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Herstellung und Bearbeitung von Gummiwalzen, Systemwalzen, Dreh- und Frästeilen mit Kernfertigung, Gummierung und Beschichtung
Maier Walzen GmbH
WaldkraiburgNeu auf Amplifa
Familienunternehmen für Walzen- und Präzisionsteile
Die Maier Walzen GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen in Waldkraiburg, das seit 1997 Gummiwalzen, einbaufertige Systemwalzen sowie Dreh- und Frästeile herstellt. Die Fertigung umfasst drei Bereiche: In der Kernfertigung werden Walzenkerne und blanke Drehteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium über Sägen, CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren, Nuten, Rändeln), Schweißen und Kleben gefertigt; Walzenkerne sind bis 2500 mm Länge und 250 mm Durchmesser möglich. In der Gummierung werden Walzen und Gummischläuche vollständig in eigenen Produktionsstätten beschichtet. Die Komplettfertigung liefert einbaufertige Systemwalzen wie Druck- und Zugwalzen, Umlenkwalzen, Förderwalzen, Laminierwalzen oder Kontaktrollen. Zusätzlich werden Oberflächenbeschichtungen (u. a. Eloxieren, Verzinken, Hartverchromen) sowie Walzenreparaturen, etwa Zapfenreparaturen durch Aufschweißen, angeboten. Abnehmer sind Branchen wie Maschinenbau, Druckindustrie, Folienherstellung und -veredelung, Holz- und Möbelindustrie, Textil- und Lebensmittelindustrie, Fördertechnik und Automatisierungstechnik. Mit rund 40 bis 42 Mitarbeitenden an einem Standort deckt das Unternehmen alle Verfahrensschritte in-house ab.
- Standort
- Waldkraiburg
- Verfahren
- Sägen (maßgenaues Zuschneiden der Rohmaterialien), Zerspanen: Drehen, Zerspanen: Fräsen, Zerspanen: Bohren, Zerspanen: Nuten, Zerspanen: Rändeln, Schweißen (Verbundwalzen: Stahl, Edelstahl, Stahl & Edelstahl, Aluminium; Zapfenreparaturen durch, Kleben (Alternative zum Schweißen, Fügen der Komponenten mit Kleber)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gummi, CNC-Zerspanung, Schweißen und Kleben, Oberflächenbeschichtung
- Zertifikate
- Eigenes Prüfwesen (Zwischenkontrolle, Rundlauf)
- Gegründet
- 1997
- Mitarbeiter
- 42
- Branchen
- Maschinenbau, Druckindustrie, Folienherstellung und -veredelung, Holz- und Möbelindustrie, Textil- und Lebensmittelindustrie, Fördertechnik
- 01
Sägen (maßgenaues Zuschneiden)
- 02
CNC-Zerspanen (Drehen, Fräsen, Bohren, Nuten, Rändeln)
- 03
Schweißen oder Kleben (Fügen der Walzenkomponenten)
- 04
Ausrichten (Rundlauftoleranzen)
- 05
Gravieren
- 06
Zwischenkontrolle/Prüfen
- 07
Gummierung bzw. Oberflächenbeschichtung
- 08
Komplettfertigung einbaufertiger Systemwalzen
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Walzenkerne, Verbundwalzen, Dreh- und Frästeile sowie Verzinken, Brünieren und Hartverchromen.
Edelstahl
Für Korrosionsbeständige Walzenkerne, Verbundwalzen und Beschichtungswalzen, u. a. in der Lebensmittelindustrie.
Aluminium
Leichter Walzenkernwerkstoff, auch als Alu-Schweißverbindung und für das Eloxieren.
Gummi
Werkstoff der eigenen Gummierung von Walzen sowie der Herstellung von Gummischläuchen.
CNC-Zerspanung
Drehen, Fräsen, Bohren, Nuten und Rändeln auf CNC-Maschinen, inkl. Feindrehen und Schleifen.
Schweißen und Kleben
Fügen von Verbundwalzen (Stahl, Edelstahl, Aluminium) und Zapfenreparaturen durch Aufschweißen.
Oberflächenbeschichtung
Eloxieren, Verzinken, Brünieren, Thermcoat, Durnicoat, Hartverchromen und Hartcoatieren.
Standorte
Waldkraiburg
DEHauptsitz, Produktion (Gummierung, Kernfertigung, Komplettfertigung)
- Stückgewicht / Größe
- Walzenkerne bis 2500 mm Länge / 250 mm Durchmesser
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gummi
- CNC-Zerspanungsmaschinen (Drehen, Fräsen, Bohren, Nuten, Rändeln)
- CNC-gesteuerte Schleifmaschinen
- CNC-gesteuerte Drehbänke
Walzen und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sägen (maßgenaues Zuschneiden der Rohmaterialien)Zerspanung | – | 2500 mm (Walzenkerne) | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Zerspanen: DrehenZerspanung | – | 2500 mm (Walzenkerne) | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Zerspanen: FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Zerspanen: BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Zerspanen: NutenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Zerspanen: RändelnZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen (Verbundwalzen: Stahl, Edelstahl, Stahl & Edelstahl, Aluminium; Zapfenreparaturen durchFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Kleben (Alternative zum Schweißen, Fügen der Komponenten mit Kleber)Fügen | – | – | – | – | – |
| Ausrichten (Einhaltung kleinster Rundlauftoleranzen)Montage | kleinste Rundlauftoleranzen | – | – | – | – |
| Gravieren (maschinell, händisch, Nadelgravur)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Prüfen (Zwischenkontrolle)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Schleifen (maschinengeschliffen, bandgeschliffen)Zerspanung | – | 2500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| FeindrehenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Gummierung von Walzen und Herstellung von GummischläuchenKunststoff | – | – | – | – | Gummi |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| ThermcoatOberfläche | – | – | – | – | – |
| DurnicoatOberfläche | – | – | – | – | – |
| HartverchromenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| HartcoatierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Komplettfertigung einbaufertiger SystemwalzenMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gummi |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Maschinen (Zerspanung: Drehen, Fräsen, Bohren, Nuten, Rändeln) | – | – | Walzenkerne bis 2500 mm Länge und 250 mm Durchmesser | – | Waldkraiburg |
| CNC-gesteuerte Schleifmaschinen | – | – | – | ab 2006 | Waldkraiburg |
| CNC-gesteuerte Drehbänke | – | – | – | ab 2006 | Waldkraiburg |
Zusatzleistungen
Qualität
Der Kernfertigungsprozess sieht eine Zwischenkontrolle (Prüfen) vor, um Qualitätsstandards einzuhalten; beim Ausrichten werden kleinste Rundlauftoleranzen eingehalten. Alle Verfahrensschritte erfolgen in eigenen Produktionshallen in-house.
| Nachweis | Waldkraiburg |
|---|---|
| Eigenes Prüfwesen (Zwischenkontrolle, Rundlauf) |
Historie
- 1997
Gründung der Maier Walzen GmbH durch Ulli und Werner Maier auf dem Gelände einer ehemaligen Schreinerei in Waldkraiburg
- 1998
Produktionsstart mit 4 Mitarbeitenden
- 2001
Gründung der Maier Drehtechnik GmbH und Bau einer neuen Produktionshalle für die Kernfertigung
- 2003
Mitarbeitendenzahl steigt auf 15
- 2006
Erweiterung des Maschinenparks um CNC-gesteuerte Schleifmaschinen und Drehbänke
- 2007
Erweiterung der Gummiwalzenfertigung um eine neue Produktionshalle, 25 Mitarbeitende
- 2012
Ausbau der Kernfertigung und intensivere Zusammenarbeit mit Veredlungslieferanten, 35 Mitarbeitende
- 2013
Maximilian Maier steigt als dualer Student als erster Nachfolger ein
- 2015
Modernisierung des Bürogebäudes und Einführung eines neuen ERP-Systems
- 2017
Erneuerte Erweiterung des Maschinenparks in der Kernfertigung; Beginn der regelmäßigen Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker
- 2018
20-jähriges Jubiläumsfest mit Kunden und Lieferanten
- 2020
Thomas Maier steigt als zweiter Nachfolger ein
- 2021
Veronika Maier steigt als dritte Nachfolgerin ein
- 2022
Maximilian Maier erhält Einzelprokura und wird Teil der Führungsebene
- 2023
Modernisierung des Maschinenparks beider Firmen, 42 Mitarbeitende
- 2024
Beginn einer großen Produktionserweiterung, im ersten Schritt Bau einer neuen Lagerhalle