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Hersteller von Glovebox-Systemen, Vakuum- und Beschichtungstechnologie für kontrollierte Inertgasatmosphären in Forschung und Produktion.
M. Braun Inertgas-Systeme GmbH
Garching · Dresden · Stratham, NH · Newmarket, NH · North Attleborough, MA · Mansfield · Mérignac · Triuggio · Shanghai · Jiaxing · Seoul · HyderabadNeu auf Amplifa
Über MBRAUN
MBRAUN entwickelt und fertigt seit 1976 Glovebox-Systeme (Inertgas-Handschuhboxen) und Lösungen für kontrollierte Atmosphären mit dauerhaft niedrigen Sauerstoff- und Feuchtewerten. Das Portfolio umfasst Standard-Gloveboxen, modulare Cluster-Systeme und Groß-Enclosures sowie integrierte Prozesslösungen für Dünnschichtbeschichtung (Vacuum und Wet Coating), Vakuumöfen, Wärmebehandlung, Elektrolytfüllung für Batteriezellen, Lösemittelreinigung und Sublimation hochreiner Materialien (>99,95 % Reinheit). Ein Engineering-Team mit über 60 Designern und mehr als 25 Automatisierungsingenieuren realisiert kundenspezifische Gehäuse, Systemintegrationen sowie Automatisierungs- und Robotiklösungen unter Inertgas. Abnehmer finden sich in Forschung und Hochschulen, Batterie-/E-Mobilität, Perowskit-Photovoltaik/OLED, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Nuklearanwendungen und der chemischen Industrie. Das Unternehmen fertigt an eigenen Produktionsstandorten in Garching und Dresden (Deutschland), den USA, China und Indien und hat rund 30.000 Systeme weltweit installiert. Seit 2002 gehört MBRAUN zur INDUS Holding AG.
- Standort
- Garching
- Verfahren
- Glovebox-Systeme (kontrollierte Inertgasatmosphäre), Dünnschichtbeschichtung (Thin Film Coating, integrierte Lösungen), Vakuumbeschichtung (Vacuum Coating Systems), Wet Coating (Nassbeschichtung), Wärmebehandlung unter Vakuum, Inertgas oder kontrollierter Atmosphäre (Thermal Processing), Vakuumöfen – oxidationfreies Trocknen und Wärmebehandlung, Elektrolytfüllung von Batteriezellen (automatisiert), Lösungsmittel-Reinigung (Solvent Purification, Feuchte im ppm-Bereich)
- Werkstoffe
- Glovebox-Systeme, Vakuum- und Dünnschichtbeschichtung, Wet Coating, Sublimation & Materialaufbereitung, Wärmebehandlung & Vakuumöfen, Elektrolytfüllung, Lösemittelreinigung, Isolatoren
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (MBRAUN USA), ASME NQA-1 (QA-Programm, konform), ATEX (OPTIpure50 Sublimationsanlage), ASME NQA-1, ATEX (OPTIpure50)
- Gegründet
- 1976
- Branchen
- Forschung & Hochschulen, Batterien / E-Mobilität, Perowskit-Photovoltaik / OLED, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Nuklear-/Regierungsanwendungen
- 01
Analyse und Beratung
- 02
Systemkonzeption
- 03
Engineering (Mechanik, Integration, Automatisierung)
- 04
Eigene Fertigung und Systemintegration
- 05
Inbetriebnahme
- 06
Wartung, Kalibrierung, Retrofits & Upgrades
Technologien & Verfahren
Glovebox-Systeme
Inertgas-Handschuhboxen mit kontrollierter, partikelfreier Atmosphäre und permanenter Überwachung von Sauerstoff und Feuchte im ppm-Bereich.
Vakuum- und Dünnschichtbeschichtung
Integrierte Anlagen zur Abscheidung funktioneller Dünnschichten in geschlossenen Prozessketten ohne Atmosphärenkontakt.
Wet Coating
Nassbeschichtungstechnologie kombiniert mit Glovebox-Umgebung für luftsensitive Materialien.
Sublimation & Materialaufbereitung
Glasrohr-Vakuumsublimationsanlagen (ECOpure, OPTIpure50) zur Reinigung molekularer Verbindungen bei Reinheiten über 99,95 %.
Wärmebehandlung & Vakuumöfen
Oxidationsfreies Trocknen und Wärmebehandeln sensibler Materialien unter Vakuum, Inertgas oder kontrollierter Atmosphäre.
Elektrolytfüllung
Automatisierte Systeme für die sichere und zuverlässige Elektrolytfüllung von Batteriezellen.
Lösemittelreinigung
Aufbereitung von Lösungsmitteln mit Feuchtegehalten im ppm-Bereich.
Isolatoren
Systeme für pharmazeutische, medizinische und nukleare Anwendungen.
Gasreinigungsanlagen
Inertgasreinigung zur Aufrechterhaltung stabiler, ultrareiner Prozessatmosphären.
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Glovebox-Systeme (kontrollierte Inertgasatmosphäre)Engineering | – | – | – | – | – |
| Dünnschichtbeschichtung (Thin Film Coating, integrierte Lösungen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Vakuumbeschichtung (Vacuum Coating Systems)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wet Coating (Nassbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung unter Vakuum, Inertgas oder kontrollierter Atmosphäre (Thermal Processing)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Vakuumöfen – oxidationfreies Trocknen und WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Elektrolytfüllung von Batteriezellen (automatisiert)Montage | – | – | – | – | Elektrolyt |
| Lösungsmittel-Reinigung (Solvent Purification, Feuchte im ppm-Bereich)Engineering | – | – | – | – | Lösungsmittel |
| Aufbereitung und Verarbeitung hochreiner MaterialienEngineering | – | – | – | – | – |
| SublimationOberfläche | – | – | – | – | Beschichtungsmaterial |
| Herstellung von BeschichtungsmaterialOberfläche | – | – | – | – | – |
| GasreinigungsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Isolatoren für pharmazeutische, medizinische und nukleare AnwendungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Automatisierte Transportsysteme unter kontrollierten UmgebungsbedingungenMontage | – | – | – | – | – |
| Prozess- und MesstechnikPrüfung | – | – | – | – | – |
| Trockenraum- und ReinraumsystemeEngineering | – | – | – | – | – |
| Kundenspezifische Sonderanlagen (individuelle Gehäuse, modulare Systeme, Cluster-Lösungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Automatisierungs- und Robotiklösungen (Inertgas-Materialtransfer)Montage | – | – | – | – | – |
| Systemintegration von Prozessequipment (Öfen, Gefrierschränke, Analytikinstrumente) in GloveboxenEngineering | – | – | – | – | – |
| Sensor-KalibrierungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Wartung, Lecktest, Retrofit & Upgrade von InertgassystemenEngineering | – | – | – | – | – |
| Engineering-Beratung, Systemdesign und IntegrationEngineering | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Glovebox-Systeme (Inertgas-Handschuhboxen) | MBRAUN | – | – | – | Garching, Deutschland; Stratham/Newmarket NH, USA; Shanghai & Jiashan, China |
| Vakuumbeschichtungsanlagen | MBRAUN | – | – | – | Dresden (Vacuum Deposition & Sublimation), Deutschland |
| Vakuumöfen | MBRAUN | – | – | – | – |
| Gasreinigungsanlagen | MBRAUN | – | – | – | – |
| Lösungsmittel-Reinigungssysteme | MBRAUN | – | – | – | – |
| Isolatoren (pharmazeutisch, medizinisch, nuklear) | MBRAUN | – | – | – | – |
| Elektrolytfüllanlagen | MBRAUN | – | – | – | – |
| Automatisierte Transportsysteme | MBRAUN | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
MBRAUN ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (Europa: DNV, gültig bis 2028; USA: TÜV Rheinland, gültig bis 2026; China: Zertifizierung vorhanden). In den USA wird zusätzlich ein QA-Programm nach ASME NQA-1 geführt; die Sublimationsanlage OPTIpure50 ist ATEX-zertifiziert.
| Nachweis | Europa | USA | China |
|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | |||
| ASME NQA-1 | |||
| ATEX (OPTIpure50) |
Unternehmenshistorie
- 1976
Gründung durch Helmut Föllster und Gerhard Hinrichs in München; erste Inertgas-Glovebox-Systeme
- 1994
Eröffnung des Produktionsstandorts in den USA (Stratham, NH)
- 2002
Übernahme durch die INDUS Holding AG; Produktionsstandort China
- 2007
Vertriebs- und Servicestandort UK
- 2010
Erstzertifizierung ISO 9001 (20. Mai 2010)
- 2013
Vertriebs- und Servicestandort Korea
- 2016
Vertriebs- und Servicestandort Frankreich
- 2024
Neue Produktionsstätte in Indien (Hyderabad)