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Lohnfertigung im Maschinen- und Apparatebau: Blechbearbeitung, Zerspanung, Schweißen und Auswuchten nach Zeichnung.

MA

MARX – Maschinen- und Apparatebau GmbH

NistertalNeu auf Amplifa

1901Gegründet
15Mitarbeitende
NistertalFertigungsstandort
3000 t / 4000 mmMax. Abkantlänge und Presskraft
3 tMax. Gewicht Auswuchten

Metallverarbeitung und Maschinenbau seit 1901

Die MARX – Maschinen- und Apparatebau GmbH ist ein 1901 gegründeter, in vierter Generation familiengeführter Betrieb in Nistertal im Westerwald. Das Unternehmen mit 15 qualifizierten Fachkräften realisiert individuelle Kundenprojekte nach Zeichnung und fertigt Einzelstücke wie auch Serien. Die Fertigung umfasst spanende Bearbeitung mit CNC- und konventionellen Drehmaschinen sowie Fräsmaschinen inklusive 4. Achse, spanlose Blechbearbeitung mit Scheren, Abkanten, Sägen, Walzen und Plasmaschneiden sowie zertifiziertes Schweißen per E-Hand, MIG/MAG und WIG. Zusätzlich werden rotierende Teile mit Gewichten bis 3 Tonnen ausgewuchtet. Verarbeitet werden Normalstahl, Feinkornbaustähle, Edelstähle, Duplex- und Superduplexstähle, Inconel, Hastelloy und Titan. Abnehmer finden sich in Maschinenbau, Lüftungs- und Ventilatorentechnik, Textilmaschinenbau, Werkzeugmaschinenbau und Förderanlagen. Lieferungen erfolgen deutschland- und weltweit.

Standort
Nistertal
Verfahren
Scheren, Abkanten, Sägen (rund, automatisch), Sägen (vkt., halbautomatisch), Walzen, Plasmabrennen, Glasperlenstrahlen, Beizen
Werkstoffe
Normalstahl, Feinkornbaustähle, Edelstähle, Hitzebeständige Edelstähle, Duplexstähle, Superduplexstähle, Inconel, Hastelloy
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2 (gem. AD 2000 Merkblatt HP0), EN 1090 EXC2 (Herstellerqualifikation), ISO 9001:2015, ISO 3834-2 (AD 2000 HP0), EN 1090 EXC2
Gegründet
1901
Mitarbeiter
15
Branchen
Maschinenbau, Metallverarbeitung, Lüftungs-/Ventilatorentechnik, Textilmaschinenbau, Werkzeugmaschinenbau, Förderanlagen
  1. 01

    Scheren

  2. 02

    Lasern/Plasmaschneiden

  3. 03

    Abkanten

  4. 04

    Walzen

  5. 05

    Drehen

  6. 06

    Fräsen

  7. 07

    Nuten

  8. 08

    Schweißen

  9. 09

    Auswuchten

  10. 10

    Glasperlenstrahlen

  11. 11

    Beizen

  12. 12

    Lackieren

Werkstoffe und Verfahren

S235

Normalstahl

Grundwerkstoff für Blechbearbeitung, Stahlbau und Schweißkonstruktionen bis 16 mm Blechdicke beim Scheren.

Feinkornbaustahl

Feinkornbaustähle

Hochfeste Werkstoffe für beanspruchte Schweißkonstruktionen im Maschinenbau.

1.4301

Edelstähle

Korrosionsbeständige Komponenten bis 12 mm Blechdicke beim Scheren.

hitzebeständige

Hitzebeständige Edelstähle

Für Komponenten bei erhöhten Betriebstemperaturen, z. B. Brenner und Verdichter.

Duplex

Duplex- und Superduplexstähle

Hochkorrosions- und hochfest belastbare Werkstoffe für anspruchsvolle Apparatebau-Komponenten.

Inconel

Inconel

Nickelbasislegierung für temperatur- und korrosionsbelastete Teile.

Hastelloy

Hastelloy

Nickellegierung für Komponenten unter extrem korrosiven Medienbedingungen.

Titan

Titan

Leichter, korrosionsbeständiger Werkstoff für Sonderanwendungen, geschweißt per WIG.

E-Hand

E-Hand-Schweißen

Lichtbogenhandschweißen für Stahlkonstruktionen im zertifizierten Schweißbetrieb.

MIG/MAG

MIG/MAG-Schweißen

Schutzgasschweißen für produktive Fügeaufgaben an Stahl und Edelstahl.

WIG

WIG-Schweißen

Präzises Schweißverfahren für Edelstahl, Titan, Inconel und Hastelloy.

Fertigungsstandort

Nistertal

DE

Fertigungsstandort

Losgröße
Einzelstücke und Serienproduktion
Werkstoffe
Normalstahl, Feinkornbaustähle, Edelstähle, Duplex/Superduplex, Inconel, Hastelloy, Titan
  • Blechscheranlage (3000 mm / 16 mm Normalstahl)
  • Abkantpresse 300 t (4000 mm / 15 mm Normalstahl)
  • Sägeanlagen (Ø 250 mm automatisch, Ø 400 mm halbautomatisch)
  • CNC-Drehmaschine (Ø 600 x 2000 mm)
  • Konventionelle Drehmaschine (Ø 840 x 2800 mm)
  • Fräsmaschine x 3000 / y 2000 / z 1400 mm
  • Fräsmaschine mit Drehtisch 4. Achse
  • Auswuchtanlage (bis 2500 mm / 3500 mm / 3 t)

Branchen

MaschinenbauMetallverarbeitungLüftungs-/VentilatorentechnikTextilmaschinenbauWerkzeugmaschinenbauFörderanlagen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
ScherenUmformung–3000 mm (Normalstahl)––Normalstahl, Edelstahl
AbkantenUmformung–4000 mm (Normalstahl)300 to.–Normalstahl
Sägen (rund, automatisch)Zerspanung–250 mm Durchmesser––Metalle
Sägen (vkt., halbautomatisch)Zerspanung–400 mm Durchmesser––Metalle
WalzenUmformung––––Metalle
PlasmabrennenZerspanung––––Metalle
GlasperlenstrahlenOberfläche––––Metalle
BeizenOberfläche––––Metalle
LackierenOberfläche––––Metalle
CNC-DrehenZerspanung–2000 mm (Durchmesser 600 mm)––Metalle
Konventionelles DrehenZerspanung–2800 mm (Durchmesser 840 mm)––Metalle
Fräsen (groß)Zerspanung–3000 mm (x) / 2000 mm (y) / 1400 mm (z) × 2000 mm (y) × 1400 mm (z)––Metalle
Fräsen (4. Achse, Drehtisch)Zerspanung–1000 mm (x) / 340 mm (y) / 400 mm (z) × 340 mm (y) × 400 mm (z)––Metalle
NutenZerspanung–300 mm Höhe × 63 mm (Innen-Nut) × 300 mm––Metalle
E-Hand-SchweißenFügen––––Normalstahl, Feinkornbaustähle, Edelstähle, hitzebeständige Edelstähle, Duplex- und Superduplexstähle, Inconel, Hastelloy, Titan
MIG/MAG-SchweißenFügen––––Normalstahl, Feinkornbaustähle, Edelstähle, hitzebeständige Edelstähle, Duplex- und Superduplexstähle, Inconel, Hastelloy, Titan
WIG-SchweißenFügen––––Normalstahl, Feinkornbaustähle, Edelstähle, hitzebeständige Edelstähle, Duplex- und Superduplexstähle, Inconel, Hastelloy, Titan
Auswuchten rotierender TeilePrüfung–3500 mm × 2500 mm3 t–Metalle

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Blechscheranlage––3000 mm / 16 mm Normalstahl, 3000 mm / 12 mm Edelstahl––
Abkantpresse––4000 mm / 15 mm Normalstahl, 300 to.––
Sägeanlage––250 mm Durchmesser (rund, automatisch); 400 mm Durchmesser (vkt., halbautomatisch)––
CNC-Drehmaschine––600 mm Durchmesser x 2000 mm––
Konventionelle Drehmaschine––840 mm Durchmesser x 2800 mm über Bett––
Fräsmaschine––x = 3000 mm, y = 2000 mm, z = 1400 mm––
Fräsmaschine––x = 1000 mm, y = 340 mm, z = 400 mm––

Zusatzleistungen

Schweißen (E-Hand, MIG/MAG, WIG)AuswuchtenSpanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Nuten, Bohren)Spanlose Bearbeitung (Scheren, Abkanten, Sägen, Walzen, Plasmaschneiden, Glasperlenstrahlen)UmstempelungsberechtigungIndividuelle Projekte nach ZeichnungSonderanfertigungen

Zertifizierte Qualität

MARX ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, als Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 gemäß AD 2000 Merkblatt HP0 sowie Herstellerqualifikation nach EN 1090 EXC2. Eine Umstempelungsberechtigung gewährleistet die lückenlose Rückverfolgbarkeit aller Werkstoffe vom Rohmaterial bis zum Endprodukt.

NachweisNistertal
ISO 9001:2015
ISO 3834-2 (AD 2000 HP0)
EN 1090 EXC2

Firmenhistorie

  1. 1901

    Gründung des Unternehmens MARX.

  2. Heute in vierter Generation familiengeführt am Standort Nistertal.

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