Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Zuschnitt, CNC-Fräsen und Laserschneiden von PLEXIGLAS® und technischen Kunststoffen nach Maß in Ulm.
Martin Fink GmbH & Co. KG
Ulm (Riedweg 57, Ulm-Söflingen)Neu auf Amplifa
Über Fink Plexiglas
Die Martin Fink GmbH & Co. KG ist ein familiengeführtes Unternehmen der Kunststoffverarbeitung mit Sitz in Ulm-Söflingen. Das Unternehmen fertigt Einzelstücke und Serienteile aus Kunststoffhalbzeugen wie Platten, Blöcken, Rohren, Rundstäben und Profilen sowie Funktionsmodelle nach Kundenzeichnung. Das Portfolio umfasst Zuschnitt nach Maß, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Kleben, Verformen, Tiefziehen und Gravur; mit einer CNC-Styroporschneidemaschine werden 2D- und 3D-Konturen aus Styropor (EPS), Styrodur (XPS), EPP und anderen Schäumen geschnitten. Verarbeitet werden PMMA (Acrylglas/PLEXIGLAS®), Polycarbonat, PVC, PE, PP, POM, PTFE, PVDF, PA, ABS und PETG. Kunden stammen unter anderem aus Maschinenbau, Elektrotechnik, Labortechnik, Laden- und Messebau, Innenausbau, Werbung und Nahrungsmittelbranche. Der Betrieb ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert und versendet deutschlandweit.
- Standort
- Ulm
- Verfahren
- Plexiglas-/Acrylglas-Zuschnitt nach Maß, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Kleben, Verformen von Acrylglas, Tiefziehen (Tiefgezogene Becken), Gravur (gravierte Displays)
- Werkstoffe
- PMMA (Acrylglas / PLEXIGLAS®), Polycarbonat (PC), PVC, PE, PP, POM, PTFE, PVDF
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001
- Gegründet
- ca. 1947
- Mitarbeiter
- mehr als 20
- Branchen
- Außenbau, Elektrotechnik, Innenausbau, Labortechnik, Ladenbau, Maschinenbau
- 01
Konstruktion/Entwicklung von Funktionsmodellen
- 02
Zuschnitt nach Maß
- 03
Laserschneiden
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Biegen/Kleben/Verformen
- 06
Tiefziehen
- 07
Montage
Standort
Ulm
DEFirmensitz und Fertigung (Ulm-Söflingen)
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- PMMA, PC, PVC, PE, PP, POM, PTFE, PVDF, PA, ABS, PETG, EPS, XPS, EPP
- CNC-Fräsmaschinen (Kunststoff)
- Laserschneidanlage
- CAM-System
- CNC-Styroporschneidemaschine (2D/3D, bis 1.250 x 1.050 mm)
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Plexiglas-/Acrylglas-Zuschnitt nach MaßKunststoff | – | – | – | – | PMMA (Acrylglas/PLEXIGLAS®), Polycarbonat (PC), PVC, PE, PP, POM, PTFE, PVDF, PA, ABS, PETG |
| CNC-FräsenKunststoff | – | – | – | – | PMMA (Acrylglas/PLEXIGLAS®), Polycarbonat (PC), PVC, PE, PP, POM, PTFE, PVDF, PA, ABS, PETG |
| LaserschneidenKunststoff | – | – | – | – | PMMA (Acrylglas/PLEXIGLAS®), Polycarbonat (PC) |
| BiegenKunststoff | – | – | – | – | PMMA (Acrylglas/PLEXIGLAS®) |
| KlebenFügen | – | – | – | – | PMMA (Acrylglas/PLEXIGLAS®), PVC |
| Verformen von AcrylglasKunststoff | – | – | – | – | PMMA (Acrylglas/PLEXIGLAS®) |
| Tiefziehen (Tiefgezogene Becken)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Gravur (gravierte Displays)Oberfläche | – | – | – | – | PMMA (Acrylglas/PLEXIGLAS®) |
| Kontur-Lasern (Logo/Schriftzug)Kunststoff | – | – | – | – | PMMA (Acrylglas/PLEXIGLAS®) |
| CNC-Styroporschneiden 2D/3D (Schäume)Kunststoff | – | 1.250 mm × 1.050 mm | – | – | Styropor, Styrodur, EPP, Schäume |
| Montage von Bauteilen/Trennwänden beim KundenMontage | – | – | – | – | PMMA (Acrylglas/PLEXIGLAS®), Aluminium |
| Entwicklung von FunktionsmodellenEngineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Styroporschneidemaschine | – | – | Schneiden von 2D/3D Konturen, Dämmplatten und Blöcke bis 1.250 x 1.050 mm | – | Ulm |
| CNC-Fräsmaschinen (Kunststoff) | – | – | – | – | Ulm-Söflingen |
| Laserschneidanlage | – | – | – | – | Ulm-Söflingen |
| CAM-System | – | – | – | – | Ulm-Söflingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Das Unternehmen arbeitet mit einem QM-System nach DIN EN ISO 9001:2015 (Zertifikat der DGZmbH, gültig bis 07.11.2026) und ist seit November 2021 nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Der Geltungsbereich umfasst die Herstellung von Einzelstücken und Serienteilen aus Kunststoffhalbzeugen sowie die Entwicklung von Funktionsmodellen.
| Nachweis | Ulm |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| DIN EN ISO 14001 |
Unternehmenshistorie
- ca. 1947
Gründung durch Martin Fink in der Nachkriegszeit; Fertigung von Gebrauchsgegenständen aus ausrangierten PLEXIGLAS®-Flugzeugkuppeln.
- 2016
Website-Relaunch und neues Corporate Design.
- 2018
Einführung eines QM-Systems nach DIN ISO 9001:2015.
- 2021
Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001 (November 2021).
- 2022
75-jähriges Firmenjubiläum; Auszeichnung durch die IHK Ulm als wertbeständiges Unternehmen der Region.