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CNC-Dreh- und Frästeile, Schweißbaugruppen und Sondermaschinen im Stückzahlbereich Einzelteil bis Kleinserie
Maschinenbau Schlottwitz GmbH & Co. KG
Glashütte-Schlottwitz (01768), DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Maschinenbau Schlottwitz
Die Maschinenbau Schlottwitz GmbH & Co. KG fertigt seit 1874 Drehteile, Frästeile, Schweißbaugruppen und Sondermaschinen in Glashütte-Schlottwitz im Müglitztal. Das Unternehmen bearbeitet Teile bis 4500 mm Länge, 1600 mm Höhe und 1100 mm Breite und dreht Werkstücke von 10 mm bis 2600 mm Durchmesser. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Messing, Grauguss, Stahlguss, Rotguss, Aluminium, Kupfer, Titan, Verbundstoffe, Magnesium und Materialmischungen. Die Fertigung umfasst MAG-, MIG- und WIG-Schweißen, Lackieren, Flachschleifen sowie Strahl- und Ausbrennarbeiten; Feuerverzinkung erfolgt durch Kooperationspartner. MBS liefert einbaufertige Teile und Baugruppen einschließlich Kaufteile und realisiert Sondermaschinen von der Entwicklung über Konstruktion und Fertigung bis zur Erprobung, überwiegend mit dem Ingenieurbüro Lüttich. Ein eigenes Programm umfasst Bearbeitungsmaschinen für Betonstahlmatten mit Bearbeitungsbreiten von 2,5 m bis 7,5 m, vertrieben über den Vertragspartner Pedax Bitburg. Kunden kommen unter anderem aus Branchen wie Beschichtungsanlagen, Solaranlagen, Folienproduktionsanlagen, Verpackungsmaschinen, Vakuumanlagen, Druckmaschinen, Montageautomaten, Elektroanlagen und Heiztechnik. Das Unternehmen beschäftigt rund 50 Mitarbeitende auf ca. 2500 m² Produktionsfläche und ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Glashütte
- Verfahren
- Drehen (CNC), Drehen von 10 mm bis 2600 mm (x/z), Fräsen (CNC), MAG-Schweißen, MIG-Schweißen, WIG-Schweißen, Lackieren, Flachschleifen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Messing, Grauguss, Stahlguss, Rotguss, Aluminium, Kupfer
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1874
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Beschichtungsanlagen, Solaranlagen, Folienproduktionsanlagen, Verpackungs- und Verarbeitungsmaschinen, Vakuumanlagen, Druckmaschinen
- 01
Entwicklung und Konstruktion (mit Ingenieurbüro Lüttich)
- 02
Rohbau- und Schweißfertigung
- 03
CNC-Drehen und CNC-Fräsen
- 04
Flachschleifen
- 05
Oberflächenbehandlung (Lackieren, Strahlen, Ausbrennen; Feuerverzinkung extern)
- 06
Baugruppenmontage inkl. Kaufteile
- 07
Einbaufertige Lieferung
Standorte
Glashütte-Schlottwitz
DEProduktion, Montage und Verwaltung; ca. 2500 m² Produktionsfläche, davon Produktionshalle 2 mit 400 m²
- Stückgewicht / Größe
- Teile bis 4500 × 1100 × 1600 mm (Fräsen), Drehen bis 2600 mm
- Losgröße
- Einzelteile bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Messing, Grauguss, Stahlguss, Rotguss, Aluminium, Kupfer, Titan, Verbundstoffe, Magnesium
- CNC-Bearbeitungszentren AXA VHC 3-3000 XTC, Danobat, Chiron, Hurco, Kern
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum Hermle C 400 (2018)
- CNC-Fräs- und Bohrmaschinen Fehlmann
- CNC-Waagerecht-Bohr- und Fräsmaschine TOS
- CNC-Drehmaschinen Okuma, Kern
- MAG/MIG- und WIG-Schweißtechnik auf flexibel aufrüstbaren Schweißtischen
- Lackier- und Flachschleifkapazität, Strahl- und Ausbrennarbeiten
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (CNC)Zerspanung | – | – | – | Kleinserien | Stahl, Edelstahl, Messing, Grauguss, Stahlguss, Rotguss, Aluminium, Kupfer, Titan, Verbundstoffe, Magnesium |
| Drehen von 10 mm bis 2600 mm (x/z)Zerspanung | – | 2600 mm × 10 mm | 10 mm – 2600 mm | – | – |
| Fräsen (CNC)Zerspanung | – | 4500 mm × 1100 mm × 1600 mm | – | Kleinserien | Stahl, Edelstahl, Messing, Grauguss, Stahlguss, Rotguss, Aluminium, Kupfer, Titan, Verbundstoffe, Magnesium |
| MAG-SchweißenFügen | – | 4500 mm | – | Einzelteile – Kleinserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| MIG-SchweißenFügen | – | 4500 mm | – | Einzelteile – Kleinserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WIG-SchweißenFügen | – | 4500 mm | – | Einzelteile – Kleinserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| StrahlarbeitenOberfläche | – | – | – | – | – |
| AusbrennarbeitenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Feuerverzinkung (durch Kooperationspartner)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Sondermaschinenbau (Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Erprobung)Engineering | – | – | – | Einzelanfertigung | – |
| Baugruppenmontage inkl. Kaufteile, einbaufertigMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Bearbeitungsmaschinen für Betonstahlmatten (Mattenschneide- undEngineering | – | 7,5 m × 2,5 m | – | – | Stahl |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum | AXA VHC 3-3000 XTC (Fahrständer) | – | – | 2014 | Glashütte-Schlottwitz |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Danobat | – | – | – | Glashütte-Schlottwitz |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Chiron | – | – | – | Glashütte-Schlottwitz |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Hurco | – | – | – | Glashütte-Schlottwitz |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C 400 | – | – | 2018 | Glashütte-Schlottwitz |
| CNC-Fräs- und Bohrmaschinen | Fehlmann | – | – | – | Glashütte-Schlottwitz |
| CNC-Waagerecht-Bohr- und -Fräsmaschine | TOS | – | – | – | Glashütte-Schlottwitz |
| CNC-Drehmaschine | Okuma | – | Drehen 10 mm bis 2600 mm (x/z) | – | Glashütte-Schlottwitz |
| CNC-Drehmaschine | Kern | – | – | – | Glashütte-Schlottwitz |
| MAG/MIG- und WIG-Schweißtechnik auf flexibel aufrüstbaren Schweißtischen | – | – | – | – | Glashütte-Schlottwitz |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 (TÜV Rheinland, Erstzertifizierung 2013) zertifiziert und deckt Entwicklung, Herstellung und Service von Maschinenbauerzeugnissen, Sondermaschinen und Vorrichtungen ab.
| Nachweis | Glashütte-Schlottwitz |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1874
Gründung des Betriebs.
- 1943
Der Unternehmer Werner Kraus kauft den Betrieb.
- 1977
Verstaatlichung in den VEB Robotron Rationalisierung Weimar.
- 1991
Nach der Reprivatisierung übergibt Werner Kraus die Leitung an den langjährigen Mitarbeiter Franz Brand.
- 1993
Beginn der Modernisierung der Fertigungseinrichtungen.
- 1996
Bau einer Produktionshalle mit 1.300 m², Anschaffung von CNC-Bearbeitungsmaschinen; Investitionen seit 1991 insgesamt 2,8 Mio. Euro.
- 2002
Das Unternehmen ist wie viele Firmen der Region von der Flut betroffen.
- 2004
Erweiterung der Produktionsfläche durch Hallenanbau auf 2.300 m².
- 2011
20-jähriges Betriebsjubiläum seit der Reprivatisierung.
- 2014
Investition in das Fahrständer-Bearbeitungszentrum AXA VHC 3-3000 XTC.
- 2016
25 Jahre MBS.
- 2018
Investition in das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Hermle C 400.
- 2020
Neubau der Montagehalle; Produktionsfläche wächst auf 2.500 m².
- 2021
30 Jahre MBS.