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mack Kunststofftechnik – Fertigung

Tiefgezogene und gefräste Kunststoffbauteile vom Prototyp bis zur Großserie

mack Kunststofftechnik Logo

mack Kunststofftechnik GmbH & Co. KG

UlmNeu auf Amplifa

UlmHauptsitz
ISO 9001, ISO 14001Zertifizierungen
Medizintechnik, AutomotiveKundenbranchen

Über mack Kunststofftechnik

mack Kunststofftechnik ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Ulm, das maßgeschneiderte Lösungen in der Kunststoffverarbeitung anbietet. Das Unternehmen entwickelt und fertigt tiefgezogene (thermoformte) und gefräste Kunststoffbauteile aus Thermoplasten – vom Einzelstück über den Prototyp bis zur Serienproduktion. Die Fertigung umfasst Thermoformen auf modernen Anlagen, die CNC-Kunststoffbearbeitung auf 5-Achs-Fräszentren sowie Oberflächenveredelung wie Beschichtung, Kaschierung und Siebdruck. Ergänzend werden Trennscheiben hergestellt und Funktionseinheiten einbaufertig und anschlussbereit vormontiert. Kunden stammen unter anderem aus der Medizintechnik und dem Automotive-Bereich; zu ihnen zählen Daimler Truck, Porsche und Thermo Scientific. Durchgängige Prozesskontrolle und zertifizierte Standards wie ISO 9001 und ISO 14001 sichern die Qualität ab.

Standort
Ulm
Verfahren
Thermoforming (Tiefziehen), CNC-Kunststoffbearbeitung (5-Achs-Fräsen), Oberflächenveredelung (Beschichtung, Kaschierung, Siebdruck), Trennscheiben-Herstellung, Montage (Funktionseinheiten einbaufertig vormontiert), Thermoformen (Tiefziehen), Fertigung von Trennscheiben, Montage einbaufertiger Funktionseinheiten
Werkstoffe
Thermoplaste, Thermoformen (Tiefziehen), 5-Achs-Fräsen
Zertifikate
ISO 9001, ISO 14001
Branchen
Medizintechnik, Automotive
  1. 01

    Beratung und technische Projektbegleitung

  2. 02

    Materialbereitstellung Thermoplaste

  3. 03

    Thermoformen (Tiefziehen)

  4. 04

    CNC-Kunststoffbearbeitung (5-Achs-Fräsen)

  5. 05

    Oberflächenveredelung (Beschichtung, Kaschierung, Siebdruck)

  6. 06

    Montage einbaufertiger Funktionseinheiten

Werkstoffe & Verfahren

TP

Thermoplaste

Thermoplaste werden als Ausgangsmaterial für tiefgezogene und gefräste Bauteile nach Maß bereitgestellt und verarbeitet.

TF

Thermoformen (Tiefziehen)

Verfahren zur Fertigung hochpräziser Kunststoffformteile auf modernen Anlagen.

5A

5-Achs-Fräsen

CNC-Kunststoffbearbeitung auf 5-Achs-Fräszentren für maximale Genauigkeit.

Standorte

Ulm

DE

Hauptsitz und Fertigung

Losgröße
Einzelstück bis Großserie
Werkstoffe
Thermoplaste
  • Thermoformanlagen
  • 5-Achs-Fräszentren

Bauteile

Tiefgezogenes Kunststoffbauteil
Tiefgezogenes KunststoffbauteilThermoformen · Medizintechnik/Automotive

Einblicke in die Fertigung

Fertigung am Standort Ulm
Fertigung am Standort Ulm

Branchen

MedizintechnikAutomotive

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Thermoforming (Tiefziehen)Kunststoff–––––
CNC-Kunststoffbearbeitung (5-Achs-Fräsen)Zerspanung–––––
Oberflächenveredelung (Beschichtung, Kaschierung, Siebdruck)Oberfläche–––––
Trennscheiben-HerstellungKunststoff–––––
Montage (Funktionseinheiten einbaufertig vormontiert)Montage–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-Fräszentrum––––Ulm
Thermoformanlagen––––Ulm

Zusatzleistungen

Thermoformen (Tiefziehen)CNC-Kunststoffbearbeitung (5-Achs-Fräsen)Oberflächenveredelung (Beschichtung, Kaschierung, Siebdruck)Fertigung von TrennscheibenMontage einbaufertiger FunktionseinheitenMaterialbereitstellung ThermoplastePrototypenbau bis Großserie

Referenzkunden

Daimler TruckPorscheThermo Scientific

Qualität

Durchgängige Prozesskontrolle und zertifizierte Standards wie ISO 9001 und ISO 14001 garantieren dokumentierte Qualität auch bei anspruchsvollen Projekten.

NachweisUlm
ISO 9001
ISO 14001
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