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Instandsetzung, Fertigung und Vor-Ort-Service von Industrieanlagen und Großkomponenten bis 63 Tonnen
M+W Maschinen- und Werkzeugbau GmbH
Dortmund (Luisenglück 44, 44225) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Stärke im Verbund – drei spezialisierte Gesellschaften unter einem Dach
Die M+W Maschinen- und Werkzeugbau GmbH in Dortmund ist ein spezialisiertes Unternehmen für mechanische Instandsetzung, Instandhaltung und Fertigung von Industrieanlagen und Großkomponenten. Im Verbund mit M+W intec repairs GmbH (Vor-Ort-Service) und M+W Schweißtechnik GmbH (Reparatur- und Auftragschweißen) werden Störungsbehebungen, Komponenten- und Kleinserienfertigung, Sondermaschinenbau sowie Ersatzteillieferung nach Zeichnung oder Muster realisiert. Auf 17.000 m² Werksgelände werden Bauteile bis 63 t Stückgewicht bearbeitet – Fräsen bis 8.000 mm Länge, Drehen bis 10.000 mm bzw. 4.000 mm Durchmesser, ergänzt durch mobile mechanische Bearbeitung direkt an fest verbauten Anlagen. Werkstoffe sind C-Stähle, niedrig- und hochlegierte Stähle. Kunden kommen aus Stahl- und Walzindustrie, Schmiedeindustrie und Energietechnik mit Schwerpunkt Windkraft, weltweit u.a. in Brasilien, Costa Rica und der Dominikanischen Republik. Seit 2026 arbeitet der Verbund mit 80 Mitarbeitenden im 75. Jahr seiner Geschichte.
- Standort
- Dortmund
- Verfahren
- Instandsetzung und Störungsbehebung von Industrieanlagen, Komponenten- und Kleinserienfertigung / Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen (Sondermaschinen-, Ersatzteillieferung nach Zeichnung oder Muster / Reverse Engineering / Nachfertigung, Vor-Ort-Bohren (mobile Bohraggregate), Vor-Ort-Spindelaufbereitung / Spindelreparatur (mobile Spindelaggregate), Vor-Ort-Schleifen (mobile Schleifaggregate, Funktionsflächen mit engsten Toleranzen), Vor-Ort-Fräsen (Plan- und Konturenfräsen an Maschinengestellen und Passflächen), Vor-Ort-Drehen (Wellengeometrien, Lagersitzen, Dichtflächen, mobil oder stationär)
- Werkstoffe
- C-Stähle, Niedriglegierte Stähle, Hochlegierte Stähle, Stahl (massiv, verschleißfeste Auftragsschweißung, Wiederaufbereitung Haspeldorn), Zusatzwerkstoffe für Gleitschichten und Panzerungen, Schweißzusätze für Gleitschichten und Panzerungen
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 45001, KTA 1401
- Gegründet
- 1951
- Mitarbeiter
- 80
- Branchen
- Stahl- und Metallindustrie, Walzindustrie, Schmiedeindustrie, Energietechnik (Windkraft)
- 01
Schadensanalyse und Beratung
- 02
Reverse Engineering / Zeichnungsaufnahme
- 03
Demontage bzw. Vor-Ort-Montage
- 04
Schweißtechnische Instandsetzung (Auftrags-/Reparaturschweißen, Plattieren)
- 05
Wärmebehandlung (Vorwärmen, Spannungsarmglühen)
- 06
CNC-Fräsen, -Drehen, Schleifen und Bohren (Werkstatt oder mobil)
- 07
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP, Ultraschall, Rot-Weiß-Riss)
- 08
Montage, Inbetriebnahme und Überwachung
- 09
Instandhaltung mit Wartungs- und Serviceverträgen
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
C-Stähle
Unlegierte Baustähle für Verbindungsschweißungen und Instandsetzung von Anlagenkomponenten.
Niedriglegierte Stähle
Für hochbeanspruchte Bauteile wie Walzgerüst-, Hammer- und Pressenkomponenten.
Hochlegierte Stähle
Edelstahlkomponenten für korrosions- und temperaturbelastete Anlagenteile.
Schweißzusätze für Gleitschichten und Panzerungen
Verschleißfeste Auftragsschweißungen für Walzeneinbaustücke und verschlissene Funktionsflächen.
Werkstatt Dortmund
Dortmund
DEWerkstatt und Hauptsitz (M+W Maschinen- und Werkzeugbau GmbH, M+W intec repairs GmbH, M+W Schweißtechnik GmbH)
- Stückgewicht / Größe
- bis 63 t Stückgewicht
- Losgröße
- Einzelstücke bis Kleinserien
- Werkstoffe
- C-Stähle, niedrig- und hochlegierte Stähle
- Hankook VTC 200E CNC-Karussell-Drehmaschine (Umlauf-Ø 2.500 mm, Fanuc 32i)
- Karussell-Drehmaschine JU 35 mit Schleifsupport (Umlauf-Ø 4.000 mm, Bearbeitungshöhe 2.500 mm)
- Lateralfräsmaschine Trax 1350LT-X800 (X 8.000 mm, Tischbelastung 27 t, Heidenhain TNC 640)
- CNC-Dreh- und Fräszentren, Bohrwerke, konventionelle Maschinen
- Mobile Bohr-, Spindel-, Schleif-, Fräs- und Drehaggregate
- Mobile Schweißaggregate und Wärmeeinrichtungen
- Industrieöfen (Vorwärmen, Spannungsarmglühen)
- Krananlage mit 63 t Kapazität
Bauteile und Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Instandsetzung und Störungsbehebung von IndustrieanlagenMontage | – | – | 63 t (Werkstatt-Bearbeitung) | – | – |
| Komponenten- und Kleinserienfertigung / Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen (Sondermaschinen-Zerspanung | – | 8.000 mm (Fräsbearbeitung), 10.000 mm | 63 t Stückgewicht | Einzelstücke – Kleinserien | – |
| Ersatzteillieferung nach Zeichnung oder Muster / Reverse Engineering / NachfertigungEngineering | – | – | 63 t | – | – |
| Vor-Ort-Bohren (mobile Bohraggregate)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Vor-Ort-Spindelaufbereitung / Spindelreparatur (mobile Spindelaggregate)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Vor-Ort-Schleifen (mobile Schleifaggregate, Funktionsflächen mit engsten Toleranzen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Vor-Ort-Fräsen (Plan- und Konturenfräsen an Maschinengestellen und Passflächen)Zerspanung | – | 2.000 mm (Praxisbeispiel Ober-/Unterbär) | – | – | – |
| Vor-Ort-Drehen (Wellengeometrien, Lagersitzen, Dichtflächen, mobil oder stationär)Zerspanung | – | bis 10.000 mm Länge oder 4.000 mm | – | – | – |
| Vor-Ort-Schweißen / Reparatur- und Aufbauschweißungen (zertifiziert)Fügen | – | – | 63 t | – | C-Stähle, niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle |
| Verschleißfestes Auftragsschweißen (Walzeneinbaustück)Fügen | – | – | – | – | – |
| Reparatur von Schmiedewerkzeugen (Auskoffern, Anlegieren, Füllschweißen, Festigkeiten bis 2.000Fügen | – | – | 63 t | – | – |
| Instandsetzung von Anlagenkomponenten durch Plattieren, Auftragschweißen und VerbindungsschweißenFügen | – | – | 63 t | – | C-Stähle, niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle |
| UP-Schweißen (Unterpulver)Fügen | – | – | 63 t | – | – |
| MAG-SchweißenFügen | – | – | 63 t | – | – |
| MIG-SchweißenFügen | – | – | 63 t | – | – |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | 63 t | – | – |
| Open-Arc-SchweißungFügen | – | – | 63 t | – | – |
| Plasma-Pulver-SchweißungFügen | – | – | 63 t | – | – |
| Wärmebehandlung: Vorwärmen und Spannungsarmglühen in Industrieöfen / OfenbehandlungenWärmebehandlung | – | – | 63 t | – | – |
| Ultraschallprüfung und Rot-Weiß-Rissprüfung (ZfP)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (Farbeindringverfahren) und MaßprotokollierungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Demontage, Reparatur & Montage, Inbetriebnahme & ÜberwachungMontage | – | – | 63 t (Handling) | – | – |
| Instandhaltung: Wartungs-Pakete, Serviceverträge, Rahmen- und Standortverträge, zyklischeMontage | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau (Entwicklung und Bau von Vorrichtungen und Sonderwerkzeugen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von DruckbehälterbauteilenFügen | – | – | – | – | – |
| Industrie- und GasturbinenüberholungMontage | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung von Walzgerüsten, Überholung von Einbaustücken, Haspelanlagen: Bau & ReparaturMontage | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung von Hämmern & Pressen, Führungsinstandsetzung (Bär & Säule), schweißtechnischeMontage | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Karussell-Drehmaschine (CNC) mit integrierter Werkzeugspindel | Hankook VTC 200E | 1 | Umlauf-Ø 2.500 mm, Planscheiben-Ø 2.000 mm, Bearbeitungshöhe 2.000 mm; Steuerung Fanuc Serie 32i-A | – | Dortmund |
| Lateralfräsmaschine (Fahrständerbauweise) | Trax 1350LT-X800 | 1 | Tischbelastung max. 27.000 kg; Verfahrwege X: 8000 mm, Y: 2.300 mm, Z: 1.350 mm; Steuerung | – | Dortmund |
| Karussell-Drehmaschine mit integriertem Schleifsupport | JU 35 | 1 | Umlauf-Ø 4.000 mm, Spann-Ø 3.500 mm, Bearbeitungshöhe 2.500 mm | – | Dortmund |
| CNC-gesteuerte Dreh- und Fräszentren, Bohrwerke, konventionelle Maschinen | – | – | Bearbeitung bis 63 t Stückgewicht, Fräsen bis 8.000 mm Länge, Drehen bis 10.000 mm Länge bzw. 4.000 | – | Dortmund |
| Mobile Bohraggregate (portable Präzisionsmaschinen) | – | – | große Abmessungen, schwer zugängliche Stellen | – | mobil / Vor-Ort |
| Mobile Spindelaggregate | – | – | große Durchmesser, komplexe Einbausituationen | – | mobil / Vor-Ort |
| Mobile Schleifaggregate | – | – | Funktionsflächen mit engsten Toleranzen | – | mobil / Vor-Ort |
| Mobile Schweißaggregate und Wärmeeinrichtungen | – | – | unbewegliche Großkomponenten bis 63 t | – | mobil / Vor-Ort |
| Industrieöfen (Wärmeführung, Vorwärmen, Spannungsarmglühen) | – | – | – | – | Dortmund |
| Krananlage / Schwerlasthandling | – | – | Komponenten bis 63 t im Handling, 17.000 m² Werksgelände | – | Dortmund |
Geprüfte Qualität und Zertifizierungen
Qualitätssicherung ist Bestandteil jedes Auftrags: Neben Dokumentation und kontinuierlicher Weiterbildung werden zerstörungsfreie Prüfungen nach ZfP (Ultraschall, Rot-Weiß-Rissprüfung, Farbeindringverfahren) sowie Maßprotokollierung durchgeführt. Regelmäßige externe Audits sichern die dauerhafte Einhaltung der Standards.
| Nachweis | Dortmund |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 45001 | |
| KTA 1401 |
75 Jahre Industriegeschichte
- 1951
Gründung als Maschinen- und Werkzeugbau GmbH durch Dr. Karlheinz Kirchhoff in Dortmund
- 2004
Übernahme durch die CMI Groupe SA (Seraing/Belgien), Umfirmierung zu CMI M+W Industry
- 2009
Aufspaltung in CMI M+W Engineering GmbH und CMI M+W Maintenance GmbH
- 2011
Übernahme durch Volker Wihler und Re-Umfirmierung zur M+W Maschinen- und Werkzeugbau GmbH
- 2012
Integration der P&L GmbH (Reparaturschweiß-Fachbetrieb), Firmensitzverlagerung von Wetter nach Dortmund
- 2017
Kauf und Integration der intec repairs GmbH; Umbenennung der P&L GmbH in M+W Schweißtechnik GmbH
- 2026
75-jähriges Firmenjubiläum; Eintritt von Lars Wihler ins Unternehmen