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Fertigung von Industrieventilatoren, Laufrädern, Metalldrückteilen und Laserschnitt-Blechteilen bis 30 mm in Eberdingen
Manfred Sickinger GmbH & Co. KG
Eberdingen · Eberdingen (Werk 2)Neu auf Amplifa
Ein Unternehmen mit Tradition
Die Manfred Sickinger GmbH & Co. KG ist ein 1962 gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen aus Eberdingen (Baden-Württemberg) mit 85 Mitarbeitenden an zwei Werken. Das Fertigungsspektrum umfasst Industrieventilatoren (Radial-, Axial- und Einbauventilatoren), Laufräder, Schallhauben, Schalldämpfer und Lüftungskanäle, Metalldrückteile mit Durchmessern von 100 bis 3500 mm, Laserschneidteile, Behälter, Stahlkonstruktionen, Geländer und Werkzeugschränke. Die Blechbearbeitung erfolgt in 1–30 mm Stärke in Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing – ergänzt durch Abkanten, Nutenziehen, Zerspanung (Drehen, Fräsen), Entgraten, Lackieren, Verzinken, Pulverbeschichten und Gummierung. Zu den Kunden zählen namhafte Hersteller der Lufttechnik, darunter ZIEHL-ABEGG SE seit 2011. Vom Einzelstück bis zur Großserie werden Bauteile gefertigt, ausgewuchtet, montiert und bei Bedarf beim Kunden in Betrieb genommen. Das Unternehmen ist ISO 9001, EN 1090-2 EXC2 und DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert.
- Standort
- Eberdingen
- Verfahren
- Fertigung von Industrieventilatoren (Radial-, Axial-, Einbauventilatoren), Fertigung von Laufrädern für Radial- und Axialventilatoren, Metalldrücken (Metalldrückteile), Laserschneiden, Rundbiegen und Abkanten, Nutenziehen / Nutenfräsen (Passfedernuten, Keilnuten, Vielkeilprofile, Innenverzahnungen,, Drehen, Fräsen
- Werkstoffe
- Stahl / Baustahl, Edelstahl / VA-Stahl, Aluminium, Messing, hochfeste Stähle, Edelstahl (VA-Stahl), Hochfeste Stähle, Metalldrücken
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN 1090-2:2018 EXC2 (Schweißen von Stahltragwerken), DIN EN ISO 3834-2:2021 (Schweißfachbetrieb), EN 1090-2:2018 EXC2, DIN EN ISO 3834-2:2021
- Gegründet
- 1962
- Mitarbeiter
- 85
- Branchen
- Lufttechnik/HVAC, Industriegebäude, Autowerke, Chemie-Industrie, Anlagenbau, Blechbearbeitung/Lohnfertigung
- 01
Konstruktion (CAD)
- 02
Laserschneiden
- 03
Abkanten / Rundbiegen
- 04
Metalldrücken
- 05
Zerspanung (Drehen, Fräsen, Nutenziehen)
- 06
Schweißen
- 07
Entgraten und Schleifen
- 08
Oberflächenbehandlung (Lackieren, Verzinken, Pulverbeschichten, Gummierung)
- 09
Auswuchten (statisch/dynamisch)
- 10
Montage
- 11
Auslieferung / Montage beim Kunden
Werkstoffe und Verfahren
Stahl / Baustahl
Grundmaterial für Laserschneiden bis 35 mm, Schweißkonstruktionen, Behälter und Stahltragwerke.
Edelstahl (VA-Stahl)
Für korrosionsbeständige Laufräder, Behälter und Laserschnittteile bis 15 mm.
Aluminium
Leichte Ventilatorbauteile und Blechbearbeitung bis 30 mm; Laserschneiden bis 15 mm.
Messing
Eingesetzt in der Blechbearbeitung und beim Metalldrücken.
Hochfeste Stähle
Für hochbelastete Drückteile bis 12 mm Blechstärke.
Metalldrücken
Umformverfahren für Drückteile Ø 100–3500 mm, Radien 5–500 mm, Blechstärken bis 15 mm.
Laserschneiden
Faserlaser 5 kW auf 4000 x 2000 mm Arbeitsfläche; Baustahl bis 35 mm, Alu/VA bis 15 mm; ab 2025 TruLaser 5040 fiber 6 kW mit Stopa Turm.
Abkanten / Rundbiegen
TRUMPF TruBend 5230 mit 230 t Presskraft und 4000 mm Biegelänge; ab 2024 TruBend 5050.
Schweißen
Zertifiziert nach EN 1090-2 EXC2 und ISO 3834-2 für Stahltragwerke, Laufräder und Gehäuse.
Standorte
Eberdingen
DEWerk 1: Produktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drückteile Ø bis 3500 mm
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing
- MicroStep MSF FiberLas Laserschneidanlage 5 kW (4000 x 2000 mm)
- TRUMPF TruBend 5230 Biege-/Abkantpresse (230 t, 4000 mm)
- 4 Metalldrückmaschinen (SPS/CNC)
- Lissmac Entgratmaschine
- Drehmaschine GDW
- Fräsmaschine Deckel Maho DMU 80E
- Nutenziehmaschine HNZ 70/500
- 2 Wuchtmaschinen (Laufräder bis Ø 2,5 m, 1 t)
- Laufrad- und Gehäuseschweißtische
- Brenntisch für Drückteile (Ø bis 3,5 m)
Eberdingen (Werk 2)
DEWerk 2: Produktion, Montage Schallhauben; 2024 gekauft
- Stückgewicht / Größe
- Ventilatoren bis 5,2 x 2,5 x 2,45 m
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- TRUMPF TruBend 5050 Biegemaschine (2024)
- Zwischendecke für Montage Schallhauben und Ventilatorisolierungen
- 3500 m² Produktionsfläche
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fertigung von Industrieventilatoren (Radial-, Axial-, Einbauventilatoren)Montage | – | 5,2 m × 2,5 m × 2,45 m | – | Einzelstück – größere Stückzahlen | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Fertigung von Laufrädern für Radial- und AxialventilatorenMontage | – | – | – | – | – |
| Metalldrücken (Metalldrückteile)Umformung | – | 3500 mm (max. Durchmesser) | – | – | Stahl, hochfeste Stähle, Aluminium, Messing, Edelstahl |
| LaserschneidenZerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Baustahl (bis 35 mm), Aluminium (bis 15 mm), VA-Stahl (bis 15 mm) |
| Rundbiegen und AbkantenUmformung | – | 4000 mm (Biegelänge) | – | – | – |
| Nutenziehen / Nutenfräsen (Passfedernuten, Keilnuten, Vielkeilprofile, Innenverzahnungen,Zerspanung | – | – | – | – | – |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohren und GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Entgraten und Schleifen (beidseitige Bearbeitung von Innen- und Außenkonturen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Schweißen (Stahltragwerke, Laufräder, Gehäuse)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Blechbearbeitung 1-30 mmUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing |
| Lackieren (Wunschfarben)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Gummierung (gummierte Laufräder für Chemie-Industrie)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Schall- und WärmeisolierungMontage | – | – | – | – | – |
| Statische und dynamische Auswuchtung von Laufrädern / Nachwuchten beim KundenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion mittels CAD-SystemenEngineering | – | – | – | – | – |
| Individuelle Fertigung von Werkzeugschränken für Abkantwerkzeuge (pulverbeschichtet, verzinkt oderMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Fertigung von Behältern, Stahlkonstruktionen, Geländer (Treppen-, Balkongeländer, Handläufe),Montage | – | – | – | 1 | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidanlage (Faserlaser 5 kW) | – | 1 | Arbeitsfläche 4000 x 2000 mm, Baustahl bis 35 mm, Alu/VA bis 15 mm | – | Eberdingen |
| Laserschneidmaschine | Trumpf TruLaser 5040 fiber | 1 | – | 2025 | Eberdingen |
| Biege-/Abkantpresse | TRUMPF TrueBend 5230 | 1 | Presskraft bis 230 Tonnen, Biegelänge bis 4000 mm | – | Eberdingen |
| Biegemaschine | Trumpf Tru-Bend 5050 | 1 | – | 2024 | Eberdingen |
| Entgratmaschine | Lissmac | 1 | – | 2019 | Eberdingen |
| Drehmaschine | GDW | 1 | – | 2023 | Eberdingen |
| Fräsmaschine | Deckel Maho DMU 80E | 1 | – | 2023 | Eberdingen |
| Nutenziehmaschine | HNZ 70/500 | 1 | – | 2023 | Eberdingen |
| Laufradschweißtisch (Eigenbau) | – | 3 | – | 2019/2020 | Eberdingen |
| Gehäuseschweißtisch (Positionierer) | – | 2 | – | 2021 | Eberdingen |
| Brenntisch für Drückteile (Eigenkonstruktion) | – | 1 | max. Durchmesser 3,5 m | 2020 | Eberdingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015, EN 1090-2:2018 EXC2 (Schweißen von Stahltragwerken) und DIN EN ISO 3834-2:2021 (Schweißfachbetrieb) zertifiziert. Zu den Prüftätigkeiten gehören statische und dynamische Auswuchtung von Laufrädern, Schichtdickenmessung lackierter Bauteile, Schweißdokumentation sowie interne Audits und 8-D-Reports.
| Nachweis | Eberdingen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EN 1090-2:2018 EXC2 | |
| DIN EN ISO 3834-2:2021 |
Historie
- 1962
Gründung des Unternehmens.
- 1966
Umzug nach Eberdingen in eine umgebaute Scheune.
- 1971
Bezug des neuen Firmengebäudes in Eberdingen, Mönchswiesen 12; Umfirmierung in Rische und Sickinger GmbH & Co. KG; Bau einer Pulverbeschichtungsanlage.
- 1974
Abspaltung in Rische und Manfred Sickinger GmbH & Co. KG als zwei eigenständige Unternehmen.
- 1977
Beginn des Ventilatorenbau für Lüftungsanlagen.
- 2000
Übernahme durch die Söhne Ralph und Uwe Sickinger (8 Mitarbeiter).
- 2002
Entwicklung und Bau der ersten Metalldrückmaschine (bis 2000 mm Durchmesser).
- 2008
Zertifizierung nach ISO 9001.
- 2011
Baubeginn einer neuen Halle; Fertigung für ZIEHL-ABEGG SE, Künzelsau.
- 2012
Bezug der neuen Halle (2000 m²); 50-jähriges Firmenjubiläum.
- 2015
Eröffnung von Werk 2 (angemietete Halle, 1700 m²).
- 2016
Kauf TRUMPF TruBend 5230; MicroStep MSF FiberLas Laserschneidanlage 5 kW.
- 2018
4. CNC-Metalldrückmaschine in Betrieb; Halle 2 mit 3500 m² komplett gemietet; 2. Wuchtmaschine.
- 2019
ISO 9001:2015-Zertifizierung; Ausbau Geländerbau; Entgratmaschine Lissmac.
- 2020
Zertifizierung DIN EN ISO 1090-2:2018 EXC2; 55 Mitarbeiter.
- 2021
IHK-Ausbildungsbetrieb für Konstruktionsmechaniker; zwei Gehäuseschweißtische.
- 2023
Zertifizierung DIN EN ISO 3834-2:2021; Aufbau Zerspanung (Drehen, Fräsen, Nuten); 75 Mitarbeiter im 2-Schicht-Betrieb.
- 2024
Kauf Werk 2; 2. Biegemaschine TRUMPF TruBend 5050; 85 Mitarbeiter.
- 2025
Kauf TRUMPF TruLaser 5040 fiber 6 kW mit Stopa Turm (Investition ca. 2,5 Mio. €).