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Lohnfertigung komplexer CNC-Dreh- und Frästeile, Drahterodieren, Trowalisieren und einbaufertige Baugruppen aus Metall und Kunststoff.
Maschinenbau Ortmanns GmbH
52224 Stolberg (Langerweher Straße 23)Neu auf Amplifa
Fertigungsdienstleister aus Stolberg bei Aachen
Maschinenbau Ortmanns GmbH ist ein Lohnfertiger für Teilefertigung mit Sitz in Stolberg, in direkter Nähe zu Aachen und der RWTH. Das Unternehmen fertigt Produkte und ganzheitliche Lösungen aus Metall und Kunststoff – von Einzelteilen und Prototypen bis zu kleinen Serien. Die Wertschöpfung umfasst CNC-Drehen und CNC-Fräsen (3+2- und 5-Achsen-simultan) auf modernen Bearbeitungszentren, Drahterodieren für Außen- und Innenkonturen mit hoher Oberflächengüte sowie Trowalisieren (Gleitschleifen) zum Entgraten, Verrunden und Polieren. Ergänzend bietet Ortmanns CAD/CAM-Programmierung, Konstruktion, Oberflächenbehandlung und Montage einbaufertiger Baugruppen an und arbeitet als verlängerte Werkbank in die Produktionsabläufe der Kunden hinein. Sämtliche Bauteile werden in einem klimatisierten Messraum gemessen und dokumentiert; das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Mit zehn Mitarbeitenden fertigt Ortmanns für elf Hauptkunden aus dem Maschinenbau.
- Standort
- Stolberg
- Verfahren
- CNC-Drehen, Fräsen (Bearbeitungszentren, bis auf eine Seite rundherum gleichzeitig bearbeitet), Trowalisieren (Gleitschleifen: Entgraten, Verrunden, Schleifen, Glätten, Polieren), Drahterodieren (Außen- und Innenkonturen, im Wasserbad, z. B. Nuten), Messen / Qualitätssicherung (Endkontrolle, klimatisierter Messraum, Dokumentation), CAD/CAM-Programmierung, Planen, konstruieren und produzieren von Prototypen und kleinen Serien (Maschinenbau), Montage / Anfertigung von einbaufertigen Baugruppen
- Werkstoffe
- Metall, Kunststoff, Messingdraht (Erodierdraht), CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3+2 und 5-Achsen), Drahterodieren, Trowalisieren
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001
- Mitarbeiter
- 10
- Branchen
- Maschinenbau
- 01
Anfrage (Zeichnung + Stückliste)
- 02
Prüfung der Materialverfügbarkeit
- 03
Kalkulation + Konstruktion
- 04
Prüfung der Konstruktion und Feedback
- 05
Freigabe
- 06
Verbindliche Angebotserstellung
- 07
Auftragserteilung
- 08
Materialbeschaffung
- 09
Fertigung + Oberflächenbehandlung
- 10
Endkontrolle / Messen
- 11
Montage
- 12
Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
CNC-Drehen
Präzise Fertigung komplexer Werkstücke mit hoher Maßhaltigkeit auf modernen Drehzentren.
CNC-Fräsen (3+2 und 5-Achsen)
Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke nach Zeichnung oder 3D-Daten in allen zerspanbaren Materialien, rundherum gleichzeitig bearbeitet.
Drahterodieren
Abtrag von Außen- und Innenkonturen im Wasserbad für scharfkantige Werkstücke mit hoher Oberflächengüte und geringen Toleranzen.
Trowalisieren
Schonendes Entgraten, Verrunden, Schleifen, Glätten und Polieren im Trogvibrator.
Messingdraht (Erodierdraht)
Laufender Draht als Werkzeug beim Drahterodieren zur elektrischen Abtragung.
Standort Stolberg
Stolberg
DEHauptsitz und Fertigung
- Losgröße
- Einzelteile bis Serien
- Werkstoffe
- Metalle, Kunststoffe
- DMG MORI DMU 70 MT (3+2-Achsen, 750 x 550 x 600 mm)
- Hedelius T7 (1100 x 650 x 600 mm)
- DMG MORI DMU 50 (5-Achsen simultan)
- Hermle C 40 (5-Achsen simultan)
- Mori Seiki NLX 2500 (Ø 315 x 1250 mm)
- DMG NEF 600 (Ø 315 x 1200 mm)
- Romi Drehmaschine (Ø 65 x 750 mm)
- EXCETEC V350 Drahterodiermaschine (350 x 250 x 220 mm)
- Trogvibrator (Gleitschleifanlage)
- ZEISS CONTURA G2 Koordinatenmessmaschine (klimatisierter Messraum)
- 2 Palettenwechsler
- Beladesystem
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | – | Metalle, Kunststoff |
| Fräsen (Bearbeitungszentren, bis auf eine Seite rundherum gleichzeitig bearbeitet)Zerspanung | – | – | – | – | alle zerspanbaren Materialien |
| Trowalisieren (Gleitschleifen: Entgraten, Verrunden, Schleifen, Glätten, Polieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Drahterodieren (Außen- und Innenkonturen, im Wasserbad, z. B. Nuten)Zerspanung | geringe Toleranzen · hohe Oberflächengüte | 350 x 250 x 220 mm | – | – | Metalle (auch gehärtet), bestimmte Keramiken, Graphit (leitfähige Werkstoffe) |
| Messen / Qualitätssicherung (Endkontrolle, klimatisierter Messraum, Dokumentation)Prüfung | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM-ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Planen, konstruieren und produzieren von Prototypen und kleinen Serien (Maschinenbau)Engineering | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| Montage / Anfertigung von einbaufertigen BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung (im Fertigungsprozess genannt)Oberfläche | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bearbeitungszentrum (3+2-Achsen) | DMG MORI DMU 70 | 1 | 750 x 550 x 600 mm | – | Stolberg |
| Bearbeitungszentrum | Hedelius T7 | 1 | 1100 x 650 x 600 mm (alternativ 1600 x 750 x 700 mm) | – | Stolberg |
| Bearbeitungszentrum (5-Achsen simultan) | DMG MORI DMU 50 | 1 | 1600 x 750 x 700 mm (alternativ 550 x 400 x 500 mm) | – | Stolberg |
| Bearbeitungszentrum (5-Achsen simultan) | Hermle C 40 | 1 | 700 x 750 x 600 mm (Zuordnung unsicher) | – | Stolberg |
| Bearbeitungszentrum (5-Achsen simultan) | DMG MORI DMU 70 MT (Zuordnung zu Axes-Spalte 3+2) | 1 | 750 x 550 x 600 mm | – | Stolberg |
| Drehmaschine | Mori Seiki NLX 2500 | 1 | Ø 315 x 1250 mm | – | Stolberg |
| Drehmaschine | DMG NEF 600 | 1 | Ø 315 x 1200 mm | – | Stolberg |
| Drehmaschine | Romi | 1 | Ø 65 x 750 mm | – | Stolberg |
| Drahterodiermaschine | EXCETEC V350 | 1 | 350 x 250 x 220 mm | – | Stolberg |
| Drahterodiermaschine | MT Cut V110 | 1 | – | – | Stolberg |
| Trogvibrator (Gleitschleifanlage für Trowalisieren) | – | 1 | – | – | Stolberg |
| Koordinatenmessmaschine | ZEISS CONTURA G2 | 1 | – | – | Stolberg (klimatisierter Messraum) |
| Palettenwechsler | – | 2 | – | – | Stolberg |
| Beladesystem | – | 1 | – | – | Stolberg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätssicherung
Jedes Werkstück wird während der Fertigung regelmäßig gemessen; die Endkontrolle erfolgt in einem klimatisierten Messraum mit Zeiss-Koordinatenmessmaschine CONTURA G2, inklusive Dokumentation nach Kundenwunsch. Alle Fertigungsdienstleistungen unterliegen strengen Qualitätsvorgaben und der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
| Nachweis | Stolberg |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 |