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Entwicklung und Herstellung von CBN-/DIA-Schleifscheiben mit Carbon-Trägerkörpern für Hochleistungsschleifprozesse.
MACH ROTEC GmbH
Mondsee (AT) · Oberhofen am Irrsee (AT)Neu auf Amplifa
Über MACH ROTEC
Die MACH ROTEC GmbH wurde 2007 in Mondsee (Salzburg, Österreich) gegründet und ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von hocheffizienten CBN-/DIA-Schleifscheiben mit Carbon-Faserverbund-Trägerkörpern samt dazugehöriger Schleiftechnologie. Das Portfolio umfasst die Produktlinien MACH WHEEL (ø200 bis über 1.000 mm, 20–300 m/s), MACH TROMMEL für Centerless-Anwendungen (ø300–600 mm), MACH CAM (ø50–600 mm) sowie hochdämpfende MACH FLANSCHE aus Carbon mit Stahl-Inserts. Die eigens gefertigten MACH CBN 2.0 Schleifbeläge aus CBN und Diamant werden seit 2012 im Haus hergestellt und in allen gängigen Segmentformen inklusive Mehrzonensegmenten produziert. Die Produkte kommen unter anderem in Automotive, E-Rotoren, Walzenschleifen, Bremsscheiben, Medizintechnik und allgemeinem Maschinenbau zum Einsatz. Ergänzend bietet das Unternehmen Service vor Ort, Prozessimplementierung und MACH GRINDING Seminare an. Produziert wird im Werk II in Oberhofen am Irrsee (über 1.000 m² Fertigungsfläche, seit 2017), der Hauptstandort Mondsee dient als Technologiezentrum mit Showroom.
- Standort
- Mondsee, Österreich
- Verfahren
- Herstellung von Schleifscheiben (CBN-/DIA-Schleifscheiben), Herstellung von CBN-/DIA-Schleifbelägen (Segmentform U-Profil/L-Profil/Winkelprofil/Sonderprofil,, Herstellung von Carbon-Trägerkörpern für Schleifscheiben (MACH WHEEL ø200–>1000 mm, 20–300 m/s;, Herstellung von Carbon-Schleifscheibenflanschen (ø200–500 mm, 20–200 m/s, mit Stahl-Inserts), MACH Service vor Ort (Prozessimplementierung und Optimierung von Schleifprozessen), Konstruktion / maßgeschneiderte Schleiflösungen, Service vor Ort / Schleifsupport (Prozessimplementierung, Optimierung), MACH GRINDING Seminare / Training
- Werkstoffe
- CBN (kubisches Bornitrid), Diamant (DIA), Carbon-Faserverbund, Stahl, 25CrMo4, Kubisches Bornitrid (CBN)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 2007
- Branchen
- Automotive, E-Rotoren / Elektromobilität, Walzenschleifen (Warmband/Kaltband/Aluminium/Kupfer/Papier/Composite), Bremsscheiben, Medizintechnik, Allgemeiner Maschinenbau
- 01
Entwicklung & Konstruktion maßgeschneiderter Schleiflösungen
- 02
Rohstoffprüfung (CBN-/DIA-Körntypen)
- 03
Fertigung Carbon-Trägerkörper (MACH WHEEL, TROMMEL, CAM, FLANSCHE)
- 04
Herstellung CBN-/DIA-Schleifbeläge im Haus
- 05
100 % Qualitätskontrolle jedes Segments
- 06
Service vor Ort & Prozessimplementierung
- 07
Versand weltweit aus Werk II
Werkstoffe & Verfahren
Kubisches Bornitrid (CBN)
Schleifkorn für leistungsfähige MACH CBN 2.0-Schleifbeläge, geprüft auf Korngeometrie und -größe.
Diamant (DIA)
Schleifkorn für DIA-Schleifbeläge, seit 2012 ausschließlich eigens gefertigt.
Carbon-Faserverbund
Hochdämpfender Trägerkörperwerkstoff für MACH WHEEL, TROMMEL, CAM und FLANSCHE.
Stahl
Stahl-Inserts in Carbon-Flanschen zum Schutz der Kontaktflächen gegen mechanische Überlastung.
25CrMo4
Werkstoff für E-Antriebswellen (E-Rotoren), die mit MACH CBN-Schleifscheiben bearbeitet werden.
Standorte
Mondsee
ATHauptstandort / Werk I: Technologiezentrum, Showroom, Seminare
- Technologiezentrum
- Showroom
Oberhofen am Irrsee
ATWerk II: Produktion MACH Wheels, Versand weltweit
- Produktionswerk für Schleifscheibenherstellung
- zwei LKW-Anlieferrampen
- PV-Anlage
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Schleifscheiben (CBN-/DIA-Schleifscheiben)Engineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung von CBN-/DIA-Schleifbelägen (Segmentform U-Profil/L-Profil/Winkelprofil/Sonderprofil,Engineering | – | – | – | – | CBN, Diamant (DIA) |
| Herstellung von Carbon-Trägerkörpern für Schleifscheiben (MACH WHEEL ø200–>1000 mm, 20–300 m/s;Kunststoff | – | – | – | – | Carbon (Faserverbund) |
| Herstellung von Carbon-Schleifscheibenflanschen (ø200–500 mm, 20–200 m/s, mit Stahl-Inserts)Kunststoff | – | – | – | – | Carbon (Faserverbund), Stahl |
| MACH Service vor Ort (Prozessimplementierung und Optimierung von Schleifprozessen)Engineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Produktionswerk Schleifscheibenherstellung (MACH wheels) | – | – | – | 2017 | Werk II - Oberhofen am Irrsee (A-4894) |
| Hauptstandort / Technologiezentrum mit Showroom | – | – | – | 2007 | Werk I - Mondsee (A-5310) |
Zusatzleistungen
Qualität
Jedes fertige Schleifsegment wird zu 100 % auf Festigkeit, Gewicht und Abmessungen geprüft; zudem werden alle Rohstoffe auf Korngeometrie und -qualität kontrolliert, mit durchgängiger Qualitätsaufzeichnung.
| Nachweis | Mondsee | Oberhofen am Irrsee |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 2007
Firmengründung, Hauptstandort Mondsee
- 2010
MACH CAM-Produkte im Schleifeinsatz
- 2011
MACH FLANSCHE aus Carbon im Programm
- 2012
Umstellung auf ausschließlich eigens gefertigte CBN-/DIA-Schleifbeläge (MACH CBN 2.0)
- 2014
MACH TROMMEL-Produkte im Serien-Schleifeinsatz
- 2017
Inbetriebnahme Produktionswerk II in Oberhofen am Irrsee (über 1.000 m² Fertigungsfläche)
- 2025
Rezertifizierung ISO 9001:2015 (gültig bis 20.12.2028)