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Fertigung von Druckbehältern und drucktragenden Komponenten von 1 bis 35.000 Litern nach DGRL 2014/68/EU.
Maschinen- und Behälterbau GmbH
57567 DaadenNeu auf Amplifa
Über MABE
Die Maschinen- und Behälterbau GmbH (MABE) in Daaden (Rheinland-Pfalz) fertigt seit 1967 kundenspezifische Vakuum-, Druck- und Hochdruckbehälter sowie drucktragende Komponenten für Industrie, Handel und private Endkunden. Das Portfolio umfasst Standard-, Hochdruck-, Sauerstoff- und Vakuumbehälter mit Volumina von 1 bis 35.000 Litern für Medien wie Druckluft, Stickstoff, Wasser und Erdgas; Serienfertigung und Sonderanfertigungen sind möglich. Die Fertigung umfasst CAD-/3D-gestützte Auslegung, Biege- und Schweißanlagen bis 2.600 mm Durchmesser und Teilgewichte bis 6 Tonnen. Die Schweißnahtqualität wird über eine eigene Röntgenanlage vor Ort kontinuierlich überwacht; zusätzlich führt das Unternehmen Druck-, Ultraschall- und Magnetpulverprüfung durch. Abnehmer Branchen sind unter anderem die Druckluftindustrie, Druckluftaufbereitung, Bauindustrie, Umwelttechnik und Sauerstoffspeicherung. MABE beschäftigt rund 40 Mitarbeitende und gehört zur Walter Henrich GmbH.
- Standort
- Daaden
- Verfahren
- Schweißen (Druckbehälterfertigung, Doppel-Längsnaht: zusätzliche innere Längsnaht zur regulären, Biegen (Umformen von Behälterteilen), CAD / 3D-unterstützte Berechnung und Zeichnungserstellung, Druckprüfung (Druckprüfgerät, 30.000 Liter Kapazität, Drücke bis 150 bar), Röntgenprüfung von Schweißnähten (eigenes Röntgensystem, kontinuierliche Überwachung der, Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung (magnetic particle testing), Herstellung von Druckbehältern (Standard-, Hochdruck-, Sauerstoff- und Vakuumbehälter; Volumen 1
- Werkstoffe
- Biegen, Schweißen (Doppelte Längsnaht), Röntgenprüfung, Druckprüfung, Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung, MABE Smart Control
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2008, DGRL 2014/68/EU Modul H/H1, ISO 9001
- Gegründet
- 1967
- Mitarbeiter
- ca. 40
- Branchen
- Druckluftindustrie, Druckluftaufbereitung, Bauindustrie, Umwelttechnik, Sauerstoffspeicherung
- 01
CAD/3D-Konstruktion und Berechnung
- 02
Biegen
- 03
Schweißen (Doppelte Längsnaht)
- 04
Röntgenprüfung der Schweißnähte
- 05
Druck-, Ultraschall- und Magnetpulverprüfung
- 06
Dokumentation
- 07
Versand
Fertigungsverfahren und Prüfung
Biegen
Umformung von Behälterteilen auf Biegeanlagen bis 2.600 mm Durchmesser und Teilgewichten bis 6 Tonnen.
Schweißen (Doppelte Längsnaht)
Zusätzliche innere Längsnaht zur regulären Außennaht als Standard bei allen MABE-Behältern.
Röntgenprüfung
Eigene Röntgenanlage zur kontinuierlichen Überwachung der Schweißnahtqualität vor Ort.
Druckprüfung
Prüfung auf einer Druckprüfanlage mit 30.000 Litern Kapazität und Drücken bis 150 bar.
Ultraschallprüfung
Zerstörungsfreie Prüfung zur Echtzeitüberwachung der Fertigungsprozesse.
Magnetpulverprüfung
Zerstörungsfreie Prüfung zur Qualifizierung der Fertigungsprozesse.
MABE Smart Control
Retrofit-Sensorlösung zur transparenten Erfassung von Druckluftkosten und Leckageerkennung.
Standorte
Daaden
DEHauptsitz / Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Teilgewichte bis 6 t, Biege-/Schweißanlagen bis 2.600 mm
- Losgröße
- Serienfertigung und Sonderanfertigungen
- Werkstoffe
- Druck-, Vakuum- und Hochdruckbehälter; Medien u. a. Druckluft, Stickstoff, Wasser, Erdgas
- Biege- und Schweißanlagen bis 2.600 mm
- Druckprüfgerät (30.000 l, bis 150 bar)
- Röntgenanlage für Schweißnahtprüfung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißen (Druckbehälterfertigung, Doppel-Längsnaht: zusätzliche innere Längsnaht zur regulärenFügen | – | Schweiß- und Biegeanlagen bis 2.600 mm | 6 t | – | – |
| Biegen (Umformen von Behälterteilen)Umformung | – | bis 2.600 mm | 6 t | – | – |
| CAD / 3D-unterstützte Berechnung und ZeichnungserstellungEngineering | – | – | – | – | – |
| Druckprüfung (Druckprüfgerät, 30.000 Liter Kapazität, Drücke bis 150 bar)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Röntgenprüfung von Schweißnähten (eigenes Röntgensystem, kontinuierliche Überwachung derPrüfung | – | – | – | – | – |
| UltraschallprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Magnetpulverprüfung (magnetic particle testing)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Druckbehältern (Standard-, Hochdruck-, Sauerstoff- und Vakuumbehälter; Volumen 1Fügen | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Biege- und Schweißanlagen | – | – | bis 2.600 mm Durchmesser, Teilgewichte bis 6 t | – | Daaden |
| Druckprüfgerät/-anlage | – | – | Kapazität 30.000 Liter, Drücke bis 150 bar | – | Daaden |
| Röntgenanlage (Schweißnahtprüfung) | – | – | – | – | Daaden |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst eine eigene Röntgenanlage zur kontinuierlichen Überwachung der Schweißnahtqualität sowie Druck-, Ultraschall- und Magnetpulverprüfung. Das Qualitätssystem nach DIN EN ISO 9001 und DGRL 2014/68/EU Modul H/H1 übersteigt die Anforderungen der 9001:2008 und HP0.
| Nachweis | Daaden |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| DGRL 2014/68/EU Modul H/H1 |
Historie
- 1967
Gründung der Maschinen- und Behälterbau GmbH
- 1986
Die Brüder Klaus und Bernd Henrich übernehmen die Geschäftsführung
- 1995
Die doppelte Längsnaht wird Standard bei allen MABE-Behältern
- 2002
Umstellung und Zertifizierung nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG Modul H/H1
- 2015
Erster deutscher Hersteller mit Standardbehältern von 150 bis 3.000 Litern bei -20°C ohne Aufpreis
- 2021
MABE wird Teil der international tätigen Poppe + Potthoff Gruppe
- 2024
Einführung von MABE SMART CONTROL (Sensorsystem für transparente Druckluftkosten)
- 2025
Austritt aus der Poppe + Potthoff Gruppe; neue Gesellschafterstruktur der Walter Henrich GmbH (Henrich Holding GmbH und Hentzen Beteiligungen GmbH je 50%)