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Zement, Kalk, Transportbeton, Betonfertigteile und Kies & Sand aus über 50 Standorten
Märker Holding GmbH
Harburg (Schwaben) · Lauffen am Neckar · Neuburg/Donau · Ansbach-Brodswinden · Arnstadt · Hurlach · Herrlingen sowie weitere Transportbeton- und KiesstandorteNeu auf Amplifa
Über Märker
Die Märker-Gruppe ist ein 1889 gegründetes, unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Harburg (Schwaben) und über 50 Standorten in Süddeutschland. Das Unternehmen produziert Zement (CEM I, CEM II, CEM III), Stückkalk, Weißfeinkalk und Weißkalkhydrat, Transportbeton, großformatige Betonfertigteile sowie Kies- und Sandprodukte und Bindemittelmischprodukte für Bodenstabilisierung, Straßenbau und Putze/Mörtel. Die Wertschöpfung reicht von der eigenen Rohstoffgewinnung im Steinbruch über Aufbereitung, Brennen, Mahlen und Mischen bis zu Konstruktionsplanung, betriebseigenem Schalungsbau, Betonprüfung im eigenen Labor und Einbau der Fertigteile. Kunden stammen aus der Bauwirtschaft, dem Wohnungs-, Gewerbe- und Industriebau sowie dem Tief- und Straßenbau. Rohstoffe Jura-Kalkstein, Kies, Sand und Hüttensand bzw. Traß werden auch als rezyklierte Gesteinskörnung (Märker_R) geschaffen; nahezu alle Betonstandorte sind CSC-zertifiziert, die Zement- und Kalkwerke in Gold.
- Standort
- Harburg (Schwaben)
- Verfahren
- Zementherstellung (CEM I, CEM II, CEM III und Zemente für besondere Anwendungen), Kalkherstellung (Stückkalk, Weißfeinkalk, Weißkalkhydrat), Transportbetonherstellung, Betonfertigteile-Produktion (Element-Decken, Element-Wände, Element-Treppen, Balkone & Sonderteile), Herstellung von Bindemittelmischprodukten (Bodenstabilisierung, Straßenbau, Putze und Mauerbinder), Kies- und Sandproduktion (Waschen, Klassieren, Brechen zu Splitten), Betonprüfung im betriebseigenen Betonprüflabor, Rohstoffgewinnung im Steinbruch (Sprengung, Brechen, Transport)
- Werkstoffe
- Portlandzement CEM I, Portlandkompositzement CEM II, Hochofenzement CEM III, Kalkstein, Stückkalk (Calciumoxid), Weißkalkhydrat, Traßkalk (hydraulischer Kalk), Beton
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 50001 (Energiemanagement, Kalk/Zement/Transportbeton), DIN EN ISO 14001 (Umweltmanagement), CSC-Zertifizierung Gold (Concrete Sustainability Council)
- Gegründet
- 1889
- Branchen
- Bauwirtschaft, Industrie, Hochbau (Wohnungs-, Gewerbe-, Industriebau), Tief- und Straßenbau
- 01
Rohstoffgewinnung im Steinbruch (Sprengung, Brechen, Transport)
- 02
Aufbereitung/Zerkleinerung (Walzenbrecher, Rohmühle)
- 03
Brennen (Schachtofen Kalk, Drehrohrofen Zement)
- 04
Mahlen und Kühlen
- 05
Mischen (Spezialbindemittel, Putze, Mörtel, Transportbeton)
- 06
Betonprüflabor und Qualitätssicherung
- 07
Fertigteilproduktion mit eigenem Schalungsbau
- 08
Konstruktionsplanung, Montage/Einbau
- 09
Logistik (Siloauflieger, Sackware, Big Bags, Fässer)
Werkstoffe und Verfahren
Portlandzement (CEM I 52,5 N/R u. a.)
Für Beton, Stahlbeton und Spannbeton nach DIN EN 206-1 sowie Betonfertigteile und Industriefußböden.
Portlandkompositzement (z. B. Portlandkalksteinzement CEM II/A-LL)
Mit Jura-Kalksteinmehl oder Hüttensandmehl hergestellte Zemente für Beton, Estrich und Tragschichten.
Hochofenzement
CEM III/A 42,5 N LH (na) und CEM III/B 42,5 L LH/SR für Beton mit erhöhten Anforderungen an Wärmeentwicklung und Sulfatbeständigkeit.
Stückkalk (Calciumoxid)
In Schachtöfen bei 900–1.200 °C gebrannter Kalk für industrielle Anwendungen und Rauchgasreinigung.
Weißkalkhydrat und Weißfeinkalk
Feinkornprodukte (Weißfeinkalk < 0,5 mm) für Putze, Mörtel und diverse Industrieanwendungen.
Traßkalk (hydraulischer Kalk)
Hydraulischer Kalk HL 5 bzw. HL 5-HS für Restaurierungen, naturnahes Bauen und Mauerwerk.
Transportbeton
In exakt gesteuerten Anlagen gemischter Beton auch mit rezyklierter Gesteinskörnung (Märker_R), inkl. CO2-reduzierter Varianten (Märker_Eco).
Kalksteinkörnung, Kies und Sand
Gewaschene und klassierte Gesteinskörnungen für Beton, Estrich, Mörtel, Asphalt und Frostschutzschichten.
Standorte
Harburg (Schwaben)
DEHauptsitz, Zementwerk, Kalkwerk, Besucherzentrum
- Werkstoffe
- Jura-Kalkstein, Klinker, Stückkalk, Weißkalkhydrat
- Drehrohrofen Ofen 8 (61 m, Ø 4,2 m, 1.450 °C)
- Kalzinator (120 m, 4,5 m Ø)
- Wärmetauscherturm (118 m, 5 Zyklonstufen)
- Rohmühle bis 250 t/h
- 4 Kugelmühlen
- Pendelrostkühler
- SCR-Anlage
- 2 Schachtöfen
- Mahlanlage Weißfeinkalk
- Lösch- und Mischanlage
- 700 m Rohrgurtförderer
Lauffen am Neckar
DEZementmahlwerk
- Werkstoffe
- CEM II-Zemente
- Kugelmühlen
- Mischanlagentechnik
Neuburg/Donau
DEBetonfertigteilewerk
- Werkstoffe
- Beton, Faserbeton
- Fertigteilproduktionsanlagen
- betriebseigener Schalungsbau
- Betonprüflabor
Ansbach-Brodswinden
DEBetonfertigteilewerk
- Werkstoffe
- Beton, Faserbeton
- Fertigteilproduktionsanlagen
- Schalungsbau
- Betonprüflabor
Arnstadt
DEKies- und Sand-Standort
- Werkstoffe
- Kies, Sand, Splitt
Hurlach
DEKies- und Sand-Standort
- Werkstoffe
- Kies, Sand, Splitt
Herrlingen
DEKalkwerk
- Werkstoffe
- Stückkalk, Weißfeinkalk
Ansbach, Nürnberg, Unterrödel, Aalen-Fachsenfeld, Asbach-Bäumenheim, Burgheim
DECSC-zertifizierte Transportbetonwerke
- Werkstoffe
- Transportbeton inkl. rezyklierte Gesteinskörnung
- Transportbetonanlagen mit exakt gesteuerten Mischprozessen
Asbach-Bäumenheim
DEKies- und Sand-Standort
- Werkstoffe
- Kies, Sand, Splitt
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zementherstellung (CEM I, CEM II, CEM III und Zemente für besondere Anwendungen)Engineering | – | – | – | – | Portlandzementklinker, Jura-Kalksteinmehl, Hüttensandmehl, Traßmehl |
| Kalkherstellung (Stückkalk, Weißfeinkalk, Weißkalkhydrat)Engineering | – | – | – | – | Kalkstein (CaCO3), Calciumoxid (CaO), Weißkalkhydrat (Ca(OH)2) |
| TransportbetonherstellungGuss | – | – | – | – | Beton, Kies, Sand, rezyklierte Gesteinskörnung |
| Betonfertigteile-Produktion (Element-Decken, Element-Wände, Element-Treppen, Balkone & Sonderteile)Guss | – | – | – | – | Beton, Faserbeton |
| Herstellung von Bindemittelmischprodukten (Bodenstabilisierung, Straßenbau, Putze und Mauerbinder)Engineering | – | – | – | – | Duosoilit, Soilit, Multisoilit, Asphaltolit, Traßkalk, Putz- und Mauerbinder MC5, Geolit |
| Kies- und Sandproduktion (Waschen, Klassieren, Brechen zu Splitten)Engineering | – | – | – | – | Kies, Sand, Splitt, Suevit |
| Betonprüfung im betriebseigenen BetonprüflaborPrüfung | – | – | – | – | Beton |
| Rohstoffgewinnung im Steinbruch (Sprengung, Brechen, Transport)Engineering | – | – | – | – | Jura-Kalkstein, Rohmaterial für Zement |
22 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehrohrofen | Märker Ofen 8 | 1 | 61 m lang, Ø 4,2 m; 1.450 °C | – | Werk Harburg |
| Kalzinator | Märker | 1 | 120 m lang, 4,5 m Durchmesser; 900 °C | – | Werk Harburg |
| Wärmetauscherturm | – | 1 | 118 m hoch, 5 Zyklonstufen | – | Werk Harburg |
| Rohmühle (Mahlanlage) | – | 1 | Leistung bis zu 250 t/h | – | Werk Harburg |
| Kugelmühle | – | 4 | – | – | Werk Harburg |
| Pendelrostkühler | – | 1 | Klinkerkühlung auf 60 °C | – | Werk Harburg |
| SCR-Anlage (Abgasreinigung) | – | 1 | fast 30 m hoch, 2 Turmpaare | – | Werk Harburg |
| Schachtofen | – | 2 | 900 °C – 1.200 °C, Stückkalkbrennen | – | Kalkwerk Harburg |
| Brecher (mit vorgeschaltetem Rollenrost) | – | – | Korngrößen < 120 mm | – | Steinbruch Bräunlesberg |
| Walzenbrecher | – | 1 | Vorzerkleinerung Rohmaterial | – | Steinbruch |
| Nachbrecher | – | 1 | Korngrößen < 120 mm | – | Kalkwerk Harburg |
| Sandanlage (Trocknen, Sieben, Zerkleinern) | – | 1 | Korngrößen unter 4 mm | – | Kalkwerk Harburg |
| Mahlanlage (Weißfeinkalk) | – | 1 | Weißfeinkalk < 0,5 mm | – | Kalkwerk Harburg |
| Löschanlage (Weißkalkhydrat) | – | 1 | – | – | Kalkwerk Harburg |
| Mischanlage (Spezialbindemittel, Putze, Mörtel) | – | 1 | – | – | Kalkwerk Harburg |
| Mischanlagentechnik (Bindemittelmischprodukte) | – | – | – | – | Harburg / Lauffen |
| Transportbetonanlage | – | – | exakt gesteuerte Mischprozesse | – | diverse Standorte |
| Betonfahrbahnfertiger | Wirtgen | – | – | – | B27 Baustelle |
| Rohrgurtförderer | – | 1 | 700 m lang | – | Werk Harburg |
| automatischer Kran (KBS-Halle) | – | 1 | Homogenisierung Kalzinatorbrennstoff | – | Werk Harburg |
| Radlader | Cat 992 | 1 | – | 2025 | Steinbruch |
| Muldenkipper | Cat 777 | 1 | – | 2025 | Steinbruch |
Zusatzleistungen
Historie
- 1889
Gegründet als „Dampfziegelei Stein- und Kalkwerke August Märker“
- 2019
Investition in die Modernisierung des Zementwerks Harburg (Projekt Ofen 8), Ersatz des 50 Jahre alten Ofens, Reduktion des brennstoffbedingten CO2-Ausstoßes um ca. 60.000 t/Jahr
- 2020
Übernahme der Wittmann Kies + Beton GmbH aus Neuburg an der Donau (Betonfertigteile, Transportbeton, Kies & Sand) rückwirkend zum 1. Januar 2020
- 2022
CSC-Zertifizierung in Gold: Zementwerk Harburg (September 2022) und Zementmahlwerk Lauffen (Oktober 2022)
- 2024
Anton-Jaumann-Innovationspreis 2024 der Jungen Union Schwaben
- 2026
Märker Kalk zum dritten Mal für mehrjährigen unfallfreien Betrieb ausgezeichnet (7 Jahre unfallfreier Betrieb Harburg, Urkunde in Silber)