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Lynx Packaging – Fertigung

Entwicklung und Industrialisierung von Power-Semiconductor-Packages und -Modulen von der Idee bis zur Serienfertigung

Lynx Packaging Logo

Lynx Packaging Technologies

Neu auf Amplifa

30+ JahreR&D-Erfahrung in Thermal Management, Assembly & Testing

Über Lynx Packaging Technologies

Lynx Packaging Technologies ist auf Advanced Power Semiconductor Packaging & Assembly spezialisiert und begleitet Kunden vom Konzept bis zur Massenproduktion. Das Leistungsspektrum umfasst Package- und Process-Design für Plastic- und Molded-Module, Heatsinks sowie Diskrete Packages, ergänzt um FEM-Simulationen (mechanisch, elektrisch, thermisch, RLC, CFD) und Verhaltens- sowie Lebensdauersimulation nach Missionsprofil. Für die Fertigung kommen Prozesse wie Ag/Cu-Sintern, großflächiges Löten und Sintern sowie Hochleistungsbondmaterialien zum Einsatz; die Kühlung erfolgt direkt über Pin Fins oder indirekt über Thermal Interface Material. Auch PCB-embedded-Die-Packaging und Prototyping mit Frontend-/Backend-Kompatibilität (CPI) gehören zum Angebot. Zielbranchen sind E-Mobility, KI & Datacenter sowie Industrial & Renewable-Anwendungen mit SiC-, GaN- und IGBT-Modulen. Das Unternehmen verweist auf über 30 Jahre R&D-Erfahrung in Thermal Management, Assembly und Testing.

Verfahren
Package and Process Design (Plastic modules, Molded modules, Discrete packages), FEM simulation (mechanical, electrical, thermal Rth/Zth/Crosstalk, RLC, CFD), Behavior and lifespan simulation according to mission profile, Ag/Cu sintering, Large area soldering / sintering, High-strength bonding / die attach, Direct cooling (pin fins) and indirect cooling with TIM for heatsinks, liquid/forced air cooling, Prototyping & Industrialization (Frontend/Backend compatibility, CPI)
Werkstoffe
Siliziumkarbid (SiC), Galliumnitrid (GaN), IGBT (Halbleiter), Silber (Ag), Kupfer (Cu), Thermal Interface Material (TIM), Siliziumkarbid, Galliumnitrid
Branchen
E-Mobility, KI & Datacenter, Industrial & Renewable, AI & Datacenter
  1. 01

    Package and Process Design

  2. 02

    FEM-Simulation (mechanisch, elektrisch, thermisch, RLC, CFD)

  3. 03

    Verhaltens- und Lebensdauersimulation

  4. 04

    Prototyping & Industrialization

  5. 05

    Ag/Cu-Sintern, Löten, Bonding

  6. 06

    Montage & Testing

Werkstoffe & Verfahren

SiC

Siliziumkarbid

Halbleitermaterial für leistungsfähige Module in E-Mobility, KI- und Renewables-Anwendungen.

GaN

Galliumnitrid

Halbleitermaterial für hocheffiziente Power-Packages.

IGBT

IGBT

Leistungshalbleiter als Basis für Module und Packages.

Ag

Silber

Sintermaterial für die elektrische und thermische Anbindung von Chips.

Cu

Kupfer

Sintermaterial und Basiswerkstoff für thermisches Management.

TIM

Thermal Interface Material

Wird für die indirekte Kühlung von Modulen mit Heatsinks eingesetzt.

Packages & Module

Molded Module
Molded ModuleSpritzvergossenes Modul · Power-Elektronik
HPD-Package
HPD-PackagePower-Package · Leistungshalbleiter
Diskretes Package
Diskretes PackageCustomized Discrete · Board-Level-Reliability
E-Mobility-Modul
E-Mobility-ModulSiC/GaN/IGBT · Antrieb & Ladeinfrastruktur
Power-Package für KI-Motherboards
Power-Package für KI-MotherboardsPower Packaging · KI & Datacenter
Plastic Module für Renewables
Plastic Module für RenewablesPlastic Module · Industrial & Renewable

Einblicke in die Fertigung

Team und Unternehmenskultur
Team und Unternehmenskultur

Branchen

E-MobilityKI & DatacenterIndustrial & RenewableAI & Datacenter

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Package and Process Design (Plastic modules, Molded modules, Discrete packages)Engineering––––SiC, GaN, IGBT
FEM simulation (mechanical, electrical, thermal Rth/Zth/Crosstalk, RLC, CFD)Engineering–––––
Behavior and lifespan simulation according to mission profileEngineering–––––
Ag/Cu sinteringFügen––––Silber, Kupfer
Large area soldering / sinteringFügen–––––
High-strength bonding / die attachFügen–––––
Direct cooling (pin fins) and indirect cooling with TIM for heatsinks, liquid/forced air coolingOberfläche–––––
Prototyping & Industrialization (Frontend/Backend compatibility, CPI)Montage–––––
PCB-embedded die packagingMontage–––––

Zusatzleistungen

Package and Process DesignFEM simulation (mechanical, electrical, thermal, RLC, CFD)Behavior and lifespan simulation according to mission profilePrototyping & IndustrializationAg/Cu sinteringHigh-strength bonding materialsFrontend/Backend compatibility (CPI)Thermal management design (direct cooling with pin fins, indirect cooling with TIM)

Historie

  1. Über 30 Jahre R&D-Erfahrung in Thermal Management, Assembly & Testing

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