatische Biegemaschinen inkl. mechanischer Bearbeitung
- Konventionelle Biegemaschinen
- Rohrbiege- und Trennzentrum (seit Mitte 2023)
- Digitale Messprojektoren
- 3-D Messsystem
Branchen
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schutzgas-Durchlaufofen | – | 5 | – | – | Werl |
| Schutzgas-Durchlaufofen (Löten) | – | – | – | – | Werl |
| Vollautomatisierte Roboter- und Montageanlagen | – | – | – | – | Werl |
| Rohrbiege- und Trennzentrum | – | – | Rohre Ø 6–28 mm | Mitte 2023 | Werl |
| Vollautomatische Biegemaschinen inkl. mechanischer Bearbeitung | – | – | Rohre Ø 6–28 mm | – | Werl |
| Konventionelle Biegemaschinen | – | – | – | – | Werl |
| Digitale Messprojektoren | – | – | – | – | Werl |
| 3-D Messsystem | – | – | – | – | Werl |
Zusatzleistungen
Qualität
Die QS mit eigenem Labor umfasst Härteprüfung inkl. Bescheinigung, Schliffbilder, Vermessung über digitale Messprojektoren, 3-D-Vermessung, Dichtprüfung, IMDS-Einträge, Glühbescheinigungen sowie Wärmebehandlung in Anlehnung an CQI9. Endprüfungen erfolgen je nach Bedarf von Stichproben- über Lehrenprüfung bis zur 100%-Prüfung.
| Nachweis | Werl |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| DIN EN ISO 14001:2015 | |
| CQI9 (wärmebehandlungsbezogen) |
Historie
Hervorgegangen aus dem elterlichen Industrieofenbau; über 40 Jahre Tätigkeit im Bereich Löttechnik und Wärmebehandlung
Entwicklung innerhalb der letzten 25 Jahre vom reinen Dienstleister (Glüh- und Fügetechnik) zum Systemlieferanten
- 2023
Neues Rohrbiege- und Trennzentrum erweitert seit Mitte 2023 die Möglichkeiten in der Rohrbearbeitung (Ø 6–28 mm, orbitales Trennen)