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Entwickelt und produziert Systeme zur Werkzeug-, Prozess- und Maschinenüberwachung sowie Adaptive Control für metallzerspanende Werkzeugmaschinen.
MARPOSS Monitoring Solutions GmbH
Egestorf (Buchenring 40, 21272)Neu auf Amplifa
Über Artis / MARPOSS Monitoring Solutions
Die MARPOSS Monitoring Solutions GmbH vertreibt und entwickelt die Marke Artis, ein führendes Unternehmen im Bereich Werkzeug- und Prozessüberwachung für Metallzerspanung. Die Systeme analysieren, sichern und optimieren Produktionsprozesse auf Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen und Transferlinien. Das Portfolio umfasst Werkzeugbruch- und Verschleißüberwachung, Kollisionsschutz mit Reaktionszeiten unter 1 ms, Maschinenüberwachung (Vibration, Temperatur, Lagerschaden-Früherkennung), Tool-Holder-Runout-Detection, Energiedatenmanagement (C-ENERGY) und die Smart-Factory-Software-Suite C-THRU 4.0. Artis entwickelt und produziert eigene Dehnungsmessstreifen- und piezoelektrische Sensoren. Über 30.000 Systeme sind im Einsatz, jährlich werden rund 1.200 neue Systeme installiert, primär in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Seit 2008 gehört Artis zur Marposs-Gruppe und wird über deren weltweites Vertriebs- und Servicenetz in 80 Ländern mit mehr als 3.500 Mitarbeitenden vermarktet. Standort in Deutschland ist Egestorf (Niedersachsen), wo auch die Marposs Akademie für Artis-Produkte Schulungen anbietet.
- Standort
- Egestorf
- Verfahren
- Werkzeug- und Prozessüberwachung (Tool & Process Monitoring) für metallzerspanende, Maschinenüberwachung (Machine Monitoring): Vibration, Temperatur, Lagerschaden-Erkennung an Spindel, Maschinenschutz / Kollisionsüberwachung (Machine Protection), Reaktionszeit < 1 ms, dynamische und, Tool Holder RunOut Detection (Chip-in-Spindle-Erkennung), Wirbelstromsensor, Chips ab 10 µm,, Energiedatenmanagement für Maschinen und Anlagen (C-ENERGY, ISO 50001, CO2-Fußabdruck), Prozessüberwachung Werkzeugbruch-, Werkzeugverschleiß-, Kollisionsüberwachung,, In-Process dimensionale Kontrolle, Werkzeugeinstellung und Werkstückinspektion auf der Maschine (z., Leak and Flow Testing (Leck- und Durchflussprüfung)
- Werkstoffe
- Aluminium, Gussstahl (cast steel), Druckguss-Motorenblock-Rohmaterial (die-cast)
- Gegründet
- 1983
- Branchen
- Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugmaschinenindustrie, Erdöl und Gas, Energieerzeugung, Bau- und Bergbaumaschinen
- 01
Sensorik-Entwicklung (eigene Dehnungsmessstreifen- und piezoelektrische
- 02
Hardware- und Softwareentwicklung
- 03
Produktion der Überwachungsmodule
- 04
Integration in neue und bestehende Werkzeugmaschinen
- 05
Retrofit und Upgrade
- 06
Schulung und Service über Marposs-Netzwerk
Standorte
Egestorf
DEEntwicklung, Produktion, Vertrieb und Schulungszentrum (Marposs Akademie)
- Maschinentestfeld für Praxisseminare
- Schulungsräume mit Smartboard und vernetzten Rechnern
Produkte und Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkzeug- und Prozessüberwachung (Tool & Process Monitoring) für metallzerspanendePrüfung | – | – | – | – | Metalle (Metal Cutting) |
| Maschinenüberwachung (Machine Monitoring): Vibration, Temperatur, Lagerschaden-Erkennung an SpindelPrüfung | – | – | – | – | – |
| Maschinenschutz / Kollisionsüberwachung (Machine Protection), Reaktionszeit < 1 ms, dynamische undPrüfung | – | – | – | – | – |
| Tool Holder RunOut Detection (Chip-in-Spindle-Erkennung), Wirbelstromsensor, Chips ab 10 µm,Prüfung | +2 µm Wiederholgenauigkeit | – | – | – | Aluminium |
| Energiedatenmanagement für Maschinen und Anlagen (C-ENERGY, ISO 50001, CO2-Fußabdruck)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prozessüberwachung Werkzeugbruch-, Werkzeugverschleiß-, Kollisionsüberwachung,Prüfung | – | – | – | – | – |
| In-Process dimensionale Kontrolle, Werkzeugeinstellung und Werkstückinspektion auf der Maschine (z.Prüfung | – | – | – | – | – |
| Leak and Flow Testing (Leck- und Durchflussprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Retrofit und Upgrade von Überwachungs- und Messsystemen auf bestehenden WerkzeugmaschinenEngineering | – | – | – | – | – |
20 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkzeug- und Prozessüberwachungssystem (Tool & Process Monitoring System) | Artis / MARPOSS CTMCPU | – | – | – | – |
| Werkzeug- und Prozessüberwachungssystem (Tool & Process Monitoring System) | Artis / MARPOSS GEMCPU | – | – | – | – |
| Kollisionsschutzsystem (dynamisch und quasi-statisch, Reaktionszeit <1 ms) | Artis / MARPOSS GEMCMS | – | – | – | – |
| Kollisionsschutzsystem (dynamisch, Beschleunigungssensor) | Artis / MARPOSS GEMCMV | – | – | – | – |
| Maschinenüberwachungssystem (Vibration/Temperatur) | Artis / MARPOSS GEMVM | – | – | – | – |
| Maschinenüberwachungssystem (3D-MEMS-Beschleunigungssensor, Nachfolger GEMAMS) | Artis / MARPOSS GEMVM02 | – | – | – | – |
| Werkzeugaufnahme-Runout-Detection-System (Wirbelstromsensor CS51, Verstärker CS28HF) | Artis / MARPOSS GEMRO (GEMRO02) | – | – | – | – |
| Spindle Growth Monitoring System | Artis / MARPOSS GEMDS / CS26HF-CS27HF | – | – | – | – |
| Leistungsüberwachungsmodul (True Power) | Artis / MARPOSS GEMTP | – | – | – | – |
| Allgemeines Überwachungsmodul | Artis / MARPOSS GEMGP | – | – | – | – |
| Drehmoment-/kraftkontaktlose Sensorik | Artis / MARPOSS DDU | – | – | – | – |
| EDGE-PC für Schaltschrankmontage | Artis / MARPOSS GEMBOX / GEMBOXHP | – | – | – | – |
| Energymess-Kit (3-phasig, 3x120 A Stromwandler) | Artis / MARPOSS KIT C-ENERGY EG1 (GEM EG1 + C-THRU4.0) | – | – | – | – |
| Energymess-Kit (3-phasig, 3x400 A Stromwandler) | Artis / MARPOSS KIT C-ENERGY EG4 (GEM EG4 + C-THRU4.0) | – | – | – | – |
| Berührungsloses Messsystem | Artis / MARPOSS ML3G | – | – | – | – |
| Adaptive Control für Überwachungssysteme | Artis / MARPOSS AC | – | – | – | – |
| Integrationsmanager / Visualisierung | Artis / MARPOSS AIM; VISUSCOPE | – | – | – | – |
| WFL MILLTURN Multitasking-Maschinen (Kundemaschinen mit GEMCMS-Retrofit, Landefahrwerkskomponenten) | WFL MILLTURN | 4 | – | – | Luftfahrtkunde (Aerospace) |
| Horizontale Drehmaschinen (Kundemaschinen, überwacht mit dynamischem Kollisionskit) | Doosan | mehrere | – | – | Endkunde |
| Einspindelige horizontale Bearbeitungszentren (Kundemaschinen, Aluminium-Bearbeitung) | – | – | – | – | Automotive-/Luftfahrtkunde |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1983
Gründung von Artis
- 2008
Übernahme durch Marposs; Artis wird Marke der MARPOSS Monitoring Solutions GmbH
- 2019
Ford Global Manufacturing Technical Excellence Awards: Transmission Gear Hobbing Process Monitoring Projekt unter den Top 4 von 300 Einreichungen