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MAFAC – Fertigung

MAFAC fertigt wasserbasierte, lösemittelfreie Reinigungsanlagen für industrielle Bauteilreinigung mit validierbarer technischer Sauberkeit.

MAFAC Logo

MAFAC - E. Schwarz GmbH & Co. KG

Alpirsbach (DE) · Frankreich (Niederlassung)Neu auf Amplifa

1968Gegründet
Alpirsbach · FrankreichStandorte
23 LänderVertriebs- und Handelspartnernetzwerk
Wasserbasiert, lösemittelfreiReinigungstechnologie

Über MAFAC

MAFAC - E. Schwarz GmbH & Co. KG mit Sitz in Alpirsbach (Baden-Württemberg) ist Hersteller von Reinigungsanlagen für die lösemittelfreie, wasserbasierte industrielle Bauteilreinigung. Das 1968 gegründete Familienunternehmen entwickelte 1974 seine ersten Anlagen zur wasserbasierten Reinigung und stellte 1992 die weltweit erste Kompaktmaschine mit integriertem Spritz-Flut-System vor. Das Portfolio umfasst patentierte Technologien wie MAFAC Kinematik und Vektorkinematik (Rotation von Spritzsystem und Reinigungsgut), das Druckwechselverfahren MAFAC Vacuum Activated Purification (VAP), rotierenden Ultraschall sowie Zwei- und Drei-Bad-Konzepte mit Trocknungsverfahren auf Heißluft-, Impulsblas- oder Vakuumbasis. Für die Halbleiter- und Optikbranche bietet MAFAC High-Purity-Reinigung mit Reinstwasser (UPW), HEPA-gefilterter XCDA-Prozessluft und Laminar-Flow-Boxen. Neben Anlagenbau bietet MAFAC Lohnreinigung, Anlagenvermietung, Gebrauchtmaschinen mit CE-Konformität sowie Entwicklung validierbarer, MDR-konformer Reinigungsprozesse mit auditfester Prozessdokumentation. Vertriebs- und Handelspartner existieren in 23 Ländern, ergänzt durch eine Niederlassung in Frankreich.

Standort
Alpirsbach
Verfahren
Industrielle Bauteilreinigung auf Wasserbasis (lösemittelfrei), Lohnreinigung (industrielle Auftragsreinigung), Reinigung additiv gefertigter Bauteile (3D-Druck), MAFAC Kinematik (Spritzreinigung mit Rotation von Spritzsystem und Reinigungsgut), MAFAC Vektorkinematik (Rotieren und Schwenken kombiniert, Spritzreinigung), MAFAC Vacuum Activated Purification (VAP) – Druckwechselverfahren mit Vakuum und Überdruck, MAFAC rotierender Ultraschall (Reinigung mit Rotation von Korb, Wasserstrahl und Ultraschall), Spritz- und Flutreinigen (mehrstufig, Zwei- oder Drei-Bad-Konzept)
Werkstoffe
Thermoplaste, Elastomere und Gummi, Hybridmaterialien (Kunststoff/Metall), Faserverbundwerkstoffe (CFK/GFK), PEEK, PPS, Titan, Edelstahl
Zertifikate
MDR-konforme, validierbare Reinigungsprozesse (ISO 13485), Prüfungen nach VDA 19 / ISO 16232 / ISO 10993, Reinraumgerechte Lösungen (z. B. ISO 5 beim Kunden), Auditfeste Prozessüberwachung mit vollständiger Traceability
Gegründet
1968
Branchen
Medizintechnik, Zahnmedizin, Additive Fertigung / 3D-Druck, Halbleiter und Präzisionsoptik, Lasertechnologie, Kunststoffe, Elastomere und Verbundmaterialien
  1. 01

    Beratung und Bauteilanalyse (Verschmutzungen, Stückzahlen, Normen)

  2. 02

    Entwicklung maßgeschneiderter Reinigungsprozesse

  3. 03

    Fertigung und Montage der Reinigungsanlagen

  4. 04

    Reinigen und Trocknen (Spritz-/Flutreinigen, VAP, rotierender Ultraschall)

  5. 05

    Prozessüberwachung mit auditfester Dokumentation

  6. 06

    Integration kundenspezifischer Prüfverfahren

Werkstoffe und Reinigungsverfahren

MAFAC Kinematik

MAFAC Kinematik

Patentierte Basistechnologie mit gleichzeitiger Rotation von Spritzsystem und Reinigungsgut für effizientes Reinigen und Trocknen unkomplizierter Werkstücke.

MAFAC Vektorkinemati

MAFAC Vektorkinematik

Kombiniertes Rotieren und Schwenken für dynamische Reinigung komplexer Geometrien und schwer zugänglicher Bereiche.

MAFAC VAP

MAFAC Vacuum Activated Purification (VAP)

Patentiertes Druckwechselverfahren mit Vakuum- und Überdruckzyklen zum intensiven Durchströmen von Kanälen, Kapillaren, Blindlöchern und Hohlräumen.

Rotierender Ultrasch

MAFAC rotierender Ultraschall

Tiefgreifende, schonende Entfernung filmischer und partikulärer Rückstände mit Rotation von Korb, Wasserstrahl und Ultraschall.

2-/3-Bad

Zwei- oder Drei-Bad-Konzept

Mehrstufiges Spritz- und Flutreinigen mit kontrollierter Medienführung ohne Rück- oder Kreuzkontamination.

Trocknung

Trocknungsverfahren (Heißluft, Impulsblasen, Vakuum)

Einzeln oder kombiniert für definierte Trocknungsergebnisse bis absolut trocken, auch in Innenkonturen.

High-Purity

High-Purity-Reinigung (UPW, HEPA-gefilterte XCDA-Prozessluft)

Wasserbasierte Reinigung mit Reinstwasser und Laminar-Flow-Boxen für Halbleiter- und Präzisionsoptik-Anwendungen.

Standorte

Standort Alpirsbach

Alpirsbach

DE

Hauptsitz, Produktion, Vertrieb und Lohnreinigung

Werkstoffe
Metalle (Titan, Edelstahl), Thermoplaste, Elastomere, Hybridmaterialien, Faserverbundwerkstoffe (CFK/GFK), PEEK, PPS
  • Kompakt-Reinigungsanlagen mit integriertem Spritz-Flut-System
  • Reinigungsanlagen mit VAP-Druckwechseltechnologie
  • Reinigungsanlagen mit rotierendem Ultraschall
  • Reinigungsanlagen mit Vektorkinematik
  • High-Purity-Reinigungsanlagen mit Laminar-Flow-Boxen und Reinstwasser (UPW)
  • Anlagen mit automatisiertem, skalierbarem Transfersystem

Bauteile und Anwendungen

Additiv gefertigtes Bauteil mit komplexer Geometrie vor der Reinigung
Additiv gefertigtes Bauteil mit komplexer Geometrie vor der ReinigungWasserbasierte Reinigung · Additive Fertigung
Bauteil vor/nach der Lohnreinigung (halb sauber, halb ölverschmiert)
Bauteil vor/nach der Lohnreinigung (halb sauber, halb ölverschmiert)Lohnreinigung · Maschinenbau
Bauteil wird im Reinigungsprozess von rotierendem Wasserstrahl gereinigt
Bauteil wird im Reinigungsprozess von rotierendem Wasserstrahl gereinigtKinematik · Industrielle Bauteilreinigung

Einblicke in die Fertigung

MAFAC Reinigungsanlagen in verschiedenen Größen und Ausführungen
MAFAC Reinigungsanlagen in verschiedenen Größen und Ausführungen
Düsenarm einer industriellen Reinigungsanlage, umspült von Wasser
Düsenarm einer industriellen Reinigungsanlage, umspült von Wasser
Gebrauchte MAFAC Reinigungsanlagen mit CE-Konformität
Gebrauchte MAFAC Reinigungsanlagen mit CE-Konformität
Anlagenumfeld bei der TRUMPF Laser SE (Anwenderbericht)
Anlagenumfeld bei der TRUMPF Laser SE (Anwenderbericht)

Branchen

MedizintechnikZahnmedizinAdditive Fertigung / 3D-DruckHalbleiter und PräzisionsoptikLasertechnologieKunststoffe, Elastomere und VerbundmaterialienKosmetikindustrieLebensmitteltechnologieFeinmechanik / Präzisionstechnik (Luxusuhren)ElektronikAutomotive

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Industrielle Bauteilreinigung auf Wasserbasis (lösemittelfrei)Reinigung––––Metalle, Kunststoffe, Elastomere, Verbundwerkstoffe
Lohnreinigung (industrielle Auftragsreinigung)Reinigung–––––
Reinigung additiv gefertigter Bauteile (3D-Druck)Reinigung––––Metalle, Polymere
MAFAC Kinematik (Spritzreinigung mit Rotation von Spritzsystem und Reinigungsgut)Reinigung–––––
MAFAC Vektorkinematik (Rotieren und Schwenken kombiniert, Spritzreinigung)Reinigung–––––
MAFAC Vacuum Activated Purification (VAP) – Druckwechselverfahren mit Vakuum und ÜberdruckReinigung–––––
MAFAC rotierender Ultraschall (Reinigung mit Rotation von Korb, Wasserstrahl und Ultraschall)Reinigung–––––
Spritz- und Flutreinigen (mehrstufig, Zwei- oder Drei-Bad-Konzept)Reinigung–––––
Trocknungsverfahren: Heißluft, Impulsblasen, Vakuumtrocknung (einzeln oder kombiniert)Reinigung–––––
High-Purity-Reinigung für Halbleiter und Präzisionsoptik (wasserbasiert, mit Reinstwasser UPW undReinigung–––––
Validierbare Reinigung in der Medizintechnik (MDR-konform, ISO 13485)Reinigung––––Titan, Edelstahl, Kunststoffe
Reinigung von Reinraum-/Lasertechnik-Komponenten (reinraumgerecht, ISO 5 Reinraumklasse beim Kunden)Reinigung–––––
Prüfung/Dokumentation technischer Sauberkeit (Partikel, filmische Rückstände, TOC/THC,Prüfung–––––
Prozessentwicklung/Auslegung maßgeschneiderter ReinigungslösungenEngineering–––––
Reinigung von Kunststoffen, Elastomeren und Verbundmaterialien (inkl. PEEK, PPS, CFK/GFK,Reinigung––––Thermoplaste, Elastomere/Gummi, Hybridmaterialien, Faserverbundwerkstoffe (CFK/GFK), Hochleistungspolymere (PEEK, PPS)
Vermietung von Reinigungsanlagen / Gebrauchtmaschinen mit CE-KonformitätReinigung–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Kompakt-Reinigungsanlage mit integriertem Spritz-Flut-System (wasserbasiert)MAFAC–––Alpirsbach, Deutschland
Reinigungsanlagen mit Zwei- oder Drei-Bad-Konzept (Spritz- und Flutreinigen)MAFAC––––
Reinigungsanlage mit VAP-Druckwechseltechnologie (Vakuum Activated Purification)MAFAC––––
Reinigungsanlage mit rotierendem UltraschallMAFAC––––
Reinigungsanlage mit Vektorkinematik (Rotieren und Schwenken)MAFAC––––
High-Purity-Reinigungsanlage mit Laminar-Flow-Boxen, Reinstwasser (UPW) und HEPA-gefilterterMAFAC––––
Automatisierte Reinigungsanlage mit skalierbarem Transfersystem und werkstückgeführterMAFAC––––
Bandschleifmaschinen (historische Erstfertigung)MAFAC–––Alpirsbach, Deutschland

Zusatzleistungen

Lohnreinigung (industrielle Bauteilreinigung als Dienstleistung)Vertrieb von Reinigungsanlagen zur MieteGebrauchtmaschinen mit CE-KonformitätEntwicklung maßgeschneiderter ReinigungsprozesseValidierbare, MDR-konforme ReinigungsprozesseIntegrierung kundenspezifischer PrüfverfahrenReinraumgerechte Lösungen (z. B. Laminar-Flow-Boxen)Prozessüberwachung mit auditfester Dokumentation

Referenzkunden

TRUMPF Laser SEGebr. Zepf Medizintechnik GmbH & Co. KGMBengineeringThermo Fisher

Qualität und Validierbarkeit

MAFAC gestaltet validierbare Reinigungsprozesse mit präzise steuerbaren Parametern (Druck, Temperatur, Zeit, Medienqualität), auditfester Prozessüberwachung und vollständiger Traceability. Auf Wunsch werden kundenspezifische Prüfverfahren integriert, u. a. Prüfung partikulärer und filmischer Rückstände, TOC/THC, Zytotoxizität, Bioburden, Endotoxine und ionische Rückstände nach Normen wie VDA 19, ISO 16232, ISO 10993 und ISO 11737.

NachweisAlpirsbach
MDR-konforme, validierbare Reinigungsprozesse (ISO 13485)
Prüfungen nach VDA 19 / ISO 16232 / ISO 10993
Reinraumgerechte Lösungen (z. B. ISO 5 beim Kunden)
Auditfeste Prozessüberwachung mit vollständiger Traceability

Unternehmenshistorie

  1. 1968

    Gründung von MAFAC durch Ernst Schwarz; zunächst Fertigung von Bandschleifmaschinen.

  2. 1974

    Start der Produktion von Anlagen zur lösemittelfreien, wasserbasierten industriellen Bauteilreinigung.

  3. 1992

    Weltweit erste Kompaktmaschine mit integriertem Spritz-Flut-System.

  4. 2022

    Übergabe der Geschäftsführung im April 2022 an Armand Oostendorp und Stefan Schaal als geschäftsführende Gesellschafter.

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