Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Hersteller von Zahnpflegeprodukten und Kunststoffspritzgussteilen mit vollautomatischer Großserienfertigung

M+C Schiffer GmbH
Neustadt (Wied), Deutschland · Stützengrün, Deutschland · Adnet bei Salzburg, Österreich · Verna (Goa), IndienNeu auf Amplifa
Über M+C Schiffer
M+C Schiffer GmbH ist ein familiengeführter Hersteller von Zahnpflegeprodukten mit Sitz in Neustadt (Wied), Deutschland. Das Unternehmen entwickelt und produziert Handzahnbürsten, Interdentalbürsten, Aufsätze für Elektrozahnbürsten sowie anspruchsvolle Kunststoffspritzgusskomponenten für die Konsumgüter-, Kosmetik- und Pharmaindustrie, darunter Gesichtsbürsten, Mascarabürsten, Babyprodukte, medizinische Applikatoren und Automotive-Teile. Die Fertigung erfolgt auf vollautomatischen Linien vom Kunststoff-Granulat bis zum fertigen Produkt ("No-human-touch"), inklusive mehrkomponentigem Spritzguss (2- und 3-Komponenten), Beborstung, Inmould-Technologie und Verpackung. Mit einer Tagesproduktion von rund einer Million Zahnbürsten zählt Schiffer zu den größten unabhängigen Zahnbürstenherstellern weltweit und beliefert Markenartikelkonzerne wie GlaxoSmithKline, Unilever und Philips sowie internationale Handelsunternehmen. Die Gruppe umfasst mehr als 1.000 Mitarbeitende an vier Produktionsstandorten in Deutschland, Österreich und Indien (Joint Venture). Die Leistungen umfassen das gesamte Spektrum von der Marktanalyse über Design, Rapid Prototyping mit eigener Musterwerkstatt und klinische Tests bis zur Just-in-time-Serienfertigung und weltweiten Logistik.
- Standort
- Neustadt (Wied)
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss, Inmould-Technologie (patentiertes In-Mould-Verfahren, komplette Zahnbürste in einem durchgehenden, Beborstung (Herstellung von Zahnbürsten und Bürstenköpfen inkl. Borstenbesatz), Mehrbauarten-/Mehrkomponenten-Spritzguss (2- und 3-Komponenten-Produkte, weiche, Rapid Prototyping mit Pilotwerkzeugen aus eigener Musterwerkstatt, Produktentwicklung & Design (inkl. Marktforschung, klinische Tests), Verpackung (Papp-/Kunststoffblister, Faltschachtel, Beutel, Papier-/Kunststoffbox, Multipacks,, Vollautomatische Serienfertigung („No-human-touch“) von der Idee bis zur Serienproduktion,
- Werkstoffe
- Kunststoff-Granulat, PET (schwarzer PET-Griff), Gummi/Elastomer (Gummierung, Elastomer-Kante), Naturfasern (ökologische Zahnbürste), Sägemehl-basiertes nachhaltiges Material, Filamente (Borsten, u. a. Super sensitive, Spiral, Whitening), PET, Gummi/Elastomer
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, IFS Household and Personal Care V3 (Higher Level, 97,81 %), IFS HPC V3 (Higher Level)
- Gegründet
- 1887
- Mitarbeiter
- >1.000
- Branchen
- Dental Care / Mundpflege, Konsumgüter, Kosmetik, Pharma, Handel/Discounter, Automotive
- 01
Ideenfindung & Beratung
- 02
Marktforschung
- 03
Produktentwicklung & Design
- 04
Rapid Prototyping (Musterwerkstatt, Pilotwerkzeuge)
- 05
Werkzeugbau
- 06
Kunststoffspritzguss (inkl. 2-/3-Komponenten und Inmould-Technologie)
- 07
Beborstung
- 08
Verpackung & POS
- 09
Qualitätssicherung
- 10
Just-in-time-Auslieferung & Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Kunststoff-Granulat
Ausgangsmaterial der vollautomatischen Fertigungslinien vom Granulat bis zum fertigen Produkt.
PET
Wird für Griffe wie den schwarzen PET-Griff der Adult Black Sensitive eingesetzt.
Gummi/Elastomer
Für weiche Gummierungen, rutschfeste Daumenstopps und Elastomer-Kanten im Mehrkomponentenspritzguss.
Filamente
Borstenmaterial u. a. als Super sensitive-, Spiral-, Whitening- und Tapered-Filamente für verschiedene Bürstenschnitte.
Naturfasern
Für ökologische Zahnbürsten als Ersatz mineralölbasierter Kunststoffe.
Sägemehl-basiertes Material
Nachhaltiges Material für die ökologische Zahnbürste.
Pappe/Recycling-Papier
Für Blister, Faltschachteln, Beutel und Boxen; teilweise FSC-zertifiziertes Material.
Standorte

Neustadt (Wied)
DEZentrale, größtes und modernstes Werk, F&E und Qualitätssicherung
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- Kunststoff-Granulat, PET, Elastomer, Filamente
- Vollautomatische Fertigungslinien für Zahnbürsten (vom Granulat bis zum fertigen Produkt)
- Musterwerkstatt mit Pilotwerkzeugen für In-House-Prototyping
Stützengrün
DEProduktion (Denta Bross GmbH & Co. KG)
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- Kunststoff, Filamente
- Bürstenproduktion für Zahnbürsten und sonstige Bürsten
Adnet bei Salzburg
ATProduktion, Kunststoffverarbeitung, Systemlösungen für Konsumgüter- und Pharmaindustrie, Zulassung für Medizinprodukte
- Losgröße
- Mittelserie, Großserie
- Werkstoffe
- Kunststoff
- Spritzgussmaschinen (mehrkomponentig)
Verna (Goa)
INProduktion (Schiffer & Menezes India Pvt. Ltd., Joint Venture)
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- Kunststoff, Filamente
- Produktionsanlagen für Zahnbürsten
Bauteile






Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| KunststoffspritzgussKunststoff | – | – | – | Großserien | Kunststoff-Granulat, PET, Elastomer/Gummi |
| Inmould-Technologie (patentiertes In-Mould-Verfahren, komplette Zahnbürste in einem durchgehendenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, Sonderfilamente |
| Beborstung (Herstellung von Zahnbürsten und Bürstenköpfen inkl. Borstenbesatz)Montage | – | – | – | Großserie (ca. 1 Mio. Stück/Tag laut | Filamente, Super sensitive Filamente, Tapered Filamente, Naturfasern |
| Mehrbauarten-/Mehrkomponenten-Spritzguss (2- und 3-Komponenten-Produkte, weicheKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, Elastomer/Gummi |
| Rapid Prototyping mit Pilotwerkzeugen aus eigener MusterwerkstattEngineering | – | – | – | – | – |
| Produktentwicklung & Design (inkl. Marktforschung, klinische Tests)Engineering | – | – | – | – | – |
| Verpackung (Papp-/Kunststoffblister, Faltschachtel, Beutel, Papier-/Kunststoffbox, Multipacks,Montage | – | – | – | – | Kunststoff, Pappe, Recycling-Papier, FSC-zertifiziertes Material |
| Vollautomatische Serienfertigung („No-human-touch“) von der Idee bis zur Serienproduktion,Montage | – | – | – | Großserien | – |
| Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen nach Kundenvorgaben (u. a. Automotive, MedizinprodukteKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Systemlösungen in Kunststoff für Konsumgüter- und Pharmaindustrie (Standort Adnet, Zulassung fürKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollautomatische Fertigungslinien zur Zahnbürstenherstellung (vom Kunststoff-Granulat bis zum | – | – | – | – | Neustadt/Wied, Deutschland |
| Spritzgussmaschinen (Kunststoffspritzguss, mehrkomponentig) | – | – | – | – | Adnet, Österreich |
| Musterwerkstatt mit Pilotwerkzeugen für In-House-Prototyping | – | – | – | – | Neustadt/Wied, Deutschland |
| Produktionsanlagen für Zahnbürsten (Joint-Venture-Fertigung) | – | – | – | – | Goa, Indien (Schiffer & Menezes India Pvt. Ltd.) |
| Bürstenproduktion (Zahnbürsten und sonstige Bürsten) | – | – | – | – | Stützengrün, Deutschland (Denta Bross GmbH) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung wird zentral am Standort Neustadt/Wied geleitet und erstreckt sich über die Entwicklung, Produktion und Verpackung von Zahnbürsten und Interdentalbürsten. Vollautomatische Fertigungslinien ("No-human-touch") gewährleisten hohe Hygiene- und Qualitätsstandards.
| Nachweis | Neustadt (Wied) |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 50001:2018 | |
| IFS HPC V3 (Higher Level) |
Historie
- 1887
Johann W. Schiffer gründet das Unternehmen als Rheydter Bürstenfabrik.
- 1905
Wilhelm Schiffer übernimmt das Unternehmen.
- 1943
Die Brüder Carl und Max Schiffer führen das Unternehmen fort.
- 1945
Spezialisierung auf die Herstellung von Zahnbürsten.
- 1949
Entwicklung und Patentierung der ersten ankerlosen Zahnbürste.
- 1953
Entwicklung der Marke Dr. Best (1970 verkauft).
- 1960
Gründung der Niederlassung in Adnet, Österreich.
- 1991
Gründung der Denta Bross GmbH (Bürstenmann) in Stützengrün.
- 1996
Gründung des Joint Ventures Schiffer & Menezes in Goa, Indien; erstes ISO-9001-Zertifikat.
- 1997
Küros Schiffer tritt der Geschäftsführung bei; Entwicklung des In-Mold-Verfahrens.
- 2009
Küros Schiffer wird Hauptgesellschafter; Weiterführung als Familienunternehmen gesichert.
- 2015
ISO-50001-Zertifizierung des Standorts Neustadt/Wied.