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Marian Druckguss – Fertigung

Druckguss und Werkzeugbau aus Fürth – von der Konstruktion bis zum fertigen Gussteil

Marian Druckguss Logo

Marian Druckguss GmbH

FürthNeu auf Amplifa

GmbHRechtsform
HRB 817, Amtsgericht FürthHandelsregister
über 40 JahreErfahrung im Werkzeugbau
1Standort (Fürth)

Über Marian Druckguss

Die Marian Druckguss GmbH aus Fürth fertigt Druckgussteile und bietet mit einem unternehmenseigenen Werkzeugbau die komplette Wertschöpfung von der Idee bis zum Endprodukt an. Im eigenen Werkzeugbau werden Druckgussformen sowie Schnitt- und Bearbeitungswerkzeuge konstruiert, gefertigt, gewartet und repariert. Die Fertigung umfasst CNC-Fräsen und CNC-Drehen, CNC- und konventionelle Senkerosion, Flach- und Rundschleifen sowie CAM-Fertigung. Das Unternehmen beliefert Kunden aus der Automobilindustrie, Antriebstechnik, Elektrotechnik und dem Maschinenbau. Die Qualitätssicherung erfolgt nach einer Null-Fehler-Strategie mit 3D-Messtechnik und Spektralanalyse im Wareneingang und über alle Fertigungsschritte. Das Unternehmen verfügt über ein zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagementsystem und verweist auf über 40 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau. Standort ist die Hafenstraße 39 in 90768 Fürth.

Standort
Fürth
Verfahren
Druckguss, Herstellung von Druckgussformen, Herstellung von Schnitt- und Bearbeitungswerkzeugen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Senkerosion, Senkerosion konventionell, Flachschleifen
Werkstoffe
Druckguss, Werkzeugbau, CNC-Zerspanung, Senkerosion, Schleifen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2008, DIN EN ISO 14001:2004, ISO 9001, ISO 14001
Branchen
Automobilindustrie, Antriebstechnik, Elektrotechnik, Maschinenbau
  1. 01

    Konstruktion (CAD/CAM)

  2. 02

    Werkzeugbau (Druckgussformen, Schnitt- und Bearbeitungswerkzeuge)

  3. 03

    Druckguss

  4. 04

    Zerspanung (CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Erosion, Schleifen)

  5. 05

    Ultraschallreinigung

  6. 06

    Qualitätsprüfung (3D-Messtechnik, Spektralanalyse)

Werkstoffe & Verfahren

DG

Druckguss

Herstellung von Gussteilen auf eigenen Druckgussmaschinen für Kunden aus Automobil, Antriebstechnik, Elektrotechnik und Maschinenbau.

WZB

Werkzeugbau

Eigene Fertigung von Druckgussformen sowie Schnitt- und Bearbeitungswerkzeugen inklusive Wartung und Reparatur.

CNC

CNC-Zerspanung

CNC-Fräsen und -Drehen für Werkzeug- und Bauteilfertigung.

EDM

Senkerosion

CNC- und konventionelle Senkerosion zur Bearbeitung komplexer Werkzeuggeometrien.

SL

Schleifen

Flach- und Rundschleifen zur fertigungsgenauen Aufbereitung von Werkzeugen.

Standorte

Standort Fürth

Fürth

DE

Hauptsitz und Werk: Werkzeugbau, Druckguss, Zerspanung, Qualitätssicherung

Werkstoffe
Druckguss-Werkstoffe
  • Druckgussmaschinen
  • CNC-Fräsmaschinen
  • CNC-Drehmaschinen
  • CNC-Senkerosionsmaschinen
  • 3D-Messmaschine

Bauteile

Druckgussform
DruckgussformWerkzeugbau · Werkzeugbau
Gussteil
GussteilDruckguss · Automobilindustrie

Einblicke in die Fertigung

Fertigung
Fertigung
Maschinenpark
Maschinenpark

Branchen

AutomobilindustrieAntriebstechnikElektrotechnikMaschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
DruckgussGuss–––––
Herstellung von DruckgussformenEngineering–––––
Herstellung von Schnitt- und BearbeitungswerkzeugenEngineering–––––
CNC-FräsenZerspanung–––––
CNC-DrehenZerspanung–––––
CNC-SenkerosionZerspanung–––––
Senkerosion konventionellZerspanung–––––
FlachschleifenZerspanung–––––
RundschleifenZerspanung–––––
UltraschallreinigungOberfläche–––––
Werkzeugwartung und -reparaturEngineering–––––
3D-Messmaschinen-Messtechnik (Qualitätssicherung)Prüfung–––––
Spektralanalyse (Materialprüfung)Prüfung–––––
Konstruktion (Von der Idee bis zum Endprodukt)Engineering–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3D-Messmaschine––––Fürth
CNC-Fräsmaschine––––Fürth
CNC-Drehmaschine––––Fürth
CNC-Senkerosionsmaschine––––Fürth
Druckgussmaschine––––Fürth

Zusatzleistungen

DruckgussWerkzeugbau (eigene Herstellung von Druckgussformen, Schnitt- und Bearbeitungswerkzeugen)Konstruktion (CAD)CNC-Fräsen und -DrehenCNC-Senkerosionkonventionelle SenkerosionCAM-SchnittstelleFlach- und RundschleifenUltraschallreinigung3D-MesstechnikSpektralanalyse / Materialprüfung

Qualität

Sämtliche Prozesse folgen einer Null-Fehler-Strategie mit Risikoanalyse bereits in der Planung. Moderne 3D-Messmaschinen und Spektralanalyse sichern die Qualität von der Materialprüfung im Wareneingang bis zur Auslieferung.

NachweisFürth
ISO 9001
ISO 14001

Historie

  1. Website nennt über 40 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau; eine detaillierte Historie ist nicht veröffentlicht.

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