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Schweizer Hersteller hochpräziser CNC-Robotersysteme für Fräsen, additive Fertigung und Fügen
MABI Robotic AG
5106 Veltheim (CH) · 79761 Waldshut-Tiengen (DE) · 79713 Bad Säckingen (DE)Neu auf Amplifa
CNC-Robotik aus Veltheim
Die MABI Robotic AG mit Hauptsitz in Veltheim (AG) ist ein Schweizer Hersteller von CNC-Robotersystemen für subtraktive und additive Fertigungsverfahren. Im Zentrum steht die MAX-Serie, ein 6-Achs-Industrieroboter mit Secondary-Encoder-Technologie, erhöhter Steifigkeit und Siemens SINUMERIK-Steuerung (840D sl / SINUMERIK ONE). Die Systeme werden für CNC-Fräsen grosser Strukturen, Laserauftragschweissen (LMD/DED, EHLA), Friction Stir Welding, Modell- und Formenbau sowie die Endbearbeitung von Batteriewannen eingesetzt. Werkstoffe sind Aluminium, Stahl, Kunststoff, Holz und Kohlefaser beziehungsweise Aluminiumverbundwerkstoffe. Die maximale Wiederholgenauigkeit beträgt ±0,02 mm, die Posegenauigkeit ±0,15 mm nach werksseitiger Leica-Laser-Tracker-Kalibrierung. Entwicklung, Produktion und Montage erfolgen in Veltheim; die deutsche Tochter MABI Robotic GmbH betreut Korrespondenz und Lager in Waldshut-Tiengen und Bad Säckingen. Referenzbranchen sind Automobil und Elektromobilität, Luft- und Raumfahrt, Energie, Schiffsbau, Metallverarbeitung, Sondermaschinenbau sowie Hochschulen und Institute.
- Standort
- Veltheim
- Verfahren
- CNC Fräsen grosser Strukturen (Fräsroboter), Additive Fertigung / 3D-Druck (LMD/DED, Auftragschweissen, EHLA), Friction Stir Welding (FSW), Endbearbeitung von Batteriewannen (Entgraten, Masskorrekturen, Freiformflächen), Modell und Formenbau, Schweissnahtbearbeitung durch Schleifen oder Nachfräsen (Schiffsbau), Bearbeitung von Flugzeugteilen (Fräsen von Konturen/Taschen, Bohren, Schneiden/Trimmen), Ultraschallschneiden (Glas-/Kohle-/Naturfasermatten, Gummi, Textilien, Folien)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Holz, Kunststoff, Kohlefaser, Aluminiumverbundwerkstoffe, Guss/Pressbauteile, Laserauftragschweissen
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 2012
- Branchen
- Automobil/Automobilzulieferer, Elektromobilität (Batteriewannen), Luft- und Raumfahrt, Energie, Schiffsbau, Metallverarbeitung
- 01
Konzeption und Engineering
- 02
CAD/CAM-Programmierung (Siemens NX)
- 03
Produktion und Montage in Veltheim
- 04
Leica-Laser-Tracker-Kalibrierung
- 05
Integration und Inbetriebnahme
- 06
Schulung, Support und Ersatzteile
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Bearbeitung grosser Strukturen, Flugzeugteile und Aluminiumverbundwerkstoffe
Stahl
Fräsen, additives Auftragschweissen und Fügen von Stahlbauteilen
Kohlefaser
Schneiden mit Ultraschallwerkzeug und Fräsen von Verbundbauteilen
Kunststoff
Zerspanung und modellbunahe Anwendungen
Guss/Pressbauteile
Entgraten und Masskorrekturen an Batteriewannen
Laserauftragschweissen
Additives Beschichten und Reparieren mit minimiertem Wärmeeintrag
Friction Stir Welding
Festkörper-Fügeverfahren ohne Aufschmelzen des Werkstücks
CNC-Fräsen mit Roboter
Fräsen, Bohren, Trimmen mit ±0,02 mm Wiederholgenauigkeit
Standorte
Veltheim
CHHauptsitz, Produktion, Entwicklung, Montage, Demonstrationszelle
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Kunststoff, Kohlefaser
- MAX-100-2.25-P CNC-Roboter (100 kg, 2,25 m)
- MAX-150-2.0-P CNC-Roboter
- MAX-200-2.5-P CNC-Roboter
- MLR-2500-P Linearachse (Arbeitsbereich 6 x 2 m)
- MMT-650-500-DD Dreh-Schwenktisch
- MMT-1300-500-GB Dreh-Schwenktisch
- MT-1400-6000-TPD Dreh-Schwenktisch (6000 kg)
- Siemens SINUMERIK 840D sl / ONE Steuerung
- WEISS/Hiteco/Fischer Frässpindeln bis 60 kW
- LMD Auftragsschweisskopf
Waldshut-Tiengen
DEKorrespondenz (MABI Robotic GmbH)
Bad Säckingen
DELager (Teile/Roboter)
Systeme und Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Fräsen grosser Strukturen (Fräsroboter)Zerspanung | ±0,02 mm Wiederholgenauigkeit / ±0,15 mm Posegenauigkeit | – | – | – | Aluminium, Stahl, Holz, Kunststoff, Kohlefaser |
| Additive Fertigung / 3D-Druck (LMD/DED, Auftragschweissen, EHLA)Additiv | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Stahl |
| Friction Stir Welding (FSW)Fügen | – | – | – | – | – |
| Endbearbeitung von Batteriewannen (Entgraten, Masskorrekturen, Freiformflächen)Zerspanung | – | – | – | – | Guss, Pressbauteile |
| Modell und FormenbauZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweissnahtbearbeitung durch Schleifen oder Nachfräsen (Schiffsbau)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Bearbeitung von Flugzeugteilen (Fräsen von Konturen/Taschen, Bohren, Schneiden/Trimmen)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminiumverbundwerkstoffe |
| Ultraschallschneiden (Glas-/Kohle-/Naturfasermatten, Gummi, Textilien, Folien)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Roboter als flexible Messsysteme (FMS) und Koordinatenmessmaschinen (KMM)Prüfung | Durchschnittsfehler < 0,25 mm | – | – | – | – |
| Handhabung mit ParallelgreifernMontage | – | – | wenige Gramm – über 80 kg | – | – |
21 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Präzisionsroboter (6-Achs-Industrieroboter mit Secondary-Encoder) | MABI Robotic MAX-100-2.25-P | – | Traglast 100 kg, Reichweite 2,25 m | – | Veltheim |
| CNC-Präzisionsroboter | MABI Robotic MAX-150-2.0-P | – | Traglast 150 kg, Reichweite 2,0 m | – | Veltheim |
| CNC-Präzisionsroboter | MABI Robotic MAX-200-2.5-P | – | Traglast 200 kg, Reichweite 2,5 m | – | Veltheim |
| Linearachse | MABI Robotic MLR-2500-P | – | Gusslänge 5 m / 3 m, Verfahrweg ±1750 mm; mit MAX-100 Arbeitsbereich 6 x 2 m, Erweiterung in 3- | – | Veltheim |
| Dreh-Schwenktisch | MABI Robotic MMT-650-500-DD | – | Traglast 500 kg, Torque-Motoren | – | Veltheim |
| Dreh-Schwenktisch | MABI Robotic MMT-1300-500-GB | – | Traglast 500 kg, Servomotor mit Getriebe | – | Veltheim |
| Dreh-Schwenktisch | MABI Robotic MT-1400-6000-TPD | – | Traglast 6000 kg, Servomotor mit Getriebe | – | Veltheim |
| Dreh-Schwenktisch | MABI Robotic MMT-500-DD | – | – | – | Veltheim |
| Robotersteuerung | Siemens SINUMERIK 840D sl / SINUMERIK ONE (MRC-Custom, MRC-Standard) | – | – | – | Veltheim |
| Frässpindel | WEISS RS4 | – | 16,5 kW, 16000 min-1, 20 Nm, HSK-A63, 58 kg | – | – |
| Frässpindel | WEISS RS5 | – | 16,5 kW, 21000 min-1, 20 Nm, HSK-A63, 58 kg | – | – |
| Frässpindel | WEISS RS6 | – | 25 kW, 8000 min-1, 60 Nm, HSK-A63, 60 kg | – | – |
| Frässpindel | Hiteco PT-2 18/6 18NC | – | 18/21,5 kW, 18000 min-1, 30/34 Nm | – | – |
| Frässpindel | Hiteco PT-2 18/6 24 NL | – | 18/21,5 kW, 24000 min-1, 30/34 Nm | – | – |
| Frässpindel | Hiteco PT-2 25/10 18 | – | 25/27 kW, 18000 min-1, 24,2/26,6 Nm | – | – |
| Frässpindel | Hiteco PT-2 25/10 24 | – | 25/30 kW, 24000 min-1, 24,2/26,6 Nm | – | – |
| Frässpindel | Fischer MFW-1708/15 | – | 170 mm Durchmesser, HSK-A63, 15000 min-1, 44/57,46 kW, 50/65,3 Nm | – | – |
| Frässpindel | Fischer MFW-1709/24 | – | 170 mm, HSK-A63, 24000 min-1, 20/26,14 kW, 21,5/28,1 Nm | – | – |
| Frässpindel | Fischer MFW-1709/30 | – | 170 mm, HSK-A63, 30000 min-1, 20/26,14 kW, 21,5/28,1 Nm | – | – |
| Frässpindel | Fischer MFW-1718/30 | – | 170 mm, HSK-A63, 30000 min-1, 42/59,92 kW, 22,5/32,1 Nm | – | – |
| LMD Auftragsschweisskopf | MABI Robotic LMD Schweisskopf | – | Laserauftragschweissen (LMD/DED), EHLA | – | Veltheim |
Zusatzleistungen
Qualität
Jedes System wird werksseitig mit einem Leica Laser Tracker kalibriert und erreicht eine Posegenauigkeit von ±0,15 mm; die Isios-Kalibriersysteme reduzieren den Durchschnittsfehler auf unter 0,25 mm. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert.
| Nachweis | Veltheim |
|---|---|
| ISO 9001 |
Firmengeschichte
- 2012
Auf dem Markt
- 2018
Copyright MABI Robotic AG laut Impressum