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Entwickelt und fertigt Hotmelt- und Silicone-Coating- sowie Laminieranlagen für die Label- und Bauzulieferindustrie.
Maan Engineering
Raalte (NL)Neu auf Amplifa
Über Maan Engineering
Maan Engineering, eine Sparte der Maan Group B.V. mit Sitz in Raalte (Niederlande), entwickelt und produziert Coating- und Laminierungsequipment auf Hotmelt- und Silicone-Basis. Das Portfolio umfasst Hotmelt Coating Stations mit patentiertem Coating Head und servogetriebenen Pumpen, Silicone Coating Stations mit 3-Walzensystem, Melting Equipment wie Drum Melter 200 und Tank Melter 65/120 sowie komplette Configure-to-Order-Coating-Linien für Narrow-Web-Etiketten- und Tape-Anwendungen. Für die Bau- und Konstruktionsindustrie fertigt das Unternehmen Roller Coater und Rotary Laminating Presses für die Flat-Panel-Lamination, unter anderem für Sandwich- und Isolierpaneele aus Holz, Kunststoff, Aluminium, Schäumen und technischen Verbundwerkstoffen. Ergänzt wird das Angebot durch Oberflächenvorbehandlung (Corona, IR-Vorheizung, Brush-Systeme), UV-/LED-Curing, Hybrid-Technologie für Linerless-Labels und Laminate auf einer Linie sowie datengestützte Wartung mit Remote Access. Die Anlagen werden kundenspezifisch konfiguriert, modular aufgebaut und auf Retrofit-Fähigkeit ausgelegt.
- Standort
- HR Raalte
- Verfahren
- Hotmelt Coating (narrow web), Hotmelt Coating Station mit UV (LED-)Curing, Pattern- und Intermittent Coating, Hybrid Coating Technologie (Linerless Labels + Laminat auf einer Linie), Silicone Coating (Release Coating), Hotmelt Coating für Flat Panel Lamination (Roller Coater), Rotary Laminating Press (Laminieren mit Druck), Melt-On-Demand Hotmelt Vorverschmelzen (Drum Melter 200)
- Werkstoffe
- Hotmelt Adhesives, PUR Hotmelt, UV Hotmelt Adhesives, Hotmelt PSA (Pressure Sensitive Adhesive), Silicone (Siliconenemulsion / Release Coating), Papier (inkl. thermisch Papier), Folie, Hout
- Zertifikate
- Datengestützte Wartung, Remote Service, Vorab-Tests / Pilotversuche
- Branchen
- Labelindustrie (Labels, Linerless Labels, Tapes), Bau- und Bauzulieferindustrie, Paneele, Türen, Böden, Technische Komposite und Isoliermaterialien, Laminat- und Papierverarbeitung, Bau- und Bauzulieferindustrie (Flat Panel Lamination)
- 01
Engineering & Konfiguration
- 02
Anlagenbau (Coating- und Laminierstationen)
- 03
Melting Equipment
- 04
Inbetriebnahme kompletter Linien
- 05
Remote Service & datengestützte Wartung
Werkstoffe & Verfahren
Hotmelt Adhesives
Klebstoffe für die Narrow-Web-Beschichtung von Papier und Folie.
PUR Hotmelt
Reaktionsfähiger Klebstoff für die Flat-Panel-Lamination und Verklebung technischer Verbundwerkstoffe.
UV Hotmelt Adhesives
UV-härtende Klebstoffe, verarbeitet mit integrierter UV-/LED-Curing-Einheit.
Hotmelt PSA (Pressure Sensitive Adhesive)
Schmelzklebstoffe für selbstklebende Labels und Tapes.
Silicone (Release Coating)
Silicone-Emulsionen für dünne Release-Coatings auf Papier und Folie.
Papier (inkl. thermisches Papier)
Substrat für Labels, Release-Liner und thermische Anwendungen.
Folie
Substrat für Label-, Tape- und Release-Anwendungen.
Aluminium
Deckschichtmaterial für laminierte Paneele.
Holz
Substrat für die Panel-Beschichtung und -Lamination.
Kunststoff (Paneele)
Material für Coating- und Laminierprozesse im Panelbereich.
Sandwich- und Isolierpaneele (inkl. PIR-Schaum)
Kernmaterialien für die Flat-Panel-Lamination.
Glas
Substrat für Oberflächenvorbehandlung in Coating-Linien.
Standorte
Raalte
NLHauptsitz, Engineering und Anlagenbau
- Werkstoffe
- Hotmelt, PUR Hotmelt, Silicone
- Hotmelt Coating Station
- Silicone Coating Station
- Roller Coater
- Rotary Laminating Press
- Drum Melter 200
- Tank Melter 65/120
Equipment & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Hotmelt Coating (narrow web)Kunststoff | – | – | – | – | Hotmelt Adhesives, UV Hotmelt Adhesives, PUR Hotmelt, Silicone |
| Hotmelt Coating Station mit UV (LED-)CuringKunststoff | – | – | – | – | UV Hotmelt Adhesives |
| Pattern- und Intermittent CoatingKunststoff | – | – | – | – | Hotmelt Adhesives |
| Hybrid Coating Technologie (Linerless Labels + Laminat auf einer Linie)Kunststoff | – | – | – | – | Hotmelt Adhesives, Papier, Folie |
| Silicone Coating (Release Coating)Oberfläche | – | – | – | – | Silicone, Papier (thermisch), Folie |
| Hotmelt Coating für Flat Panel Lamination (Roller Coater)Kunststoff | – | Werkbreite bis 2400 mm × 2400 mm × Materiaaldikte 3 bis 100 mm | – | – | Hotmelt, PUR Hotmelt, Hout, Kunststof, Sandwichpanelen, Schuime, Aluminium, technische composieten |
| Rotary Laminating Press (Laminieren mit Druck)Fügen | – | – | – | – | Hout, Kunststof, Aluminium, Schuime, PIR-Schuim, technische composieten |
| Melt-On-Demand Hotmelt Vorverschmelzen (Drum Melter 200)Kunststoff | – | – | – | – | (PUR) Hotmelt |
| Hotmelt Schmelzen & Puffern (Tank Melter)Kunststoff | – | – | – | – | (PUR) Hotmelt in Block- oder Granulatform |
| Oberflächenvorbehandlung (Corona treatment, IR-Vorwärmung, Round/Cross Brush Systeme)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststof, Glas, Hout |
| Komplette Hotmelt Coating Linien (Configure-to-Order)Engineering | – | – | – | – | PUR Hotmelt, PIR, Kunststof, Hout, Sandwichpanelen, Isolatiematerialen |
| Remote Service & datengestütztes WartungsmanagementEngineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hotmelt Coating Station (narrow web, patentierter Coating Head, 3 servogetriebene Pumpen) | Maan Engineering | – | – | – | – |
| Silicone Coating Station (3-Walzensystem, Anilox/Transfer/Coating-Walzen) | Maan Engineering | – | – | – | – |
| Roller Coater (beheizte Walzen, ein-/beidseitig) | Maan Engineering | – | Werkbreite bis 2400 mm, Materiaaldikte 3–100 mm, 3–30 m/min, Beschichtungsgewicht 20–400 g/m² | – | – |
| Rotary Laminating Press (2 unabhängig angetriebene EPDM-bezogene Presswalzen) | Maan Engineering | – | – | – | – |
| Drum Melter 200 (Melt-on-Demand Vorverschmelzer, 40 cc Zahnradpumpe, bis 180 kg/h Schmelzleistung) | Maan Engineering Drum Melter 200 | – | – | – | – |
| Tank Melter (Puffereinheit / Vorwärmer für (PUR) Hotmelt) | Maan Engineering Tank Melter 65 / 120 | – | 65 oder 120 Liter | – | – |
| Komplette Hotmelt Coating Linien (inkl. Oberflächenvorbehandlung, Schmelzen, Coating, Laminieren, | Maan Engineering | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Service
Anlagen werden vor Auslieferung ausgiebig getestet; datengestütztes Wartungsmanagement und Remote Access sichern die Performance über die gesamte Lebensdauer der Linie.
| Nachweis | Raalte |
|---|---|
| Datengestützte Wartung | |
| Remote Service | |
| Vorab-Tests / Pilotversuche |