Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

M.A.i – Fertigung

M.A.i fertigt schlüsselfertige Sondermaschinen für Montage-, Prüf- und Roboterautomation, inklusive Engineering und weltweitem Service.

M.A.i Logo

M.A.i GmbH & Co. KG

Kronach/Neuses · Nanjing · Suzhou · Ningbo · Colón (Querétaro) · Perai (Penang) · Veresegyház/Budapest · KragujevacNeu auf Amplifa

1998Gegründet
520Mitarbeitende weltweit
8Produktions- und Servicestandorte weltweit
8.000 m²Produktionsfläche Stammwerk Kronach/Neuses
1.900+realisierte Automatisierungsprojekte

Über M.A.i

M.A.i GmbH & Co. KG ist ein auf maßgeschneiderte Automatisierungslösungen spezialisierter Sondermaschinenbauer mit Sitz in Kronach/Neuses. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Sondermaschinen und Turnkey-Anlagen für Montageautomation, Prüfautomation (End-of-Line-Prüfstationen, Dichtheitsprüfung, AOI) und Roboterautomation, ergänzt durch Machine Vision Alignment, Material Handling sowie digitale Systeme für Prozessdaten (SPC, Shop Floor Control, HIVE-Monitoring, Predictive Maintenance). Die Wertschöpfung umfasst Beratung und Konzeption, Konstruktion und Entwicklung, Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme – mit über 130 Konstrukteuren und Entwicklern im eigenen Engineering. Behandelte Werkstoffe und Bauteile sind unter anderem Edelstahl, Kunststoff, Kupfer und Aluminium, etwa bei Ultraschallschweißprozessen oder Fügungen im Mikrometerbereich (Toleranz 0,003 mm). Kunden stammen aus Automotive, Medizintechnik, Elektronik, New Energy, Defence, Consumer, Kunststoffverarbeitung und Getränkeindustrie; mehrere tausend Anlagen sind weltweit im Einsatz. Neben dem Stammwerk in Kronach/Neuses mit 8.000 m² Produktionsfläche unterhält M.A.i Produktions- und Servicestandorte in China, Mexiko und Malaysia sowie Servicecenter in Ungarn und Serbien.

Standort
Kronach / Neuses
Verfahren
Montageautomation (Sondermaschinen, Montage- und Prüflinien), Automatisierte Handhabung, Formgebung und präzise Positionierung von Bauteilen, Vollautomatische Fügeverfahren, Verschrauben, Verkleben von Bauteilen, Laserschweißen, Ultraschallschweißen, Ultraschall-Schweißtechnologie für Materialstreifen aus Kupfer und Aluminium (stoffschlüssig, ohne
Werkstoffe
Edelstahl, Kunststoff, Kupfer, Aluminium
Zertifikate
ISO 9001, ISO 14001
Gegründet
1998
Mitarbeiter
520
Branchen
Automotive, Medizintechnik, Elektronik, New Energy, Defence, Consumer
  1. 01

    Beratung und Konzeption

  2. 02

    Konstruktion und Entwicklung (In-house Engineering)

  3. 03

    Fertigung und Montage

  4. 04

    Inbetriebnahme

  5. 05

    Service, Optimierung und Support

  6. 06

    Finanzierung

Werkstoffe & Verfahren

Edelstahl

Edelstahl

Einsatz in Präzisionsfügeprozessen, z. B. Fügung einer 0,35-mm-Hülse auf 0,3-mm-Edelstahldraht mit 0,003 mm Toleranz.

Kunststoff

Kunststoff

Verarbeitung und Prüfung, u. a. 360°-Inspektion von Kunststoffvials mit 28 Kameras.

Kupfer

Kupfer

Ultraschall-Schweißtechnologie verbindet Materialstreifen aus Kupfer stoffschlüssig, korrosionsbeständig und hochleitfähig.

Aluminium

Aluminium

Ultraschallschweißen von Materialstreifen aus Aluminium ohne Schmelze oder Zusatzstoffe.

Standorte

Kronach/Neuses

DE

Headquarters / Produktion, Service und Vertrieb

  • Sondermaschinenbau
  • Montageautomation
  • Prüfautomation
  • Roboterautomation

Nanjing

CN

Produktion, Service und Vertrieb (M.A.i Automation Technology Nanjing Co. Ltd.)

Suzhou

CN

Service und Vertrieb

Ningbo

CN

Service-Standort (Tochterfirma seit 2016)

Colón, Querétaro

MX

Produktion, Service und Vertrieb (M.A.i Mexico)

Perai, Penang

MY

Produktion, Service und Vertrieb (M.A.i Automation Technology Malaysia Sdn. Bhd.)

Veresegyház, Budapest

HU

Servicecenter Hungary (Service und Vertrieb)

Kragujevac

RS

Servicecenter Serbia (Service und Vertrieb)

Einblicke in die Fertigung

Globale Standorte für Automatisierungslösungen in der Industrie
Globale Standorte für Automatisierungslösungen in der Industrie

Branchen

AutomotiveMedizintechnikElektronikNew EnergyDefenceConsumerKunststoffverarbeitungGetränkeindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Montageautomation (Sondermaschinen, Montage- und Prüflinien)Montage–––––
Automatisierte Handhabung, Formgebung und präzise Positionierung von BauteilenMontage–––––
Vollautomatische FügeverfahrenFügen–––––
VerschraubenFügen–––––
Verkleben von BauteilenFügen–––––
LaserschweißenFügen–––––
UltraschallschweißenFügen––––Kupfer, Aluminium
Ultraschall-Schweißtechnologie für Materialstreifen aus Kupfer und Aluminium (stoffschlüssig, ohneFügen––––Kupfer, Aluminium
Fügung Draht-Hülsen-Montage (0,35-mm-Hülse auf 0,3-mm-Edelstahldraht)Montage0,003 mm–––Edelstahl, Kunststoff
Optische Inspektion und Qualitätsprüfung mittels AOI-SystemenPrüfung–––––
360°-Inspektion Kunststoffvials (7 Kamerastationen, 28 Kameras)Prüfung––––Kunststoff
Dichtheitsprüfung (Prüf- und Montagelinie mit über 40 Testgeräten, Reinraum ISO 5)Prüfung–––––
End-of-Line-Prüfstationen (elektrische, mechanische und optische Endprüfungen, Geräuschmessung,Prüfung–––––
Lasermarkierung / DMC-LaserbeschriftungOberfläche–––––
Reinigung von Bauteilen und OberflächenOberfläche–––––
Automatisiertes Matching und Sortieren von KomponentenPrüfung–––––
Automatisierte Zuführung und Palettierung von KomponentenMontage–––––
Einpressen von Buchse und Bolzen / Niet- und EinpressprozesseFügen–––––
Berührungsloses BefettenMontage–––––
Lötpaste dosieren und auftragenMontage–––––
UV-HärtungOberfläche–––––
Automatische Röntgeninspektion (AXI)Prüfung–––––
Präzisionsplatzierung bis 10 µm GenauigkeitMontage10 µm––––
Teileverpackungssysteme / VerpackautomationMontage–––––
Roboterautomation / Industrieroboter für MontageaufgabenMontage–––––
Förder- und Handhabungstechnik (Lineartakt- und Rundtaktsysteme, Warenträgerumlaufsysteme)Montage–––––
Material Handling (FTS/AGV, Roboterstapel- und Kommissioniersysteme)Montage–––––
Machine Vision Alignment (2D/3D-Vision, Positionserkennung und Lagekorrektur)Prüfung–––––
Statistical Process Control (SPC) / Process Control Limits Auto-UpdatePrüfung–––––
Preventative & Predictive Maintenance (Condition Monitoring, IoT-Sensoren)Engineering–––––
Machine State and Process Performance Data System (HIVE) – MaschinendatenmonitoringEngineering–––––
Shop Floor Control Data System (Fertigungssteuerung, MES/ERP-Schnittstellen)Engineering–––––
Parametric Data Transfer to Insight (Prozessdatenauswertung)Engineering–––––
Sondermaschinenbau / Turnkey-Automatisierungsanlagen (Konstruktion, Fertigung, Montage,Engineering–––––
Reinraumautomation (Reinraum ISO 5, ISO 7, Clean Room 10K/1K)Montage–––––

Zusatzleistungen

MontageautomationPrüfautomation (End-of-Line-Prüfstationen, Dichtheitsprüfung, Kamerainspektion/AOI)RoboterautomationMachine Vision AlignmentStatistical Process Control (SPC)Shop Floor Control Data SystemHIVE – Machine State and Process Performance Data System (Monitoring)Preventative & Predictive MaintenanceMaterial HandlingFernwartungSchulungErsatzteilserviceReparaturserviceInstandhaltungAnlagenoptimierungInbetriebnahmeFinanzierungWärmebehandlung: nicht belegtTeileverpackungssysteme

Qualität & Zertifizierung

M.A.i ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert und entwickelt validierbare, reproduzierbare Produktionsanlagen für regulierte Industrien. Mit AOI-Systemen, Machine Vision Alignment, Statistical Process Control (SPC) und Reinraumautomation (ISO 5, ISO 7) werden Qualität und Rückverfolgbarkeit in der Serienfertigung gesichert.

NachweisKronach/NeusesNanjingSuzhouNingboColónPenangBudapestKragujevac
ISO 9001
ISO 14001

Historie

  1. 1998

    Gründung des Unternehmens.

  2. 2011

    Wachstum und Innovation; Mitarbeiterzahl 60.

  3. 2014

    Umzug in das frühere Valeo-Werk in Kronach/Neuses; 140 Mitarbeiter, Produktionsfläche verdreifacht.

  4. 2016

    Gründung der Tochterfirma in Ningbo (China); 190 Mitarbeiter; Produktion von Automationsanlagen in China.

  5. 2018

    Eröffnung des internen Ausbildungszentrums mit Kapazität für 35 Auszubildende.

  6. 2020

    Drei Standorte in China (Nanjing, Suzhou, Ningbo); 380 Mitarbeiter.

  7. 2023

    Markteintritt in Mexiko; 420 Mitarbeiter.

  8. 2024

    Erweiterung der Produktionsfläche am Stammwerk Kronach/Neuses auf 8.000 m²; 25-jähriges Firmenjubiläum; 500-Mitarbeiter-Marke erreicht.

  9. 2025

    Eröffnung des Standorts Penang, Malaysia (13. Februar 2025); 520 Mitarbeiter; mehrere tausend Anlagen weltweit im Einsatz.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen