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Individuelle Förderanlagen und Baugruppenfertigung – von der Konstruktion über eigene Blechfertigung bis zur Montage vor Ort.
M&K Fördertechnik Meyer und Kemme GmbH
Eggermühlen · AnkumNeu auf Amplifa
Über M&K Fördertechnik
Die M&K Fördertechnik Meyer und Kemme GmbH ist ein familiengeführter Maschinenbaubetrieb mit Sitz in Eggermühlen, Niedersachsen. Seit 1994 entwickelt und fertigt das Unternehmen maßgeschneiderte Automatisierungssysteme im Bereich der Fördertechnik, insbesondere für Paletten- und Stückgutförderung sowie Sonderkonstruktionen im Sondermaschinenbau. Das Leistungsspektrum reicht von der Planung und eigenen Konstruktion über die Fertigung von Schweißbaugruppen bis hin zur einbaufertigen Montage kompletter Förderanlagen beim Kunden. Im eigenen Blechbereich kommen eine Trumpf-Laserschneidanlage und CNC-gesteuerte Abkantpressen zum Einsatz; die Baugruppenfertigung umfasst Laserschneiden, Kanten, Schweißen, Bohren sowie Lackieren, Pulverbeschichten, Strahlen und galvanisches Verzinken. Die Förderanlagen kommen weltweit bei Kunden aus der Roboter-, Palettier- und Verpackungstechnik zum Einsatz. Das Unternehmen wird heute in zweiter Generation geführt und beliefert Kunden in 47 Ländern.
- Standort
- Eggermühlen
- Verfahren
- Laserschneiden (Blechzuschnitte), Abkanten (CNC-gesteuerte Abkantpressen), Schweißen (Schweißbaugruppen), Bohren, Senken, Gewinde schneiden, Bolzen setzen, Entgraten, Schleifen, Lackieren
- Werkstoffe
- Blech (Stahlblech, Werkstoff nicht spezifiziert), Laserschneiden (Trumpf), CNC-Abkanttechnik, Schweißbaugruppen, Pulverbeschichten / Lackieren, Strahlen / Entgraten / Schleifen, Galvanisch verzinken
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Robotertechnik, Palettierung, Verpackungstechnik, Maschinenbau, Industrie
- 01
Konstruktion und technische Planung
- 02
Laserschneiden der Blechzuschnitte
- 03
Abkanten (CNC-Abkantpressen)
- 04
Bohren, Senken, Gewindeschneiden
- 05
Schweißen der Baugruppen
- 06
Nachbearbeitung: Entgraten, Schleifen, Bolzen setzen
- 07
Oberflächenbehandlung (Lackieren, Pulverbeschichten, Strahlen, Verzinken)
- 08
Montage einbaufertiger Baugruppen
- 09
Montage vor Ort beim Kunden
Fertigungsverfahren und Oberflächenbehandlung
Laserschneiden (Trumpf)
Präzise Blechzuschnitte mit exakten Schnitten auch bei komplexen Geometrien und engen Toleranzen.
CNC-Abkanttechnik
Präzise Winkel, Radien und Wiederholgenauigkeit für komplexe Bauteile, vom Einzelstück bis zur Serie.
Schweißbaugruppen
Fertigung von Schweißbaugruppen vom Einzelteil bis zur Serienproduktion.
Pulverbeschichten / Lackieren
Oberflächenbehandlung zum Korrosionsschutz und zur Gestaltung einbaufertiger Bauteile.
Strahlen / Entgraten / Schleifen
Nachbearbeitung der Bauteile für saubere Oberflächen und präzise Passungen.
Galvanisch verzinken
Korrosionsschutz von Stahlbauteilen für langfristige Beständigkeit im industriellen Einsatz.
Standorte
Eggermühlen
DEHauptsitz mit Hallen 1–3 (Bau 1999, 2008, 2015), eigene Blechfertigung und Baugruppenfertigung, Konstruktion, Montage
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Großserie
- Werkstoffe
- Blech (Stahl)
- Trumpf-Laserschneidanlage (seit 2018)
- CNC-Abkantpressen (2018, erweitert 2023)
- Schweißanlagen (Baugruppenfertigung)
Ankum
DEErweiterungsstandort (seit 2023)
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Großserie
- Werkstoffe
- Blech (Stahl)
- Erweiterung Maschinenpark um moderne Abkantpresse (2023)
Bausategorien und Baugruppen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (Blechzuschnitte)Zerspanung | – | – | – | – | Blech |
| Abkanten (CNC-gesteuerte Abkantpressen)Umformung | – | – | – | Einzelstücke/Prototypen – Serienproduktion | Blech |
| Schweißen (Schweißbaugruppen)Fügen | – | – | – | Einzelanfertigung – Großserie | – |
| Bohren, Senken, Gewinde schneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Bolzen setzenFügen | – | – | – | – | – |
| EntgratenOberfläche | – | – | – | – | – |
| SchleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| StrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Galvanisch verzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Maschinelle KantenverrundungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Baugruppenfertigung / Montage (einbaufertige Baugruppen)Montage | – | – | – | Einzelteil – Serienproduktion | – |
| Konstruktion & technische Planung (Sondermaschinenbau, Förderanlagen)Engineering | – | – | – | – | – |
| PalettenfördertechnikMontage | – | – | – | – | – |
| StückgutfördertechnikMontage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidanlage | Trumpf | – | – | 2018 (eige | Eggermühlen |
| CNC-Abkantpresse | – | – | – | 2018 / 202 | Eggermühlen |
Zusatzleistungen
Qualität
M&K Fördertechnik begleitet Projekte von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage vor Ort und sichert Qualität durch die eigene Blechfertigung mit Trumpf-Laserschneidanlage und CNC-Abkantpressen sowie durch die Fertigung einbaufertiger Baugruppen unter einem Dach in Eggermühlen.
| Nachweis | Eggermühlen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Firmengeschichte
- 1994
Gründung als GbR (Zwei-Mann-Betrieb) durch Reinhard Kemme und Theodor Meyer
- 1998
Umwandlung in GmbH, Name M&K Fördertechnik Meyer und Kemme GmbH
- 1999
Bau Halle 1 am Standort Eggermühlen
- 2008
Bau Halle 2 am Standort Eggermühlen
- 2015
Bau Halle 3 am Standort Eggermühlen
- 2018
Neue Abteilung/Erweiterung Geschäftsfeld: eigene Blechfertigung mit Trumpf-Laserschneidanlage und Abkantpressen
- 2022
Familieninterner Generationswechsel, neue Geschäftsführung
- 2023
Erweiterung Standort Ankum; Erweiterung Maschinenpark um moderne Abkantpresse
- 2024
30 Jahre M&K – Jubiläum in Eggermühlen