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Hersteller kundenspezifischer induktiver Bauteile: Ringkern-Induktivitäten, Drosseln, Stromwandler und Übertrager für die Leistungselektronik

MAI Industrieelektronik GmbH
Mühlheim am Main (Hauptsitz)Neu auf Amplifa
Über MAI Industrieelektronik
Die MAI Industrieelektronik GmbH mit Sitz in Mühlheim am Main ist seit über 20 Jahren auf die Entwicklung und Fertigung individueller, kundenspezifischer induktiver Bauteile für die Industrieelektronik spezialisiert. Zum Produktportfolio zählen Ringkern-Induktivitäten wie Speicherdrosseln, PFC-Drosseln, stromkompensierte Drosseln sowie Entstör- und Glättungsdrosseln, ferner Stromwandler, Ansteuer- und Zündübertrager, Luftspulen und Stabkerndrosseln. Das Unternehmen unterstützt Kunden von der ersten Idee über die Bauteilentwicklung – mit Know-how zu Kernmaterialien, Kerngeometrie, Wickelanordnung und Isolationsstoffen – bis zur Serienfertigung. Prototypen und Kleinserien werden am deutschen Standort gefertigt; mittlere und Großserien realisiert MAI mit Partnern bei wöchentlichem Pendelverkehr. Die Produkte werden RoHS-II-konform gefertigt und nach Kundenvorgaben geprüft. Einsatzgebiete sind Leistungselektronik, Industrie, E-Mobilität, Erneuerbare Energien, Luftfahrt, Bahntechnik, Marine und Medizintechnik.
- Standort
- Mühlheim am Main
- Verfahren
- Wickeln von Ringkern-Induktivitäten (Speicherdrosseln, PFC-Drosseln, stromkompensierte Drosseln,, Bauteil-Entwicklung induktiver Bauteile (Design, Kernmaterialien, Kerngeometrie, Wickelanordnung,, Fertigung von Luftspulen (induktive Bauteile ohne Kern), Fertigung von Stabkerndrosseln, Fertigung von Stromwandlern und Ansteuer-/Zündübertragern, Qualitätsprüfung mittels Prüf- und Messgeräten, Kundenspezifische Sonderlösungen (Designänderungen, Abschirmung, Wärmeabfuhr), Bauteil-Entwicklung (Design induktiver Bauteile)
- Werkstoffe
- Kernmaterialien (unspezifisch, für Induktivitäten), Isolationsstoffe (unspezifisch), Ringkern-Induktivitäten, Luftspulen, Stabkerndrosseln, Isolationsstoffe
- Branchen
- Leistungselektronik, Industrie, E-Mobilität / Fahrzeugtechnik, Erneuerbare Energien, Luftfahrt, Bahntechnik
- 01
Beratung im Entwicklungsprozess
- 02
Bauteil-Entwicklung (Design induktiver Bauteile)
- 03
Kundenspezifische Fertigung (Wickeln/Montage)
- 04
Qualitätsprüfung mit Prüf- und Messgeräten
- 05
Lieferung
Werkstoffe und Konstruktionsprinzipien
Ringkern-Induktivitäten
Kernbauteilklasse des Unternehmens, u. a. als Speicher-, PFC-, stromkompensierte sowie Entstör- und Glättungsdrosseln.
Luftspulen
Induktive Bauteile ohne Kern mit linearer Magnetisierungskennlinie und ohne magnetische Sättigung.
Stabkerndrosseln
Kompakte, kostengünstige lineare Entstördrosseln mit kleinen Induktivitäten.
Isolationsstoffe
Einsatz im Wickelaufbau zur Isolation, gemäß kundenspezifischer Designvorgaben.
Standorte
Mühlheim am Main
DEHauptsitz und Fertigung (Prototypen, Kleinserien)
- Losgröße
- Prototypen, Kleinserien
- Werkstoffe
- Kernmaterialien für Induktivitäten, Isolationsstoffe
- Prüf- und Messgeräte
Bauteile

Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wickeln von Ringkern-Induktivitäten (Speicherdrosseln, PFC-Drosseln, stromkompensierte Drosseln,Montage | – | – | – | Prototypen/Kleinserien (Standort – Großserien (bei Partnern) | – |
| Bauteil-Entwicklung induktiver Bauteile (Design, Kernmaterialien, Kerngeometrie, Wickelanordnung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Luftspulen (induktive Bauteile ohne Kern)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von StabkerndrosselnMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Stromwandlern und Ansteuer-/ZündübertragernMontage | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung mittels Prüf- und MessgerätenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Kundenspezifische Sonderlösungen (Designänderungen, Abschirmung, Wärmeabfuhr)Montage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
Seit über 20 Jahren individuelle, kundenspezifische Lösungen im Bereich Industrieelektronik