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Mack Alusysteme – Fertigung

CNC-Bearbeitung langer Aluminium-Strangpressprofile, Aluminium-Schweißen und Baugruppenmontage von der Musterfertigung bis zur Serienproduktion.

Mack Alusysteme Logo

Mack Alu-Systeme GmbH

Klettgau-GeisslingenNeu auf Amplifa

1996Seitdem Qualitätsmanagement-zertifiziert
Aluminium-Profile bis 8 mBearbeitungslänge
500–10.000 StückSerienteile je Los
HRB 620485, Amtsgericht FreiburgHandelsregister

Über Mack Alu-Systeme

Die Mack Alu-Systeme GmbH ist ein Bearbeitungsbetrieb für lange und großvolumige Aluminium-Strangpressprofile sowie komplexe Konstruktionsteile aus Aluminium und Stahl. Das Unternehmen fertigt hochpräzise CNC-Anarbeitungen an Profilen bis zu einer Länge von 8 m auf SPC-überwachten Horizontal-Bearbeitungszentren mit Rundtischen, die auf Serienteile von 500 bis 10.000 Stück ausgelegt sind. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Aluminium-Schweißen nach WIG-, WIG-AGL- und MIG-Verfahren, Roboterschweißen für Serienbauteile sowie die Montage von Modulen bis zu kompletten Baugruppen an. Ein eigenes CAD-Design, ein eigener Werkzeugbau und ein umfassendes Projektmanagement ergänzen die Leistungspalette von der Konzeption über die Musterfertigung bis zur Just-in-time-Lieferung einschließlich Supply-Chain-Management. Zu den Kunden gehören Unternehmen aus der Luftfahrtindustrie, dem Maschinenbau, der Automotive- und Schienenfahrzeugbranche, der Elektrotechnik/Elektronik, der Bauindustrie, der Solarindustrie sowie dem Schiffs- und Yachtbau. Der Firmensitz mit Produktion befindet sich in Klettgau-Geisslingen im Landkreis Waldshut.

Standort
Klettgau
Verfahren
CNC-Fräsen von Aluminium-Strangpressprofilen, CNC-Bearbeitung auf Horizontal CNC-Bearbeitungszentren mit Rundtischen (SPC-überwacht), Aluminium-Schweißen (WIG, WIG-AGL, MIG), Roboterschweißen für Serienproduktion, MIG- und WIG-Handschweißen für Kleinserien und Einzelanfertigungen, Schweiß-Konstruktionen, Baugruppenmontage (Module bis komplette Baugruppen), Oberflächenveredelung (z. B. Eloxalbeschichtung, Oberflächenbehandlung)
Werkstoffe
Aluminium, Aluminium-Strangpressprofile, Stahl (Stahl- und Aluminiumtragwerke nach DIN 1090-1), Stahl
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, EN 9100:2018 (eq. AS 9100D), DIN EN 15085-2 (Schienenfahrzeugbau), DIN EN ISO 3834-2, EN 1090 / DIN 1090-1 (Stahl-/Aluminiumtragwerke), ISO 9001, EN 9100, EN 1090, Sonstiges, ISO 14001, ISO 13485
Branchen
Luftfahrtindustrie, Maschinenbau, Automotive, Schienenfahrzeuge, Elektrotechnik/Elektronik, Bauindustrie
  1. 01

    Konstruktion und CAD-Design

  2. 02

    Materialbeschaffung (Presswerke)

  3. 03

    CNC-Fräsen/Bearbeitung

  4. 04

    Aluminium-Schweißen (WIG, MIG, Roboter)

  5. 05

    Oberflächenveredelung (über Partner/Presswerke)

  6. 06

    Reinigung

  7. 07

    Baugruppenmontage

  8. 08

    Qualitätssicherung

  9. 09

    Just-in-time-Logistik

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Hauptwerkstoff des Unternehmens für CNC-bearbeitete Profile, Schweißkonstruktionen und Baugruppen.

Al-Extrusion

Aluminium-Strangpressprofile

Beschaffung über nationale und internationale Presswerke, Bearbeitung bis 8 m Länge.

Stahl

Stahl

Ausführung von Stahl- und Aluminiumtragwerken nach DIN 1090-1.

Standorte

Standort Klettgau-Geisslingen

Klettgau-Geisslingen

DE

Hauptsitz / Produktion

Stückgewicht / Größe
Profilbearbeitung bis 8 m Länge
Losgröße
Serienteile 500–10.000 Stück
Werkstoffe
Aluminium, Stahl
  • AXA VHC 3-S (2×, Fahrweg 8000×3750×700 mm, 4/5-Achse)
  • AXA VHC 3-XTS
  • DMG MORI DMF220 / DMF220L
  • DMG MORI DMU95 monoBlock (5-Achse)
  • DMG MORI DMU75 monoBlock (5-Achse)
  • DMG MORI DMU85 monoBlock (5×, 5-Achse)
  • DMG MORI DMF400-11
  • DMG MORI DMP70 (2×)
  • Chiron FZ 15 KS (5×)
  • Chiron Mill 6000 high speed (Fahrweg 6000×2730 mm)
  • Chiron Mill 8000 high speed (Fahrweg 8000×3730 mm)
  • Chiron FZ 16 S five axes
  • Schweißroboter für Serienproduktion
  • Halbautomatische Reinigungsanlage (700×1400×3000 mm)

Bauteile und Baugruppen

CNC-bearbeitete Aluminium-Strangpressprofile
CNC-bearbeitete Aluminium-StrangpressprofileCNC-Fräsen · Maschinenbau
Hochpräzise Baugruppen
Hochpräzise BaugruppenCNC-Bearbeitung/Montage · Luftfahrt
Baugruppen für Schienenfahrzeuge
Baugruppen für SchienenfahrzeugeSchweißen/Montage · Schienenfahrzeuge

Einblicke in die Fertigung

Horizontal-Bearbeitungszentrum AXA VHC
Horizontal-Bearbeitungszentrum AXA VHC
Produktion: von der Musterfertigung bis zur Serienproduktion
Produktion: von der Musterfertigung bis zur Serienproduktion
Qualitätsmanagement
Qualitätsmanagement
Projektmanagement
Projektmanagement
Materialbeschaffung
Materialbeschaffung

Branchen

LuftfahrtindustrieMaschinenbauAutomotiveSchienenfahrzeugeElektrotechnik/ElektronikBauindustrieSolarindustrieSchiffs- und Yachtbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen von Aluminium-StrangpressprofilenZerspanung–8 m–500 Stück – 10.000 StückAluminium
CNC-Bearbeitung auf Horizontal CNC-Bearbeitungszentren mit Rundtischen (SPC-überwacht)Zerspanung–7 m–500 Stück – 10.000 StückAluminium
Aluminium-Schweißen (WIG, WIG-AGL, MIG)Fügen––––Aluminium, Stahl
Roboterschweißen für SerienproduktionFügen––––Aluminium
MIG- und WIG-Handschweißen für Kleinserien und EinzelanfertigungenFügen––––Aluminium
Schweiß-KonstruktionenFügen––––Aluminium
Baugruppenmontage (Module bis komplette Baugruppen)Montage––––Aluminium
Oberflächenveredelung (z. B. Eloxalbeschichtung, Oberflächenbehandlung)Oberfläche––––Aluminium
Halbautomatische Reinigung wasserlöslicher BasisOberfläche–3000 mm × 1400 mm × 700 mm––Aluminium
Eigenes CAD-Design / Werkzeugbau / Engineering von der Idee bis zur SerienproduktionEngineering––––Aluminium
Prüfungen: VT (Sichtprüfung), PT (Farbeindringprüfung), MT (Magnetpulverprüfung), makroskopischePrüfung––––Aluminium

13 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Horizontal CNC-Bearbeitungszentrum (4/5-Achse)AXA VHC 3-S28000 x 3750 x 700 mm2014Klettgau Geisslingen
Horizontal CNC-Bearbeitungszentrum (4/5-Achse)AXA VHC 3-XTS13000 x 1250 x 1100 mm2022Klettgau Geisslingen
Universal-BearbeitungszentrumDMG MORI DMF22012200 x 900 x 560 mm2003Klettgau Geisslingen
Universal-BearbeitungszentrumDMG MORI DMF220L12200 x 900 x 560 mm2006Klettgau Geisslingen
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG MORI DMU95 monoBlock1950 x 850 x 650 mm2023Klettgau Geisslingen
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG MORI DMU75 monoBlock1750 x 650 x 560 mm2024Klettgau Geisslingen
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG MORI DMU85 monoBlock5935 x 850 x 650 mm2025Klettgau Geisslingen
Universal-BearbeitungszentrumDMG MORI DMF400-1114000 x 1100 x 1200 mm2025Klettgau Geisslingen
BearbeitungszentrumDMG MORI DMP702700 x 420 x 380 mm2025Klettgau Geisslingen
CNC-BearbeitungszentrumChiron FZ 15 KS5730 x 400 x 360 mm2012Klettgau Geisslingen
CNC-BearbeitungszentrumChiron Mill 6000 high speed 341-4016000 x 2730 x 610 mm2017Klettgau Geisslingen
CNC-BearbeitungszentrumChiron Mill 8000 high speed 309-8118000 x 3730 x 820 mm2019Klettgau Geisslingen
5-Achs-BearbeitungszentrumChiron FZ 16 S five axes1660 x 660 x 400 mm2019Klettgau Geisslingen

Zusatzleistungen

CNC-Fräsen/Bearbeitung (Profile bis 7–8 m Länge, 5-Achsen)Aluminium-Schweißen (WIG, WIG-AGL, MIG, Roboterschweißen)Baugruppenmontage / ModulfertigungKonstruktion und ProjektmanagementWerkzeugbauOberflächenveredelung (u. a. Eloxal, über Partner/Presswerke)Reinigungstechnik (wasserlösliche Anlage bis 700x1400x3000 mm)Materialbeschaffung / Supply-Chain-ManagementJust-in-time-LogistikQualitätssicherung (VT, PT, MT, metallografische Prüfungen)Musterfertigung bis Serienproduktion

Qualität und Zertifizierungen

Das Qualitätsmanagementsystem ist seit 1996 zertifiziert; geprüft werden unter anderem VT (Sichtprüfung), PT (Farbeindringprüfung), MT (Magnetpulverprüfung) und makroskopische Gefügeuntersuchungen, begleitet durch Schweißfachingenieure.

NachweisKlettgau-Geisslingen
ISO 9001
EN 9100
EN 1090
Sonstiges
ISO 14001
ISO 13485

Unternehmenshistorie

  1. 1996

    Unternehmen im Bereich Qualitätsmanagement zertifiziert

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