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Sondermaschinenbau und Automatisierungslösungen – von der Konzeption über Fertigung bis zum Service
M10 Industries AG
Freiburg (79111)Neu auf Amplifa
Über M10 Industries
Die M10 Industries AG ist ein mittelständisches Unternehmen für Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik aus Freiburg. Das Unternehmen entwickelt und fertigt maßgeschneiderte Automationslösungen: flexible Fertigungszellen, Montage- und Transferlinien, Robotersysteme, Maschinenbeschickungen sowie Prüf- und Dosierlösungen. Die Leistungspalette umfasst Handhabung und Greiftechnik, Montier- und Bearbeitungsprozesse, Klebe- und Dosiertechnik, Schweiß- und Lötsysteme (Infrarot-, Induktions- und Kontaktlöten, Laser- und Widerstandsschweißen) sowie Prüfstationen für die Qualitätssicherung. Als zertifizierter Systemintegrator von Universal Robots realisiert M10 kollaborative Robotersysteme, als Systemintegrator von Planar Motor magnetisch schwebende Transportsysteme für berührungslos gesteuerten Werkstücktransport. Im Engineering werden Konzeption, Simulation, Prototypenbau und CAD-Ausarbeitung sowie Softwareentwicklung (SPS, HMI, Bildverarbeitung, Roboterprogrammierung) angeboten. Ursprünglich aus dem Bau von Hochgeschwindigkeits-Lötmaschinen und Stringern für die Solarmodulproduktion hervorgegangen, bedient M10 heute Kunden der gesamten Region und darüber hinaus. Der Service umfasst Qualitätsprüfungen, Inspektionen, Fernüberwachung des Anlagenbetriebs sowie Schulungen.
- Standort
- Freiburg
- Verfahren
- Fördern & Greifen (Handhabung: Transferbänder mit Werkstückträgern, Stapel-, Lift- und, Montieren und Bearbeiten: Schrauben, Nieten, Eindrücken, Einpressen, Heißsiegeln, Bedrucken, Markieren, Beschriften, Gravieren, Ultraschallschweißen, Stanzen, Schneiden, Zerspanen, Verpacken, Kleben und Dosieren (Dosierung von Lötpasten, Ölen, Fetten; Klebemittelauftrag; Sprühen von
- Werkstoffe
- Lötpaste, Öle, Fette, Klebstoffe (viskose Klebstoffe), Klebstoffe, Flussmittel, Öle und Fette
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1996 (W+S
- Branchen
- Sondermaschinenbau/Automation, Photovoltaik (Solarmodulproduktion)
- 01
Beratung und Konzeption
- 02
Engineering (Simulation, Prototypenbau, CAD)
- 03
Fertigung und Montage der Sondermaschine
- 04
Inbetriebnahme und Softwareintegration
- 05
Service, Fernüberwachung, Schulung
Verfahren und Technologien
Lötpaste
Dosierung von Lötpasten in automatisierten Prozesslösungen.
Klebstoffe
Verarbeitung viskoser Klebstoffe einschließlich Klebemittelauftrag.
Flussmittel
Sprühen von Flussmittel in Lötprozessen.
Öle und Fette
Dosiersysteme für Öle und Fette in Montageprozessen.
Standorte
Freiburg
DEHauptsitz, Engineering und Fertigung
- Werkstoffe
- Sondermaschinenbau, Automation
- Kollaborative Roboter (Universal Robots)
- Magnetisch schwebende Transportsysteme (Planar Motor)
- Hochgeschwindigkeits-Lötmaschinen/Stringer (Rapid, KUBUS, Surface)
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fördern & Greifen (Handhabung: Transferbänder mit Werkstückträgern, Stapel-, Lift- undMontage | – | – | – | – | – |
| Montieren und Bearbeiten: Schrauben, NietenFügen | – | – | – | – | – |
| Eindrücken, EinpressenMontage | – | – | – | – | – |
| HeißsiegelnFügen | – | – | – | – | – |
| Bedrucken, Markieren, Beschriften, GravierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoff |
| Stanzen, Schneiden, Zerspanen, VerpackenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Kleben und Dosieren (Dosierung von Lötpasten, Ölen, Fetten; Klebemittelauftrag; Sprühen vonFügen | – | – | – | – | Klebstoffe (viskose Klebstoffe), Lötpaste, Öle, Fette, Flussmittel |
| InfrarotlötenFügen | – | – | – | – | – |
| InduktionslötenFügen | – | – | – | – | – |
| KontaktlötenFügen | – | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| WiderstandsschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Prüfen und Qualitätssicherung (Prüfstationen, Eigenlösungen und Partnersysteme)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering: Konzeption, Simulation, Prototypenbau, CAD-AusarbeitungEngineering | – | – | – | – | – |
| Software: SPS-Programmierung, HMI, Bildverarbeitung, Roboter-Programmierung, Teileerkennung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Montagelinien / Transferlinien / Flexible FertigungszellenMontage | – | – | – | – | – |
| Robotersysteme / Maschinenbeschickung / Prüf- und DosierlösungenMontage | – | – | – | – | – |
| Service: Qualitätstests, Prüfung, Inspektion, Fernüberwachung des Anlagenbetriebs, SchulungPrüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kollaborative Roboter (Cobots) | Universal Robots | – | – | – | Freiburg |
| Magnetisch schwebende Transportsysteme | Planar Motor | – | – | – | Freiburg |
| Hochgeschwindigkeits-Lötmaschine / Stringer | M10 / Somont Rapid, KUBUS, KUBUS 5500, Surface | – | – | – | Freiburg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Praxis der Qualitätssicherung umfasst praxisgerecht geplante Prüfstationen auf Basis bewährter Eigenlösungen und Partnersysteme. Strenge Qualitätsprüfungen, regelmäßige Prüfungen und Inspektionen sowie Fernüberwachung des Anlagenbetriebs gehören zum Serviceangebot.
| Nachweis | Freiburg |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1996
Gründung der W+S Maschinenbau GmbH; Entwicklung und Bau der ersten halbautomatischen Lättische für die Solar-Fabrik AG in Freiburg.
- 2001–2005
Vollautomatische Lötmaschine mit 400 Zellen/h (2002 Modell d6, 2003 Modell d8); erster Stringer "Rapid" mit 1000 Zellen/h, später 1200 Zellen/h bei europäischen Hauptproduzenten.
- 2006–2010
Umfirmierung in Somont GmbH, Aufstieg zum Weltmarktführer, Verkauf an 3S Swiss Solar Systems AG mit anschließender Fusion mit Meyer Burger AG; Exit nach 200 installierten Stringern.
- 2011–2013
Gründung der M10 Industries AG; Entwicklung der unterbrechungsfreien Stringer-Technologie KUBUS für hohe Durchsatzproduktion.
- 2013–2015
KUBUS in Produktion; Produktions-Ramp-up beim Tochterunternehmen SI-Module.
- 2016–2019
Kleinserie Kubus 5500; Aufbau dreier Linien mit insgesamt 585 MW; Übernahme des Meyer Burger Service.
- 2018
Neuausrichtung auf Sondermaschinenbau und Automation; Überführung der Photovoltaik-Sparte in ein Joint Venture.
- 2021
Gründung der M10 Solar Equipment GmbH gemeinsam mit der Zahoransky AG im November 2021.
- 2022
Inbetriebnahme einer kompletten Fertigungsstraße der neuen Schindel-Matrix-Module beim Fraunhofer ISE; Beginn des weltweiten Vertriebs des Surface Stringers ab Intersolar 2022.