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Hersteller technischer Federn, Stanz- und Biegeteile sowie Baugruppen – von der Einzelanfertigung bis zur Großserie

Mario Schaaf GmbH & Co. KG
MöglingenNeu auf Amplifa
Spezialisten für technische Federn und Problemlösungen
Die Mario Schaaf GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes Familienunternehmen mit Sitz in Möglingen bei Ludwigsburg und spezialisiert auf die Fertigung technischer Federn und Stanzbiegeteile. Das Portfolio umfasst Flachfedern, Formfedern, Blattfedern, Stahlfedern, Federklammern, Kontaktfedern, Drahtbiegeteile, Zug-, Druck- und Torsionsfedern sowie kundenspezifische Baugruppen. Flache Federkomponenten werden mit Materialstärken von 0,10 bis 3,0 mm und Breiten bis 270 mm gefertigt, Drahtfedern mit Durchmessern von 0,2 bis 18,0 mm. Verfahren reichen vom Stanzen, Prägen, Schleifen und Laserzuschnitt bis zur Fertigung auf einem servogesteuerten Bihler-GRM-NC-Stanzbiegeautomaten. Werkstoffe sind unter anderem patentiert gezogener Federstahldraht (Sorten C und D), nicht rostender Federstahl 1.4310, Federbandstahl, Edelstahl und NE-Metalle; Oberflächen werden verzinkt, lackiert, brüniert, phosphatiert oder trowalisiert. Ein eigener Konstruktions-Service begleitet Projekte von der Machbarkeitsprüfung über CAD-Modelle und Prototyping bis zur Serienfertigung. Abnehmer kommen aus Automobilindustrie, Elektrotechnik, Maschinenbau, Lichttechnik, Verbindungstechnik und Luftfahrt. Über einen Express-Service werden Federn bei vorliegenden Zeichnungen und Lagermaterial innerhalb von 24 Stunden gefertigt und ausgeliefert.
- Standort
- Möglingen
- Verfahren
- Flachfedern und Formfedern fertigen (Materialstärke 0,10–3,0 mm), Stanzen und Prägen, Schleifen, Lasern (Laserzuschnitt), Drahtbiegeteile herstellen, Zugfedern, Druckfedern, Torsionsfedern wickeln (Drahtdurchmesser 0,2–18,0 mm), Stanzbiegeteile / Stahlfedern auf Stanzbiege-Automat fertigen, Verzinken (Oberflächenveredelung)
- Werkstoffe
- Federstahl (patentiert gezogener Federstahldraht, Sorte C), Federstahl (patentiert gezogener Federstahldraht, Sorte D), Nicht rostender Federstahldraht, Stahl, Federstahl, Edelstahl, NE-Metalle (Nicht-Eisen-Metalle), Federbandstahl
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Branchen
- Automobilindustrie, Elektrotechnik/Elektronik, Maschinenbau, Lichttechnik, Verbindungstechnik, Luftfahrt
- 01
Konstruktions-Service (3D-Modellierung, Zeichnungen, Machbarkeitsprüfung)
- 02
Prototyping
- 03
Stanzen, Prägen, Lasern, Schleifen bzw. Stanzbiegen auf Bihler-Automaten
- 04
Wickeln von Zug-, Druck- und Torsionsfedern
- 05
Oberflächenveredelung (Verzinken, Lackieren, Brünieren, Phosphatieren,
- 06
Baugruppenmontage
- 07
Qualitätssicherung
- 08
Lieferung (inkl. Express- und Einlagerungs-Service)
Standorte
Möglingen
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Großserie
- Werkstoffe
- Federstahl, Edelstahl 1.4310, Federbandstahl, NE-Metalle
- Bihler GRM NC (servogesteuerter Stanzbiege-Automat)
- Bihler Leantool R100 (Radialprinzip)
- Bihler Leantool L250 (Linear-, Folge- und Folgeverbundprinzip)
Bauteile







Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Flachfedern und Formfedern fertigen (Materialstärke 0,10–3,0 mm)Umformung | – | bis 270 mm Breite | – | Einzelanfertigung – Großserie | Stahl, Federstahl, Edelstahl, NE-Metalle |
| Stanzen und PrägenUmformung | – | – | – | – | Federbandstahl, Federstahl, Edelstahl |
| SchleifenOberfläche | – | – | – | – | Federstahl |
| Lasern (Laserzuschnitt)Zerspanung | – | – | – | – | Federbandstahl |
| Drahtbiegeteile herstellenUmformung | – | – | – | – | Federstahldraht (patentiert gezogen, Sorten C und D), nicht rostender Federstahldraht (1.4310) |
| Zugfedern, Druckfedern, Torsionsfedern wickeln (Drahtdurchmesser 0,2–18,0 mm)Umformung | – | – | – | – | patentiert gezogener Federstahldraht Sorte C, patentiert gezogener Federstahldraht Sorte D, nicht rostender Federstahldraht 1.4310 |
| Stanzbiegeteile / Stahlfedern auf Stanzbiege-Automat fertigenUmformung | – | – | – | Einzelanfertigung – Großserie | Stahl, Federstahl, Edelstahl |
| Verzinken (Oberflächenveredelung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Federstahl, Edelstahl |
| Lackieren (Oberflächenveredelung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Federstahl |
| Brünieren (Oberflächenveredelung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Federstahl |
| Phosphatieren (Oberflächenveredelung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Federstahl |
| Trowalisieren (Gleitschleifen/Oberflächenveredelung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, NE-Metalle |
| Baugruppenfertigung (Montage von Baugruppen)Montage | – | – | – | – | Kunststoff, Edelstahl |
| Konstruktions-Service: 3D-Modellierung, technische Zeichnungserstellung, Machbarkeitsanalyse,Engineering | – | – | – | – | Stahl, Federstahl, Edelstahl, NE-Metalle |
| Qualitätssicherung / Erstbemusterung nach VDA Band 2, optional PPAP, 8D-ReportsPrüfung | – | – | – | – | Stahl, Federstahl, Edelstahl |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Servogesteuerter Stanzbiege-Automat | Hugo Bihler (Bihler) GRM NC | 1 | – | – | Möglingen |
| Stanzbiege-Werkzeugsystem für Neuwerkzeuge nach Radialprinzip | Bihler Leantool R100 | – | – | – | Möglingen |
| Stanzbiege-Werkzeugsystem für Neuwerkzeuge nach Linear-, Folge- und Folgeverbundprinzip | Bihler Leantool L250 | – | – | – | Möglingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung beginnt bei der Auswahl der Zulieferer und der Wareneingangskontrolle und begleitet die Fertigung bis zur Auslieferung. Erstbemusterung erfolgt nach VDA Band 2, optional mit PPAP und 8D-Reports; das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Möglingen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
Familienunternehmen in Möglingen; laut Eigenangabe mehr als zwanzig Jahre Erfahrung in der Federnfertigung und mehr als zehn Jahre Problemlösungskompetenz