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M.+M. Mai – Fertigung

Hersteller von CNC- und konventionellen Präzisions-Rundschleifmaschinen sowie Service, Retrofit und Ersatzteilversorgung

M.+M. Mai Logo

M.+M. Mai GmbH

Großbettlingen (DE)Neu auf Amplifa

1994Gegründet (vor mehr als 30 Jahren, exaktes Jahr nicht
MB-/TB-Reihe bis 1.000 mm SchleiflängeBauteilgröße
unter 1 µmRundlauf- und Durchmessergenauigkeit
bis 100 kgWerkstückgewicht zwischen den Spitzen
1 StandortProduktion, Service und Lager in Großbettlingen

Über M.+M. Mai

Die M.+M. Mai GmbH ist ein inhabergeführter Hersteller von konventionellen und CNC-gesteuerten Präzisions-Rundschleifmaschinen mit Sitz in Großbettlingen bei Stuttgart. Das vor mehr als 30 Jahren von Monika und Manfred Mai als Instandsetzungsbetrieb für Rundschleifmaschinen gegründete Unternehmen entwickelt und fertigt heute maßgeschneiderte Schleiflösungen für das Außen-, Innen- und Planschleifen rotationssymmetrischer Bauteile aus Aluminium und Stahl, mit Rundlauf- und Durchmessergenauigkeiten unter 1 µm. Das Portfolio umfasst die CNC-Universal- und Produktions-Rundschleifmaschinen der MB- und TB-Reihe, die Systemplattform MaiBase sowie das Gesamtmaschinen-Konzept Maschine PLUS. Ergänzt wird dies durch Serviceleistungen wie Reparatur, Wartung, Retrofit, Ersatzteilversorgung (u. a. Exklusiv-Ersatzteilversorgung für TSCHUDIN) und Schulungen. Kunden kommen aus dem Maschinen- und Werkzeugbau, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik.

Standort
Großbettlingen
Verfahren
Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Planschleifen, Einstechschleifen, Schulterschleifen, Längsschleifen, Konturschleifen, Herstellung von Präzisions-Rundschleifmaschinen (Maschinenbau), Reparatur & Wartung von Rundschleifmaschinen, Retrofit / Modernisierung von Rundschleifmaschinen, Schulungen für Außen- & Innenrundschleifen
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, CNC-Universal- & Produktions-Rundschleifmaschinen (MB-Reihe), CNC-Präzisions-Rundschleifmaschinen (TB-Reihe), Konventionelle Produktions-Rundschleifmaschinen, Mineralguss-Maschinenbett, Grauguss-Maschinenbett
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
ca. 1994
Branchen
Maschinen- und Werkzeugbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik
  1. 01

    Analyse der Schleifanforderungen

  2. 02

    Konstruktion & Definition der Verfahrenstechnik

  3. 03

    Maschinenbau / Systemausführung

  4. 04

    Endabnahme & Inbetriebnahme

  5. 05

    Reparatur, Wartung, Retrofit & Ersatzteilservice

Technik & Maschinenkonzepte

MB

CNC-Universal- & Produktions-Rundschleifmaschinen (MB-Reihe)

Maschinen auf der MaiBase-Plattform mit FEM-optimiertem Mineralgussbett und Fanuc-Steuerung für Innen- und Außenrundschleifen.

TB

CNC-Präzisions-Rundschleifmaschinen (TB-Reihe)

Maschinen auf Tschudin-Basis mit Grauguss-Maschinenbett, hydrodynamisch gelagerter Schleifspindel und Rundlauf ≤ 0,0005 mm (MK4 hochgenau).

HTG

Konventionelle Produktions-Rundschleifmaschinen

Robuste Maschinen für flexible Schleifaufgaben, z. B. HTG 310 für Werkstücke bis 400 mm.

Mineralguss

Mineralguss-Maschinenbett

FEM-optimiertes Bett für hohe Stabilität, thermische Trennung von Maschine und Peripherie.

Grauguss

Grauguss-Maschinenbett

Verzugsfrei, thermisch stabil und vibrationsdämpfend, kubisch stark verrippt.

Standort

Standort Großbettlingen

Großbettlingen

DE

Hauptsitz mit Produktion, Service und Lager (zwei Produktionshallen, 1996 und 2014 gebaut)

Werkstoffe
Aluminium, Stahl (Schleifbearbeitung); Grauguss, Mineralguss (Maschinenbau)
  • MB 400 / MB 600 / MB 1000 CNC-Produktions-Rundschleifmaschinen
  • MB 400U / MB 600U / MB 1000U CNC-Universal-Rundschleifmaschinen
  • TB 400 / TB 600 / TB 1000 / TB 1000U CNC-Präzisions-Rundschleifmaschinen
  • HTG 310 konventionelle Produktions-Rundschleifmaschine

Maschinen & Lösungen

CNC-Präzisions-Rundschleifmaschine TB 400
CNC-Präzisions-Rundschleifmaschine TB 400Rundschleifen · Maschinen- und Werkzeugbau
CNC-Produktions-Rundschleifmaschine MB 600
CNC-Produktions-Rundschleifmaschine MB 600Rundschleifen · Automobilindustrie
CNC-Produktions-Rundschleifmaschine MB 1000
CNC-Produktions-Rundschleifmaschine MB 1000Rundschleifen · Luft- und Raumfahrt
Retrofittete TSCHUDIN HTG 610U
Retrofittete TSCHUDIN HTG 610URetrofit · Service

Einblicke in die Fertigung

MaiBase System-Plattform für Rundschleifmaschinen
MaiBase System-Plattform für Rundschleifmaschinen
Automatisierung: Rundschleifen mit Drehherz
Automatisierung: Rundschleifen mit Drehherz
CNC-Universal-Rundschleifmaschine MB 400U
CNC-Universal-Rundschleifmaschine MB 400U
Team der M.+M. Mai GmbH
Team der M.+M. Mai GmbH

Branchen

Maschinen- und WerkzeugbauAutomobilindustrieLuft- und RaumfahrtMedizintechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
AußenrundschleifenZerspanungRundlauf- und Durchmessergenauigkeiten unter 1 µmbis 1.000 mm Schleiflänge (je nachbis 100 kg zwischen den SpitzenEinzelteil – SerienfertigungAluminium, Stahl
InnenrundschleifenZerspanungRundheitsgenauigkeit ≤ 1 µm (optional ≤ 0,5 µm)bis 1.000 mm–Einzelteil – SerienfertigungAluminium, Stahl
PlanschleifenZerspanung–––––
Einstechschleifen, Schulterschleifen, Längsschleifen, KonturschleifenZerspanung–––––
Herstellung von Präzisions-Rundschleifmaschinen (Maschinenbau)Engineering––––Grauguss, Mineralguss
Reparatur & Wartung von RundschleifmaschinenEngineering–––––
Retrofit / Modernisierung von RundschleifmaschinenEngineering–––––
Schulungen für Außen- & InnenrundschleifenEngineering–––––
Ersatzteilservice (u. a. TSCHUDIN Exklusiv-Lieferant)Engineering–––––

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Produktions-RundschleifmaschineM.+M. Mai MB 400–Spitzenweite 430 mm, Spitzenhöhe 200 (250) mm, Schleiflänge 400 mm–Großbettlingen
CNC-Produktions-RundschleifmaschineM.+M. Mai MB 600–Spitzenweite 680 mm, Spitzenhöhe 150 (200/250) mm, Schleiflänge 600 mm–Großbettlingen
CNC-Produktions-RundschleifmaschineM.+M. Mai MB 1000–Spitzenweite 1.000 mm, Spitzenhöhe 150 (200/250) mm, Schleiflänge 1.000 mm–Großbettlingen
CNC-Universal-RundschleifmaschineM.+M. Mai MB 400U–Spitzenweite 430 mm, Schleiflänge 400 mm, max. Werkstückdurchmesser 298 (398/498) mm–Großbettlingen
CNC-Universal-RundschleifmaschineM.+M. Mai MB 600U–Spitzenweite 680 mm, Spitzenhöhe 200 (250) mm, Schleiflänge 600 mm–Großbettlingen
CNC-Universal-RundschleifmaschineM.+M. Mai MB 1000U–Spitzenweite 1.000 mm, Spitzenhöhe 200 (250) mm, Schleiflänge 1.000 mm, max. Werkstückdurchmesser–Großbettlingen
CNC-Präzisions-RundschleifmaschineM.+M. Mai (Tschudin-Basis) TB 400–Werkstücke bis 400 mm–Großbettlingen
CNC-Präzisions-RundschleifmaschineM.+M. Mai (Tschudin-Basis) TB 600–Werkstücke bis 600 mm–Großbettlingen
CNC-Präzisions-RundschleifmaschineM.+M. Mai (Tschudin-Basis) TB 1000–Werkstücke bis 1.000 mm–Großbettlingen
CNC-Universal-RundschleifmaschineM.+M. Mai (Tschudin-Basis) TB 1000U–Werkstücke bis 1.000 mm–Großbettlingen
Konventionelle Produktions-RundschleifmaschineM.+M. Mai (Tschudin-Basis) HTG 310–Spitzenweite 380 mm, Schleiflänge 340 mm, max. Werkstückdurchmesser 198 (298) mm, max.–Großbettlingen
Rundschleifmaschinen (Retrofit-Referenzen)TSCHUDIN HTG 22 / HTG610U––––

Zusatzleistungen

Mitarbeiter-Schulungen (Grund- und Aufbaukurse Rundschleifen)Reparatur & WartungErsatzteilservice (inkl. Exklusiv-Ersatzteilversorgung für TSCHUDIN, Versand innerhalb 24h)Modernisierungen & Retrofit (elektrisch/mechanisch)Funktionserweiterungen (Spann- und Messsysteme, Auswuchtsysteme, Messsysteme)Transport & InbetriebnahmeMaschinenvermessungKonstruktion & Sondermaschinenbau (Maschine PLUS, Gesamt-Schleiflösungen)Automatisierung / BeladesystemeFernwartungLeiheinheiten während Reparatur

Referenzkunden

WOODWARD L'ORANGE GmbHGEWES GmbHSAUTER

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch die TÜV SÜD Management Service GmbH zertifiziert. An jeder instandgesetzten Maschine wird vor der Wiederinbetriebnahme ein Testlauf mit Vermessung und Funktionskontrolle durchgeführt.

NachweisGroßbettlingen
ISO 9001

Historie

  1. 1994

    Gründung als Instandsetzungsbetrieb für Rundschleifmaschinen durch Monika und Manfred Mai

  2. 1996

    Bau der ersten eigenen Produktionshalle am Firmenhauptsitz in Großbettlingen

  3. 1998

    Übernahme der GHIRINGHELLI Servicevertretung (bis Ende 2015)

  4. 2008

    Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2008

  5. 2010

    Übernahme des TSCHUDIN Hydraulikmaschinen Service (weltweit)

  6. 2014

    Bau der zweiten Produktionshalle und zusätzlicher Lagerkapazitäten in Großbettlingen

  7. 2016

    Übernahme der LIZZINI Servicevertretung für Deutschland, Schweiz, Österreich und Benelux (bis Ende 2018); Bau des ersten Vollproduktionsautomaten mit Doppelkettenförderer und 15-kW-Motorspindel

  8. 2019

    Einführung des Gesamtmaschinen-Konzepts Maschine PLUS und Fertigung der ersten maßgeschneiderten Komplett-Schleiflösungen

  9. 2020

    Beginn der Fertigung der ersten eigenen Rundschleifmaschinen-Modellreihe TB

  10. 2023

    Michael und Manuel Mai steigen als geschäftsführende Gesellschafter ein und leiten das Unternehmen in zweiter Generation weiter

  11. 2024

    Vorstellung der Systemplattform MaiBase auf der GrindingHub 2024 in Stuttgart

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