Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Sondermaschinen, Anlagen und Auftragsfertigung in Zerspanung und Schlosserei vom Einzelstück bis zur Kleinserie
Maschinenbau Zenner GmbH
Rehlingen (DE)Neu auf Amplifa
Alles aus einer Hand
Die Maschinenbau Zenner GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Rehlingen (Saarland), das seit 1990 Sondermaschinenbau, Anlagenbau, Fördertechnik, Handhabungstechnik, Hütten- und Walzwerktechnik sowie Baugruppen entwickelt und fertigt. Die Kernkompetenzen umfassen Sonderlösungen, Auftragsfertigung und Serviceleistungen wie Wartung, vorbeugende Instandhaltung, Montage und Reparatur – vom Einzelstück bis zur Kleinserie. In der eigenen Schlosserei werden nach gängigen Schweißverfahren (WIG, MIG, MAG, Lichtbogenhandschweißen, Gasschmelzschweißen) Stellit, Aluminium, Kupfer, nicht rostende Stähle und Stahltragwerke bearbeitet. Der Zerspanungsbereich deckt mit Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen und Erodieren nahezu die gesamte Bandbreite der Metallverarbeitung ab. Kunden kommen unter anderem aus der Wärmebehandlungs-, Hütten- und Walzwerkindustrie, der Automobilbranche, dem Anlagenbau, der Papier-, Lebensmittel-, Chemie-, Glas- und Keramikindustrie sowie dem Bergbau. Die Konstruktion erfolgt in AutoCad, Inventor und Catia; das Unternehmen begleitet Projekte von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme und beliefert Kunden weltweit.
- Standort
- Rehlingen
- Verfahren
- Schlosserei / Schweißen (Lichtbogenhandschweißen, WIG, MIG, MAG, Gasschmelzschweißen), Bohren, Scheren, Kanten, Sägen, Zerspanung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, Erodieren), Erodieren, Oberflächenbehandlung
- Werkstoffe
- Stellit, Aluminium, Kupfer, Nicht rostende Stähle, Stahl (Stahltragwerke), Schweißverfahren, Erodieren, Wärmebehandlung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN 1090-2 (Schweißzertifikat, EXC2), DIN EN ISO 3834-2:2006, ISO 9001, EN 1090 (EXC2), DIN EN ISO 3834-2
- Gegründet
- 1990
- Branchen
- Wärmebehandlungsindustrie, Hütten- und Walzwerkindustrie, Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Anlagenbau, Metallindustrie
- 01
Konzeption
- 02
Konstruktion (AutoCAD, Inventor, Catia)
- 03
Projektmanagement
- 04
Schlosserei (Schweißen, Scheren, Kanten, Bohren, Sägen)
- 05
Zerspanung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, Erodieren)
- 06
Oberflächenbehandlung / Wärmebehandlung
- 07
Montage
- 08
Inbetriebnahme
- 09
Service (Wartung, Instandhaltung, Reparatur)
Werkstoffe und Verfahren
Stahl (Stahltragwerke)
Schweißen von Stahltragwerken nach DIN EN 1090-2 (EXC2).
Nicht rostende Stähle
Schweiß- und Zerspanungsbearbeitung korrosionsbeständiger Bauteile.
Aluminium
Schweißen und Fertigung leichter Konstruktionen und Baugruppen.
Kupfer
Schweißbearbeitung für Anwendungen unter anderem in Anlagen und Ofentechnik.
Stellit
Verschleißschutz-Verarbeitung für stark beanspruchte Maschinen- und Anlagenteile.
Schweißverfahren
Lichtbogenhandschweißen, WIG, MIG, MAG und Gasschmelzschweißen als gängige Verfahren der Schlosserei.
Erodieren
Ergänzt das Zerspanungsspektrum für schwierig bearbeitbare Geometrien.
Wärmebehandlung
Teil des Fertigungsspektrums zur Eigenschaftsveränderung von Bauteilen.
Standorte
Rehlingen
DEHauptsitz mit Bürogebäude und drei Fertigungshallen
- Stückgewicht / Größe
- Drehen bis Ø 900 mm x 6500 mm (bis 7000 mm); Bohrwerke
- Losgröße
- Einzelstück bis Kleinserie
- Werkstoffe
- Stellit, Aluminium, Kupfer, nicht rostende Stähle, Stahl
- Bettfräsmaschine MTE BFE 2200 (X2000/Y1000/Z1250 mm)
- Bearbeitungszentrum Kunzmann BA 1350 (4-Achsen)
- Bearbeitungszentrum Avia VMC 650 (3-Achsen)
- Plattenbohrwerk TOS WD 130
- Tischbohrwerk TOS W 100A
- Drehmaschinen TOS SUS 80 / SN 500 S / SN 500 SA
- Flachschleifmaschine (2200 x 800 x 650 mm)
- Rundschleifmaschinen (Außen und Innen)
- Scheren 10 mm x 3000 mm, Kanten 8 mm x 3000 mm, Sägen bis Ø 440 mm
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schlosserei / Schweißen (Lichtbogenhandschweißen, WIG, MIG, MAG, Gasschmelzschweißen)Fügen | – | – | Scheren 10mm x 3000mm; Kanten 8mm x | Einzelstück – Kleinserie | Stellit, Aluminium, Kupfer, nicht rostende Stähle, Stahltragwerke |
| BohrenZerspanung | – | – | bis Ø 65 mm | – | – |
| ScherenUmformung | – | – | 10mm x 3000mm | – | – |
| KantenUmformung | – | – | 8mm x 3000mm | – | – |
| SägenZerspanung | – | – | bis Ø 440 mm | – | – |
| Zerspanung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, Erodieren)Zerspanung | – | – | – | Einzelstück – Kleinserie | – |
| ErodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| OberflächenbehandlungOberfläche | – | – | – | – | – |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| SondermaschinenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| AnlagenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| FördertechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| HandhabungstechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| Hütten- / WalzwerktechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| BaugruppenfertigungMontage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (AutoCAD, Inventor, Catia)Engineering | – | – | – | – | – |
| Wartung, vorbeugende Instandhaltung, Montage, ReparaturMontage | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bettfräsmaschine | MTE BFE 2200 | 1 | X: 2000mm, Y: 1000mm, Z: 1250mm | – | Rehlingen |
| Bearbeitungszentrum, 4 Achsen | Kunzmann BA 1350 | 1 | X: 1350mm, Y: 620mm, Z: 810mm | – | Rehlingen |
| Bearbeitungszentrum, 3 Achsen | Avia VMC 650 | 1 | X: 650mm, Y: 540mm, Z: 620mm | – | Rehlingen |
| Plattenbohrwerk | TOS WD 130 | 1 | Spindel-Ø 130mm x 4800mm | – | Rehlingen |
| Tischbohrwerk | TOS W 100A | 1 | Spindel-Ø 100mm x 1600mm | – | Rehlingen |
| Drehmaschine | TOS SUS 80 | 1 | Ø 300mm x 2000mm | – | Rehlingen |
| Drehmaschine | TOS SN 500 S | 1 | Ø 900mm x 500mm | – | Rehlingen |
| Drehmaschine | TOS SN 500 SA | 1 | Ø 550mm x 6500mm (Fertigungsspektrum: x 7000mm) | – | Rehlingen |
| Flachschleifmaschine | – | 1 | L: 2200mm, B: 800mm, H: 650mm | – | Rehlingen |
| Rundschleifmaschine (Außen) | – | 1 | Ø 500mm x 6000mm; Ø 200mm x 1300mm | – | Rehlingen |
| Rundschleifmaschine (Innen) | – | 1 | Ø 300mm x 400mm | – | Rehlingen |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Fertigung erfolgt nach zertifizierten Qualitätsstandards (ISO 9001:2015) und klar strukturierten Prozessen. Als geprüfter Schweißfachbetrieb arbeitet das Unternehmen nach DIN EN ISO 3834-2 und schweißt Stahltragwerke nach DIN EN 1090-2 (EXC2).
| Nachweis | Rehlingen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 1090 (EXC2) | |
| DIN EN ISO 3834-2 |
Firmenhistorie
- 1990
Firmengründung durch Werner Zenner und Jürgen Weber am Standort Rehlingen (Bürogebäude und Fertigungshalle 1).
- 1994
Erste Kapazitätserweiterung durch Bau der Fertigungshalle 2; ISO 9001-Zertifizierung als eines der ersten Maschinenbauunternehmen im Saarland.
- 1998
Zweite Erweiterung mit Fertigungshalle 3.
- 2015
25-jähriges Firmenjubiläum; Zertifizierung als geprüfter Schweißfachbetrieb; Neubau bzw. Vergrößerung des Bürokomplexes; Generationswechsel: Übergabe der Geschäftsleitung von Werner Zenner an Sohn Mirko Zenner.