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Fertigung anspruchsvoller Präzisionsteile und Baugruppen durch Drehen, Fräsen, Schleifen, Gewinderollen und Laserschweißen.
Martin Höhn GmbH
Rosenfeld (DE)Neu auf Amplifa
Familienunternehmen HÖHN – Präzision seit 1973
Die Martin Höhn GmbH (HÖHN) ist ein 1973 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Rosenfeld (Baden-Württemberg) und fertigt anspruchsvolle Präzisionsteile und einbaufertige Baugruppen für Kunden weltweit. Die Kernkompetenzen umfassen Drehen (30 CNC-Drehmaschinen, Dreh-Fräs-Zentren, Langdrehautomaten), 3-/4-/5-Achs-Fräsen, Schleifen bis IT4, Gewinderollen und Laserschweißen. Bearbeitet werden nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stähle, Edelstähle wie 1.4404/V4A, Titan TI6Al4V, Buntmetalle, Guss, Aluminium sowie Kunst- und Sonderwerkstoffe. Ergänzend bietet das Unternehmen einen eigenen Vorrichtungsbau (Spann- und Prüfvorrichtungen inkl. 3D-Druck und Erodieren), Baugruppenmontage mit 30 Exzenter- und Hydraulikpressen und Roboteranlagen, Oberflächenveredelung, Teilebeschriftung sowie Logistikkonzepte wie Kanban und Just-in-Time. Abnehmerbranchen sind u. a. Luft- und Raumfahrt, Chemie, Pharma, Lebensmittel, Wasseraufbereitung, Automatisierung, Robotik, Verpackungs- und Dosieranlagen, Umwelttechnik und Antriebstechnik. Auf 11.600 qm Betriebsfläche arbeiten über 160 Fachkräfte; das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Rosenfeld
- Verfahren
- Drehen, Drehen von der Stange, Futterteilendrehen, Hartdrehen / Feindrehen, Dreh-Fräs-Bearbeitung, Langdrehen (Langdrehautomaten), 3-/4-Achs-Fräsen, 5-Achs-Fräsen
- Werkstoffe
- Titan TI6Al4V, 1.4404, V4A, Stähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle / Buntmetalle, Sonderlegierungen, Kunst- und Sonderwerkstoffe
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, VDA / PPAP-Bemusterung
- Gegründet
- 1973
- Mitarbeiter
- 160
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Chemie, Pharma, Lebensmittel, Wasseraufbereitung, Farben und Lacke
- 01
Technische Beratung und Machbarkeit (Toleranzauslegung)
- 02
Konstruktion und Engineering (inkl. FEM-Simulation)
- 03
Werkstofflager und Beschaffung
- 04
Eigener Vorrichtungsbau (Spann- und Prüfvorrichtungen)
- 05
Zerspanung: Drehen, Fräsen, Schleifen, Gewinderollen
- 06
Laserschweißen
- 07
Oberflächenveredelung und Teilebeschriftung
- 08
Baugruppenmontage
- 09
Qualitätsprüfung (3D-Messtechnik, Restschmutzanalyse)
- 10
Logistik (Kanban, Just-in-Time, Konsignationslager)
Werkstoffe und Verfahren
Titan TI6Al4V (3.7164)
Für hochfeste, leichte Bauteile wie Gabeln in der Luft- und Raumfahrt.
Edelstahl 1.4404 (V4A)
Korrosionsbeständiger Edelstahl für Fräs- und Laserschweißteile in Chemie, Pharma und Wasseraufbereitung.
Stähle (Vergütungs-, Baustähle)
Basiswerkstoff für Drehteile, Frästeile und Baugruppen vom Einzelteil bis zur Serie.
Edelstähle / rostfreie Stähle
Für korrosionsbeanspruchte Präzisionsteile und Schleifteile.
Aluminium
Leichtbauteile und Baugruppenkomponenten.
Guss
Verarbeitung im Rahmen der Baugruppenfertigung.
Nichteisenmetalle / Buntmetalle
Für spezielle Anwendungen, u. a. in der Zerspanung und im Rohmateriallager.
Sonderlegierungen
Bearbeitung schwer- und schwerstzerspanbarer Werkstoffe.
Kunst- und Sonderwerkstoffe
Ergänzung zum metallischen Werkstoffspektrum.
Laserschweißen
Punktgenaues, reproduzierbares Fügen von Stählen, Edelstählen und Sonderlegierungen.
Hartdrehen / Feindrehen
Zerspanung gehärteter und hochlegierter Werkstoffe.
Standorte
Rosenfeld
DEFirmensitz und Produktion (Zerspanung, Montage, Vorrichtungsbau, Logistik)
- Stückgewicht / Größe
- Drehen Ø 3–80 mm von der Stange, Futterteile bis Ø 400 mm;
- Losgröße
- Einzelteil bis Großserie
- Werkstoffe
- Stähle, Edelstähle (1.4404/V4A), Titan TI6Al4V, Aluminium, Buntmetalle, Guss, Kunststoffe
- 30 CNC-Drehmaschinen (INDEX, TRAUB, Nakamura)
- Langdrehautomaten
- 3-/4-Achs-Fräsmaschinen CHIRON, HELLER (800 x 800 x 300 mm)
- 5-Achs-Fräsmaschinen HERMLE (400 x 400 x 300 mm)
- 30 Exzenter- und Hydraulikpressen
- Roboteranlagen zur Montage
- Taktilles 3D-Koordinaten-Messgerät Zeiss
- Zug-/Druckprüfmaschine bis 100 kN
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrehenZerspanung | – | – | – | Einzelteil bis Großserie | nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe, Stähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle, Sonderlegierungen, Kunst- und Sonderwerkstoffe |
| Drehen von der StangeZerspanung | – | – | – | – | nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe |
| FutterteilendrehenZerspanung | – | Ø 300 mm (Verfahrensseite; Produktseite | – | – | nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe |
| Hartdrehen / FeindrehenZerspanung | – | – | – | – | gehärtete und hochlegierte Werkstoffe |
| Dreh-Fräs-BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe |
| Langdrehen (Langdrehautomaten)Zerspanung | – | – | – | – | nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe |
| 3-/4-Achs-FräsenZerspanung | – | 800 mm × 800 mm × 300 mm | – | Einzelteil – Großserie | Vergütungsstähle, Rostfreie Stähle, Buntmetalle, nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe |
| 5-Achs-FräsenZerspanung | – | 400 mm × 400 mm × 300 mm | – | Einzelteil – Großserie | Vergütungsstähle, Rostfreie Stähle, Buntmetalle, Titan TI6Al4V - 3.7164, 1.4404 |
| Schleifen (Spitzenlos Durchgangsschleifen)Zerspanung | bis IT4 | 1.500 mm | – | – | Stähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle |
| Spitzenlos EinstechschleifenZerspanung | bis IT4 | – | – | – | Stähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle |
| Schleifen zwischen SpitzenZerspanung | bis IT4 | 1.000 mm | – | – | Stähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle |
| Flachschleifen und AußenrundschleifenZerspanung | bis IT4 | – | – | – | Stähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle |
| GewinderollenZerspanung | – | – | – | – | nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| RäumenZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| StoßenZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| VerzahnenZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| EntgratenZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Stähle, Edelstähle, Sonderlegierungen |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | Metalle |
| Baugruppenmontage (manuell, teilautomatisiert, automatisiert, Roboteranlagen)Montage | – | – | – | – | V4A, Vergütungsstähle, Guss, Stahl, Aluminium, Buntmetalle |
| Montagearbeiten (Einpressen, Verstemmen, Prägen, Biegen, Verschrauben, Verschweißen,Montage | – | – | – | – | Metalle |
| Oberflächenbehandlungen (Versilbern, Hart-/Verchromen, Elektro-/Polieren, Cadmieren, Anodisieren,Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| HonenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Gleitschleifen, Glasperlenstrahlen, KugelstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Teilebeschriftung / Branding (Laserbeschriftung, Nadelprägen, Hartstempeln,Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| 3D-Druck (im Vorrichtungsbau)Additiv | – | – | – | – | – |
| Erodieren (im Vorrichtungsbau)Zerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| Vorrichtungsbau (Spann- und Prüfvorrichtungen)Engineering | – | – | – | – | Metalle |
| Konstruktion und Engineering (inkl. FEM-Simulation)Engineering | – | – | – | – | – |
| Sauberkeitsprüfung / RestschmutzanalysePrüfung | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung (3D-Koordinaten-Messtechnik, Schliffbilder, Zug-/Druckversuche bis 100 kN)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Logistik (Kanban, Just-in-Time, Konsignationslager, Rahmenaufträge, weltweite Abwicklung)Montage | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschinen / Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren | INDEX | 30 (gesamt | Stange Ø 3–80 mm (Drehteile-Seite: Ø 12–80 mm), Futterteile Ø 300 mm (bis Ø 400 mm) | – | Rosenfeld |
| CNC-Drehmaschinen | TRAUB | – | – | – | Rosenfeld |
| CNC-Drehmaschinen | Nakamura | – | – | – | Rosenfeld |
| Langdrehautomaten | – | – | – | – | Rosenfeld |
| 3-/4-Achs-Fräsmaschinen | CHIRON | – | 800 x 800 x 300 mm | – | Rosenfeld |
| 3-/4-Achs-Fräsmaschinen | HELLER | – | 800 x 800 x 300 mm | – | Rosenfeld |
| 5-Achs-Fräsmaschinen | HERMLE | – | 400 x 400 x 300 mm | – | Rosenfeld |
| Exzenter- und Hydraulikpressen | – | 30 | – | – | Rosenfeld |
| Roboteranlagen zur Montage von Sonderteilen | – | – | – | – | Rosenfeld |
| 3D-Koordinaten-Messgerät (taktil) | Zeiss | – | – | – | Rosenfeld |
| Zug-/Druckprüfmaschine | – | – | bis 100 kN | – | Rosenfeld |
Zusatzleistungen
Qualität
HÖHN ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und bemustert nach VDA und PPAP. Die Prüfmittel umfassen taktile 3D-Koordinaten-Messtechnik (Zeiss), Zug-/Druckversuche bis 100 kN, Schliffbilder sowie Sauberkeitsprüfung/Restschmutzanalyse; QS-Tools wie FMEA, 5-WHY und Ishikawa kommen durchgängig zum Einsatz.
| Nachweis | Rosenfeld |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| VDA / PPAP-Bemusterung |
Historie
- 1973
Gründung der Martin Höhn GmbH durch Martin Höhn und Ernst Höhn; Fertigung von Präzisionsteilen (Drehen, Fräsen, Schleifen).
- 1976
Gründung der FLURO-Gelenklager GmbH; Fertigung von Gelenklagern und Gelenkköpfen.
- 1979–1995
Betriebserweiterungen von 640 qm auf 1.970 qm Gesamtfläche.
- 1997
Erstmalige Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
- 1998
25 Jahre HÖHN; Eintritt von Reiner Höhn.
- 2000–2014
Weitere Betriebserweiterungen vergrößern die Gesamtfläche auf 11.600 qm.
- 2005
6.500 qm Betriebsfläche, 100 Mitarbeiter.
- 2014
Generationswechsel: Reiner Höhn wird alleiniger geschäftsführender Gesellschafter.
- 2018
Unternehmensgruppe mit 170 Mitarbeitern.
- 2021
Martin Höhn scheidet nach knapp 50 Jahren aus dem Unternehmen aus.
- 2023
50-jähriges Firmenjubiläum.
- 2024
Photovoltaikanlage erzeugte über 500.000 kWh; 292 t CO2 eingespart.